【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土 ......循環(huán)施工 (2)、開挖土、石方 工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬 ,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸 ,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下 節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑 20mm鋼筋長(zhǎng)的 。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m后 ,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi) ,風(fēng)管口要求距孔底 2m左右 ,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m。 (3)、土方運(yùn)輸 :在孔口安裝支架及減速卷?yè)P(yáng)機(jī) ,土用吊桶提升。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚(yáng)程水泵排出。 (5)、護(hù)壁鋼筋安裝 :護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，如在地面上安裝，應(yīng)使用起吊設(shè)備（如場(chǎng)地內(nèi) 起吊設(shè)備無(wú)法達(dá)到則不準(zhǔn)備采用），如在孔內(nèi)綁扎 ,應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，并留足連接長(zhǎng)度 ,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護(hù)壁鋼模采用鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)、護(hù)壁砼施工 :護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在 3～ 5cm為宜 ,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑 ,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實(shí) ,施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。 (8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng) 度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為 24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。 (9)、尺寸控制 ,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后 ,應(yīng)將樁控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字線對(duì)中 ,吊大線錘 ,測(cè)出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。 (10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地 ,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。 人工挖孔樁施工工藝圖 第 8節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 15 進(jìn)行焊接安裝。先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭 上 23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊 1個(gè)Φ 16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度 ,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收 ,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 第 9節(jié) 樁身砼澆灌 清孔 將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。 安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 下樁芯混凝土 1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土 ,排除積水 ,經(jīng)驗(yàn)收簽證后 ,方可開始澆灌樁芯砼。 2）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為根據(jù)樁的類型不同分別為 C25和 C30(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì) )。 3）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。 4）、澆灌砼 :用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過 ,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每 50cm振搗一遍，每遍為 15～ 20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m內(nèi) ,隨砼面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂砼在砼 初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 , 并超灌 50cm,以保證有良好的連接。 5）、采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 6）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 7）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 16 第 10節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗或?qū)Ч芩聺沧⒎ā? （一）避水法施工 加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水； 混凝土減少坍落度； 將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。 為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出，以減少鄰孔的積水對(duì)工作孔的影響。 在含水層或動(dòng)水壓力的土層中施工時(shí)，先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，保留少量樁孔先不澆注樁身混凝土，而作為排水井，以方便其他孔位的施工，保證了樁孔的施工速度和成孔安全及質(zhì)量。 利用砼傾斜面將孔內(nèi) 積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。 插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。 （二）導(dǎo)管水下澆注法 混凝土澆筑采用導(dǎo)管水下澆筑法 (如下圖 圖1 圖2 圖3＜2m安全腳踏板井下操作工人下料漏斗安全腳踏板井下操作工人下料漏斗串筒導(dǎo)管串筒導(dǎo)管 17 導(dǎo)管用 300 6的鋼管漏斗 (方形漏斗用 2 mm厚鋼板制作 )，當(dāng)漏斗內(nèi)灌入到首灌數(shù)量 m3時(shí)，打開漏斗活門，混凝土落入樁底同時(shí)擠走水和泥。漏斗直接用吊車吊著，這樣可以適應(yīng)澆筑高度變化，隨時(shí)同步改變導(dǎo)管的位置，保持導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深不變。配合混凝土泵車，吊著澆灌不用拆卸導(dǎo)管。由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土和樁孔內(nèi)泥漿的壓力不同，在導(dǎo)管下口處存在壓力差，因而混凝土可以從導(dǎo)管內(nèi)流出，在澆灌過程中導(dǎo)管的下口總是埋在混凝土內(nèi) m以上，使得新從導(dǎo)管下口流出的混凝土避免了與泥漿直接接觸，如埋入深度小于 m，就可能發(fā)生被泥漿嚴(yán)重污染的混凝土卷入樁內(nèi)，造成泥夾層。如果導(dǎo)管插入太深，會(huì)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)不暢，在某種情況下甚至?xí)a(chǎn)生鋼筋籠上浮。因此，無(wú)論何種情況，最大插入深度亦不宜超過 9 m，在混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土的澆筑量、上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面的距離，防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥夾 層。 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，但上下提動(dòng)的范圍應(yīng)在500 mm左右，不能過大。當(dāng)澆筑距孔口 3～ 5 m時(shí)，由于自由落體高度變小，必須用振動(dòng)棒搗固。 最后，混凝土將泥漿全部擠出，見混凝土才算澆筑完畢。在混凝土澆筑面以上，存在一層被泥漿污染的混凝土，混凝土最后的澆筑高度應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 50 cm 第 11節(jié) 測(cè)量控制方法 主軸線控制網(wǎng)的布設(shè) 編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖 1）、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于 1／ 1000，角度誤差小于 3 ，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。 2）、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（ PTSV2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。 樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)： 樁的垂直度采用吊錘法進(jìn)行校正。每根樁配置一個(gè)吊鍾，每挖一米要對(duì)樁的垂直度進(jìn)行核準(zhǔn)一次。整根樁的直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)。 內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 18 平面位置及垂直 度 1 單排挖孔樁、群 樁基礎(chǔ)的邊樁 沿垂直樁基軸線方向 沿順樁基軸線方向 2 群樁基礎(chǔ)的中間樁 50 75 3 設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的樁 100 100 4 在任何一個(gè)水平高度上的垂直度 50 75 樁身截面有效直徑 1 樁身截面有效直徑 +50 0 2 樁底部截面有效直徑 +50 0 挖孔樁基底平面 挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差 100 第 12節(jié) 季節(jié)性施工措施： 雨天施工，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好防雨漏電措施。雨大或打雷時(shí)應(yīng)停止施工。 鋼筋焊接時(shí)在加工棚內(nèi)， 防止雨滴在焊縫上。 當(dāng)氣溫高于 30度時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施，盡量放在晚上澆灌混凝土。 第 13節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固技術(shù)措施 察明場(chǎng)地周圍地下管線和設(shè)施情況，并做好標(biāo)記 ，避免挖樁破壞 。 對(duì)離場(chǎng)地較近的地下管線開挖暴露并固定好。 19 第 4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第 1節(jié) 工程進(jìn)度要求及施工安排： 本工程工期為 30天，總樁數(shù)約 488根。擬安排投入 80組挖孔人員及相應(yīng)設(shè)備施工， 10臺(tái)機(jī)組為一個(gè)施工班，分片安排一施工班進(jìn)行施工。平均每班 6天完成一根樁， 80個(gè)班平均每天成樁 67根，確保 30天完成。（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表） 第 2節(jié) 確保工期的保證體系 （確保材料及時(shí)有效供應(yīng)至各機(jī)組） 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理（分管進(jìn)度） 材料員 公司領(lǐng)導(dǎo) 材料供應(yīng)商 挖土施工隊(duì) 鋼筋制作班 砼灌注班 機(jī)、電班 后勤班 20 第 3節(jié) 施工進(jìn)度保證措施： 組織成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛職，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。 我公司將在接到業(yè)主開工通知后，根據(jù)業(yè)主的開工日期要求提前三天組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)開工。 中標(biāo)后立即與合格供貨方訂購(gòu)各種材料，并與供貨方制定詳細(xì)供應(yīng)計(jì)劃。 及時(shí)做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計(jì)劃各施工班組人員需用量定員定崗 ,出現(xiàn)問題 (人員生病、請(qǐng)假等 )由公司及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充相關(guān)人員，避免窩工現(xiàn)象。 保證挖土設(shè)備投入數(shù)量，做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查、檢修，對(duì)易損件要有備件，出現(xiàn)損壞立即更換，保證施工連續(xù)性。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、業(yè)主要求，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后合理安排挖土、護(hù)壁順序，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分發(fā)揮機(jī)具利用率，調(diào)動(dòng)施工人員積極性，避免設(shè)備、人員停置現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。 每周考核各機(jī)組進(jìn)度完成情況 ,若工期過半 ,進(jìn)度滯后 ,分析原因及時(shí)上報(bào)公司 ,在必要的情況下增加機(jī)具、人員數(shù)量。 提高技術(shù)措施，開工前做好技術(shù)交底，減少工序間的銜接時(shí)間，提高工效。 第 5章 工程質(zhì)量保證措施 第 1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程：合格 成孔工程：合格 鋼筋工程：合格 混凝土工程：合格 21 總體驗(yàn)收符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保一次性驗(yàn)收合格。 第 2節(jié) 建立健全質(zhì)量保證體系： 第 3節(jié) 質(zhì)量保證措施 確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 1）、嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001： 2021質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作， 是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 2)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制項(xiàng)目經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)） 項(xiàng)目副經(jīng)理（分管質(zhì)量） 項(xiàng)目工程師（質(zhì)量控制） 施工組 （施工測(cè)量放線） 質(zhì)檢組 （各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查） 技術(shù)組 （技術(shù)交底和落實(shí)） 材料組 （供樁各環(huán)節(jié)監(jiān)督） 挖土施工隊(duì) 鋼筋制作班 砼灌注班 22 度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 3)、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 4)、各工序技術(shù)措施 ⑴、測(cè)量放線 設(shè)立專門的測(cè)量放線 小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。 ⑵、成孔 成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有