2孝義城財(cái)鐵廠一期熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)
2025-04-02 11:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拌和水采用鋼制水箱明火加熱法對(duì)水加熱。由于本基礎(chǔ)屬于大體積砼，在施工中必須嚴(yán)格控制砼內(nèi)部溫度，所以，拌和水的加熱只需保證砼的入模溫度為正溫即可。經(jīng)熱工計(jì)算 ,規(guī)定出砼拌和水的不同溫度。 外界溫度 水 溫 澆筑溫度 澆筑完成溫度 15℃ 90℃ （先與骨料拌和） ℃ ℃ 10℃ 80℃ ℃ ℃ 5℃ 60℃ ℃ ℃ 0℃ 40℃ ℃ ℃ 為滿足施工用水的加熱需要，現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備一套 鍋爐，攪拌機(jī)水箱熱源同時(shí)采用煤炭加熱與鍋爐蒸汽加熱。 在砼的澆筑期間，每隔４小時(shí)測(cè)一次原材料（砂、石、水泥、拌和水）的溫度、大氣溫度，每隔２小時(shí)測(cè)一次砼出罐溫度和入模溫度。 、拌制砼所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂的物質(zhì)，雪后澆筑砼應(yīng)將砂、石表面積雪掃除，摻含鉀、鈉離子的防凍劑的砼中不應(yīng)有活性骨料。 、攪拌站的砼冬季施工采用原材料加熱方法，施工拌制的砼用的砂、石、水泥和水 均應(yīng)保持正溫，拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，攪拌用水在鐵箱中使用煤生火加熱。 、骨料不加熱，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng)與 80℃以上的水接觸，攪拌站投料順序?yàn)橄韧渡?、石再投熱水，然后再投入水泥，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫條件下延長(zhǎng) 分鐘。 、要控制砼拌和物入模溫度不低于 5℃。 嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌和水中扣除。 物資、人員準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 振動(dòng)棒 6 條 振動(dòng)器４臺(tái) 裝載機(jī)一臺(tái) 塑料布 300 m2 彩條布 600m2，麻袋片 1000 m2 水 銀溫度計(jì)１０只 配電箱２個(gè) 碘鎢燈 5 只 焦碳 15T 砼澆筑２４小時(shí)連續(xù)作業(yè)，不得中斷，必須合理安排人員晝夜施工。 成立砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)指揮組（按白班、夜班考慮）： 總指揮：劉曉伍 副總指揮：郭長(zhǎng)潤(rùn) 成員：龐玉明 陳小兵 關(guān)旭濤 成永旭 張培宏 苗小斌 攪拌站 負(fù)責(zé)人：張桂平 組長(zhǎng)： 崔福記 郝振華 施工人員安排：（兩班） 砼工：１４人 看模：８人 鋼筋工： 6 人 電工：２人 裝載機(jī)司機(jī)：２人 攪拌站操作人員： 16 人 所有組織機(jī)構(gòu)成員跟班組織砼澆筑，其他人員具體由總指揮、副總指揮安排。 砼澆筑 擬采用兩套攪拌設(shè)備同時(shí)進(jìn)行澆筑。自備一套、外租一套，每套設(shè)備的攪拌能力均為每晝夜 200~300m3 。 砼澆筑采用全面分層法：由于砼中加有緩凝劑，加之氣溫較低，預(yù)計(jì)砼初凝時(shí)間在 10 小時(shí)左右，因此每層澆筑厚度定為 400mm。采用全面分層法，有利于砼的散熱。 煙道砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一步澆筑煙道底板，并留設(shè)企口縫，見下圖；第二步澆筑至▽ 177。 。 企口縫 鋼筋砼煙囪圓形板式基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至▽ ，第二次澆筑至▽177。 。 施工縫 施工縫的處理： 將前層砼表面水泥薄膜用鋼絲刷刷毛或鑿毛，清除松動(dòng)石子和軟弱砼，并加以充分濕潤(rùn)、沖洗干凈、且不得有積水。在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥沙漿，厚 2~。接灌新砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 拖式泵輸送管布管宜直，接縫宜密，彎頭宜緩，避免堵塞，如氣溫過(guò)低，宜對(duì)輸送管采取 保溫措施。 砼攪拌時(shí)間應(yīng)適宜，比正常情況下增加 50%~100%，不少于 分鐘，攪拌過(guò)程中嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁隨意加水，每 4 小時(shí)作一次砼坍落度試驗(yàn)。 砼澆筑要均衡，防止因數(shù)量差或時(shí)間差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生溫度差和溫度應(yīng)力，層與層之間，段與段之間不得形成施工縫，已澆筑的砼溫度未被上一層覆蓋前不低于 2℃。 振搗采用插入式振動(dòng)器，每一振搗點(diǎn)延續(xù)時(shí)間為 10~30 秒，振動(dòng)間距不大于 450mm。振搗從下端開始，逐層上移，沿斜面分布振動(dòng)點(diǎn)。要求插入下層深度不小于 50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng) 棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡即可停振。 砼振搗時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿、模板位移現(xiàn)象時(shí)，立即停振處理，然后再繼續(xù)澆注。 為防止砼澆注時(shí)碰撞鋼筋，派鋼筋工及時(shí)將錯(cuò)位、變形的鋼筋修正。 砼在澆注之前，應(yīng)鋪跳板作為操作平臺(tái)，所有施工人員必須在板上操作，不得直接踩踏鋼筋。 為防止裂縫，砼初凝前對(duì)其表面采取復(fù)振或二次抹壓措施，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫。 煙囪筒壁砼澆筑要點(diǎn)： 澆筑砼時(shí)， 應(yīng)沿筒壁均勻地分層施工進(jìn)行，每層厚度為250~300mm，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)稱的變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。 振搗砼時(shí)，不得觸動(dòng)支承桿、鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層砼內(nèi) 50mm。 砼的養(yǎng)護(hù)與拆模 砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高抹壓平整后，立即在其表面覆蓋一層塑料布，二層麻袋片，側(cè)壁模板外側(cè)掛兩層麻袋片進(jìn)行保溫。砼養(yǎng)護(hù)采用通蒸汽、搭暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（見圖 1） 模板和保溫層，在砼冷卻到 5℃后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于 20℃時(shí)，拆模后的砼表面 ，必須臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 熱風(fēng)爐基礎(chǔ)大體積砼冬季施工要點(diǎn)： 在大體積砼施工中，應(yīng)設(shè)法降低其內(nèi)部的最高溫度，減小其內(nèi)外溫差，控制溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生有害裂縫。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取以下措施： 1. 降低水泥水化熱：采用水化熱較低的礦渣水泥配制砼。 2. 減少水泥用量：在砼中摻入復(fù)合型早強(qiáng)減水劑，改善砼的和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 3. 摻加粉煤灰：按水泥用量的 10%摻入粉煤灰，可以起到降低水化熱、減少水泥用量、增加和易性的作用。摻入 10%的粉煤灰，可以降低水化熱約 10%
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