【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高的位置用紅油漆作記號(hào)。 孔下設(shè)置半圓型防護(hù)板，在工人吊出渣土?xí)r，下面的工人躲在防護(hù)板下面，減少渣土墜落對(duì)人體的打擊傷害。 施工人員出孔離開(kāi)或下班前應(yīng)用鋼筋網(wǎng)孔蓋覆蓋，并用條形鎖與孔口預(yù)埋 鎖扣上鎖，避免非工作人員擅自挪移。 1驗(yàn)孔 樁挖孔成型后，要對(duì)孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查。具體檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表。 人工挖孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 挖空完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行樁身鋼筋骨架吊裝及樁深砼澆筑。 1鋼筋籠制作及安裝 ① 鋼筋籠制作 鋼筋籠根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)加工 ,在鋼筋加工廠集中加工、制作，然后用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。前幾節(jié)長(zhǎng)度采用 9m,最后一節(jié)根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)加工。鋼筋連接采用機(jī)械連接，對(duì)接主筋周圍箍筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎完成。每節(jié)鋼筋籠上口焊四個(gè)吊點(diǎn)用于起吊，在鋼筋籠箍筋上按 2～ 3m間距套上砼墊塊，同一斷面對(duì)稱布置 4 個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。為保證砼串筒能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛，鋼筋內(nèi)綁扎時(shí)，應(yīng)保持主筋內(nèi)緣光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端用加勁筋全部封住露頭，保證下端平齊。聲測(cè)管綁扎在 N4 鋼筋上。 ② 鋼筋籠安放 采用 25t 汽車吊分節(jié)吊裝，下放時(shí)四周由工人控制其偏位防止鋼筋籠與樁壁發(fā)生碰撞，導(dǎo)致鋼筋籠受損。 第一節(jié)鋼筋籠吊入孔口后，將第一節(jié)鋼筋籠臨時(shí)支撐于孔口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一直線上，待全部鋼筋連接好后，將檢查項(xiàng)目 允許誤差 檢查方法 傾斜度 小于 % 傘型檢孔器配倒錘法檢測(cè) 孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑 孔中心偏位 群樁不大于 100mm,排架樁不大于50mm 用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向 孔深度 比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm 用 50m鋼尺丈量 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項(xiàng)目部 人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案 第 11 頁(yè) 鋼筋籠吊離孔口，取掉臨時(shí)支撐，慢慢下放鋼筋籠。采用與上述同樣方法連接第三節(jié)鋼筋籠，直至所有鋼筋籠安裝完畢。 ④ 聲測(cè)管安裝 聲測(cè)管采用Φ 57 電焊鋼管，直徑≤ 3 根聲測(cè)管，直徑 的孔樁每根樁布置 4 根聲測(cè)管。聲 測(cè)管下端密封，上端加蓋，為了防止異物進(jìn)入聲測(cè)管，澆筑混凝土前將聲測(cè)管內(nèi)灌滿水，聲測(cè)管采用螺紋管套連接，套管與聲測(cè)管采用焊接。聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，聲測(cè)管與鋼筋一起下放。 鋼筋加工位置允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法及頻率 受力鋼筋 177。 20 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋 0， 20 尺量：每構(gòu)件檢查 5— 10 個(gè)間距 鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 直徑 177。 5 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 保護(hù)層厚度 177。 10 尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查 8 處 1砼澆 注 鋼筋籠就位后，組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行砼施工。、 砼澆注前應(yīng)保持孔壁無(wú)松動(dòng)石土塊、孔底無(wú)沉渣及其它雜物。砼由攪拌站集中生產(chǎn)，用罐車直接運(yùn)輸至孔口，應(yīng)用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管埋入深度應(yīng)不小于 3m，樁頂 3m范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)振搗。 砼振搗采用人工振搗，采用Φ 75 插入式振搗棒振搗。振搗時(shí)棒頭插入砼中要快插慢拔，插入下層砼深度 50～ 100mm，振搗以當(dāng)前振搗區(qū)砼停止下沉、表面不再冒出氣泡且呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。 砼澆注注意要點(diǎn)： ① 澆注砼前，水泥、砂石料等原材料要準(zhǔn)備充分，保證砼 連續(xù)澆注。 ② 攪拌站有試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)砼和易性、坍落度及各種材料的控制。 ③ 正常澆注過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，正確指揮導(dǎo)管的提升與拆除，并做好原始施工記錄。 ④ 澆注砼前認(rèn)真檢查各種機(jī)械設(shè)備狀況，并派維修人員跟班作業(yè)。 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項(xiàng)目部 人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案 第 12 頁(yè) ⑤ 樁基頂面標(biāo)高比承臺(tái)底標(biāo)高高出 20cm，保證樁基嵌入承臺(tái) 15cm，待砼有一定的強(qiáng)度后，樁頭人工鑿毛，按施工縫要求進(jìn)行處理。 1成樁質(zhì)量檢測(cè) 成樁后采用聲測(cè)法進(jìn)行檢測(cè) 。 四、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析 （一）危險(xiǎn)因素辨識(shí)： 存在爆破物體打擊、機(jī)械傷害、孔樁護(hù)壁坍塌、高處墜落、孔下中毒窒息、觸電。 （二）危險(xiǎn)因素分析 序號(hào) 危險(xiǎn)性較大分 部分項(xiàng)工程 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 風(fēng)險(xiǎn)程度 安全措施 L E C D 1 人工挖孔樁作業(yè) 3 6 15 270 爆破物體打擊 高度危險(xiǎn) 爆破安全規(guī)程 2 3 10 3 90 機(jī)械傷害 顯著風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)備安全操作 規(guī)程 3 1 10 15 150 孔壁坍塌風(fēng)險(xiǎn) 顯著風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)置孔樁護(hù)壁 4 1 10 15 150 高處墜落 顯著風(fēng)險(xiǎn) 勞保佩戴 5 1 10 15 150 孔下中毒窒息 顯著風(fēng)險(xiǎn) 強(qiáng)制通風(fēng) 6 1 6 15 90 觸 電 顯著風(fēng)險(xiǎn) 臨時(shí)用電操作 規(guī)程 五、 施工安全保證措施 （一） 下孔作業(yè)安全注意事項(xiàng)及措施 每日班前 現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員 對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、 吊鉤、吊環(huán)等的安全狀況 進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú) 隱患 后，空車試運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。鋼絲繩符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)斷絲、變形、接頭，沒(méi)有較嚴(yán)重銹蝕情況 、 地錨或其它固定點(diǎn)無(wú)走動(dòng)或變形跡象 、 無(wú)裂紋或損傷痕跡 、吊鉤有可靠的防脫鉤措施。 挖孔過(guò)程中，施工作業(yè)人員隨時(shí)觀察護(hù) 壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方，嚴(yán)禁私自處理。 作業(yè)人員每天作業(yè)前應(yīng)下孔對(duì)護(hù)壁進(jìn)行逐節(jié)檢查，確認(rèn)護(hù)壁無(wú)下沉、移位、變形、開(kāi)裂等情況，如有異常應(yīng)中止挖孔施工，并分析原因，制定處理措施，解除危險(xiǎn)后方可繼續(xù)進(jìn)行挖孔作業(yè)。 下孔作業(yè)人員上、下樁孔時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)保持目光跟隨，遇有異常情況及時(shí)警示或施救，孔口處操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開(kāi)崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或?qū)で缶仍? 孔口護(hù)壁必須高于原地面 30cm，無(wú) 人施工時(shí)井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板采用直徑 12 的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)片間距為 12cm*12cm），并與孔口預(yù)埋鎖扣連接，以防村民偷盜。 孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于 ，夜間不得進(jìn)行挖孔施工。 任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行或搭載人員，人員上下孔用使用鋼筋爬梯，身系安全繩，鋼筋爬梯和安全繩由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)、發(fā)放。施工期間專職安全員武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項(xiàng)目部 人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案 第 13 頁(yè) 應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，存在安全隱患的應(yīng)予以更換。 孔口四周 2m 內(nèi)不準(zhǔn)堆棄孔渣，砼鎖口頂面不得放置操作工具及雜物，嚴(yán)防墜落傷人。 供孔內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落傷人。 裝渣筒上下時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)孔中心，掛鉤牢固，提升設(shè)備應(yīng)有防下墜抱死安全裝置，防止異常情況或供電中斷時(shí)裝渣筒下墜導(dǎo)致人員傷亡。 1孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全繩。 1 孔下設(shè)置半圓型防護(hù)板，在工人吊出渣土?xí)r，下面的工人躲在防護(hù)板下面，減少渣土墜落對(duì)人體的打擊傷害。 1施工人員出孔離開(kāi)或下班前應(yīng)用鋼筋網(wǎng)孔蓋覆蓋，并用條形鎖與孔口預(yù)埋鎖扣上鎖，避免非工作人員擅自挪移。 （二）防中毒、防窒息 措施 施工過(guò)程中，孔下作業(yè)人員每隔 2 小時(shí)需出孔休息 15min 或輪班下孔作業(yè)。 地下特殊地層中往往含有 CO、 SO H2S 或其它有毒氣體，每橋配備一臺(tái)空氣檢測(cè)儀，培訓(xùn)后由專人檢測(cè)。當(dāng)班下孔前，應(yīng)檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過(guò) ％，或孔深超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行換氣至少 15min，再行檢測(cè)合格后方能下孔作業(yè)。另外，如遇地下特殊地層，每次下孔前，必須由專人對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置鼓 風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒、窒息事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療以便采取相應(yīng)措施。 有限空間有毒有害氣體濃度限值表 名稱 符號(hào) 最大允許濃度 按體積（ %） 按質(zhì)量（ mg/m3) 一氧化碳 CO 30 氮氧化物（換算成 NO2） NO2 5 二氧化硫 SO2 15 硫化氫 H2S 10 氨 NH3 30 （三）防觸電措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。電纜必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 36V 以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 每排孔樁配一臺(tái) 50kw 發(fā)電機(jī)，以防止停電時(shí)處理緊急情況。 （四）防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開(kāi)挖樁孔。每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，一般情況下 24小時(shí)后方可 拆除護(hù)壁模板。砼護(hù)壁厚度為 10cm，地質(zhì)情況良好的節(jié)段每節(jié)高 1m，地質(zhì)條件較差的易塌土段縮短單節(jié)澆筑高度為 50cm，地下水豐富的全風(fēng)化花崗巖孔段控制每次護(hù)壁澆筑高度不大于 30cm 并將護(hù)壁鋼筋加密。 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項(xiàng)目部 人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案 第 14 頁(yè) （五）防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距 10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土?xí)r，要考慮對(duì)正在開(kāi)挖樁孔的安全影響，應(yīng)暫停施工，作業(yè)人員不得下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)孔壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用水泵抽水，抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行作業(yè)。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開(kāi)挖，匯集附近的地下水，用多臺(tái)潛 水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔壁如出現(xiàn)點(diǎn)狀涌水，可采用在護(hù)壁混凝土中預(yù)埋排水軟管直接引排。如涌水有擴(kuò)大趨勢(shì)，人員應(yīng)立即停止施工，切斷電源，撤離至地面并報(bào)工程技術(shù)部門處置。 （六）孔內(nèi)爆破安全保證措施 從事爆破工作人員必須熟悉爆破基本理論知識(shí)、爆破作業(yè)的一般按作業(yè)要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法，經(jīng)過(guò)特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格爆破員證，持證上崗。 為了避免爆破時(shí)，石塊的飛出，井口覆蓋鋼筋直徑不小于 16cm 的鋼筋網(wǎng)，上蓋透氣性良好的橡膠編織網(wǎng)，既保證爆破氣流排出通暢，也能減少石塊的飛 出。 孔樁毫秒微差爆破起爆采用電雷管起爆，為確保施工的安全，人員嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等電子產(chǎn)品，每次使用前應(yīng)檢查起爆線絕緣護(hù)套有無(wú)破皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。 必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸藥爆破。炮眼的數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心，擴(kuò)大臨空面，周邊眼挖邊。 嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。根據(jù)巖層堅(jiān)硬系數(shù)和樁基孔徑嚴(yán)格把控炸藥裝藥量，詳見(jiàn)后文炸藥量控制章節(jié)。 有水眼孔要用乳化防