【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 留出施工操作空間，架子的步高要符合施工要求。 、窗框立好（位置準(zhǔn)確、 垂直、牢固、并考慮安裝石板時(shí)尺寸的余量）。同時(shí)要用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 幕墻 框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 ，下墊方木、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對(duì)花、編號(hào)備六 /18 正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。 ，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。 ，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。 四、操作工藝： （一）工藝流程： 吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開(kāi)槽→掛件安裝→石 板安裝→打膠或擦縫 （二） 操作工藝： 1．吊垂直、套方找規(guī)矩： 1） 在 干掛部位 四大角和門(mén)窗洞口邊用 紅外儀 打垂直線； 2） 彈線：按照設(shè)計(jì)分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。 1． 龍骨固定和連接： 1）在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開(kāi)槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。 2）埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 3）焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng) 根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件的螺栓 12mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。 4）經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計(jì)要求后將焊渣敲干凈。 5）涂刷防腐材料。一般情況下，室內(nèi)鋼材涂刷 2 遍防銹漆、室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆 1～ 2 遍，要求涂刷均勻，不得漏刷。 3. 石板開(kāi)槽： 1）短槽式： 將石板臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽。短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深不宜小于 15mm；開(kāi)槽寬度宜為 6～ 7mm（掛件：不銹鋼支撐 板厚度不宜小于 3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于 4mm）。弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于 600mm。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的 3 倍且不應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mm。 六 /19 石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開(kāi)槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。 4．掛件安裝：將掛件用螺栓臨時(shí)固定在橫龍骨的打眼處，安裝時(shí)螺栓的螺帽朝上，同時(shí)應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當(dāng)擰緊。將首層石板逐塊進(jìn)行試掛，位置不相符時(shí)應(yīng)調(diào)整掛件的左右使其相符。 5．石板安裝： 短槽式： 首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。 將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠。 將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)進(jìn)行依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行及修正 。按上述方法的第 3 步進(jìn)行第 2 層及各層的石板安裝。 6．擦縫、打膠： 擦縫：設(shè)計(jì)為密縫時(shí)石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石板表面 35mm 并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一）主控項(xiàng)目： 1．干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī) 范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 ；吸水率應(yīng)小于 %。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于 ，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于 。 2．干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3．石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4．干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符六 /20 合設(shè)計(jì)要求。 5．干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求， 安裝必須牢固。 6．金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7．干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。 8．干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。 9．各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 10．石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11．干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （二） 一般項(xiàng)目： 1．干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。顏 色和花紋協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。 2．干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。 3．石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 4．干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 5．每 m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 （詳見(jiàn)附表 ） ： 6 干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法 （詳見(jiàn)附表 ） ： 六、 成品保護(hù)： 止污染措施；要及時(shí)清擦殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時(shí)在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。 ，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 ，易磕碰的棱角處要作好成品保護(hù)工作，其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。 ，注意不要碰撞干掛石材飾面板。 ，并防止撞擊和振動(dòng)。 六 /21 七、應(yīng)注意的問(wèn)題： ：其主要原因 是；施工前沒(méi)有進(jìn)行試拼、編號(hào)和認(rèn)真的挑選。 、縫格不均、墻面不平整： 主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸、進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確、未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對(duì)來(lái)料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直、縫格不均問(wèn)題應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過(guò)施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查來(lái)進(jìn)行糾正。 ： 其主要原因：打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理，造成墻面污染，可用小刀或開(kāi)刀進(jìn)行刮凈?？⒐で耙陨隙碌倪M(jìn)行全面徹底的清理 擦洗。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80— 91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46— 88）的相關(guān)規(guī)定。 六 /22 內(nèi)墻飾面磚粘貼工程 一、 材料要求： 1. 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告。 水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、 安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過(guò) 3 個(gè)月時(shí) 本工程嚴(yán)禁使用 。 ：中砂，粒徑為 ～ ，含泥量不大于 3%，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無(wú)有機(jī)雜質(zhì)，用前過(guò)篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ：飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ：磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過(guò) 4900 孔 /cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于 3d。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑 3mmx3mm 的篩網(wǎng)過(guò)濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于 15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。 ：細(xì)度過(guò) 篩，篩余量不大于 5%。 ：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 二、主要機(jī)具： 主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開(kāi)刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。 三、作業(yè)條件： 1．墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護(hù)層施工完成并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行粘貼飾面磚施工。 2．室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘 高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長(zhǎng)度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 3． 上下水管道及 設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好、位置正確。 4．按飾面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 5．統(tǒng)一彈出墻面上水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)有關(guān)部門(mén)共同確六 /23 認(rèn)后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。 6．安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。 7．飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護(hù) 3d。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到震動(dòng)、撞擊、水沖及表面污染。 四、 操作工藝： （一）工藝流程： （二）操工工藝： 1． 基層處理： 1） 墻面修補(bǔ)：基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時(shí)，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹 1:3 水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩?zhàn)诱移讲?duì)其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，不滲漏，方可進(jìn)行下道工序。 2）基層處理： 抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用 10％火堿水將板面的油污刷 掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于 8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度 (用手掰不動(dòng) )為止?；鶎訛榧託饣炷翂w，應(yīng)對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。 2．吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 3. 抹底層砂漿： 1）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。特別是加氣混凝土吸水速度先快后排磚 浸磚 粘貼飾面磚 飾面磚勾縫與擦縫 清潔 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底灰砂漿 分格彈線 六 /24 慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 2）抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面， 澆水充分濕潤(rùn)墻面后的第二天 抹 1:3 水泥砂漿，每遍厚度 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 基層為加氣混凝土墻體，在刷好 聚合物 水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，厚度 5mm，掃毛或劃出紋線。然后用 l:3 水泥砂漿（厚度約 5～ 8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板 (梁 )與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 3）加強(qiáng)措施：如抹灰層局部厚 度大于或等于 35mm 時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 4）當(dāng)作業(yè)環(huán)境過(guò)于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí)，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)開(kāi)集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的 距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒 2～ 3h 內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表層。 4．分格、彈線：待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 5．排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或排磚設(shè)計(jì)對(duì)墻面進(jìn)行橫豎向排磚，門(mén)邊、窗邊、鏡邊、陽(yáng)角邊宜排整磚，同時(shí)橫排豎列均不得有小于 1/2 磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門(mén)窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個(gè)墻面的一致和對(duì)稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 用碎飾面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺，