90_jn-a型自熟式米粉擠絲機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-04-02 10:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 4 2 總體方案確定 技術(shù)要求 ： 90～ 110kg/h。 ： P=15～ 22kw,n=1470r/min。 ，減速箱內(nèi)應(yīng)先加潤(rùn)滑油（ 30 號(hào)機(jī)油），加油后油面高度應(yīng)達(dá)到油標(biāo)中線位置。 ，不得出現(xiàn)卡碰現(xiàn)象，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。 ，密封良好，不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。 、緊湊，操作維修方便。 7設(shè)備造價(jià)低，有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。 8裝機(jī)完畢后，外表先涂上鐵銹紅防銹底漆，然后根據(jù)用戶需求涂上裝飾漆。 設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)一臺(tái) JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī)，它的 生產(chǎn)率為 90～ 110kg/h，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。配套電機(jī)為 P=15～ 22kw,n=1470r/min。 通過(guò)帶傳動(dòng)使熟化軸的轉(zhuǎn)速為600r/min，經(jīng)減速器后擠絲軸的轉(zhuǎn)速為 125r/min。 電動(dòng)機(jī)的選擇 由設(shè)計(jì)要求查簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)，選擇 Y180M4 型三相異步電動(dòng)機(jī)， P=, n=1470r/min。 基本原理 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī)的工作過(guò)程可以分為熟化和擠絲成型兩個(gè)階段。 ：就是把大米淀粉由生的狀態(tài)變?yōu)槭斓臓顟B(tài)（α化）。 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī)，就是采用將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能的方式對(duì)大米淀粉進(jìn)行熟化，實(shí)際上就是采用螺旋擠壓的方式。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1所示。 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 5 圖 1 生的大米淀粉顆粒，由進(jìn)料口落入熟化筒體中，在筒體內(nèi)螺旋軸的作用下，物料被快速推向出料口一端，物料在筒體內(nèi)受到強(qiáng)烈的摩擦、擠壓作用，產(chǎn)生很高的溫度和壓力，把大米淀粉中的結(jié)晶態(tài)淀粉和非結(jié)晶態(tài)淀粉之間的氫鍵拉開(kāi)，是它們各自成為膠體，轉(zhuǎn)為α態(tài)，變成有 流動(dòng)性的粘稠的濃漿，從出料口流出，改變筒體出料口的大小即可改 變筒體內(nèi)的溫度與壓力，從而改變物料的熟化程度。 ：經(jīng)熟化后的大米淀粉已成為粘稠的膠狀體，溫度也很高，緊接著就進(jìn)入擠絲成型筒體內(nèi)，其工作原理和結(jié)構(gòu)與熟化筒是一樣的。不同的是擠絲筒體的出口端安裝了一片粉鏡。粉鏡上開(kāi)有很多?？?，模孔可制成多種孔徑或形狀。改變?？准纯筛淖兠追蹢l的粗細(xì)和形狀。擠絲成型的工藝要求是讓已熟化的大米淀粉進(jìn)一步揉捻、擠壓，排除粉粒中的氣泡，使淀粉結(jié)構(gòu)緊密、韌性好，烘干后產(chǎn)品光滑、透明度好。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 2所示 。 粉鏡固定圈 擠絲筒體 擠絲螺旋 圖 2 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 6 工藝流程 生的大米淀粉→放入熟化筒，經(jīng)熟化螺旋熟化→熟的大米淀粉，經(jīng)熟料管運(yùn)送→進(jìn)入擠絲筒，經(jīng)擠絲螺旋摩擦、擠壓→通過(guò)出料粉鏡，擠出米粉條 工藝要求 對(duì)于米粉擠絲機(jī)的工藝要求主要有兩點(diǎn)。一是要合理控制熟化程度，擠出來(lái)的粉既不能太生，又不能太熟。太生時(shí)，擠出來(lái)的米粉條韌性差、斷條率高、吐漿值大（即米粉條在烹調(diào)過(guò)程中淀粉溶解于水中的比值 ） 。太熟時(shí)，擠絲不順暢，容易粘連 ，不利于后面工序的處理。二是擠出來(lái)的米粉條要求組織結(jié)構(gòu)緊密、堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)一致，表面光滑，無(wú)氣泡，富有韌性。 基本結(jié)構(gòu) 米粉擠絲機(jī)有多種型號(hào)， JNA 型自熟式擠絲機(jī)是一種使用效果比較好的設(shè)備。它的主要工作部件由熟化筒體、擠絲筒體、熟化螺旋、擠絲螺旋、熟料管及控制閥、出料粉鏡、粉鏡固定圈等組成。 please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 從結(jié)構(gòu)來(lái)看，熟化筒體與擠絲同體比較相近（如圖 3 所示），采用的是分段式機(jī)筒，將機(jī)筒分成幾段加工， 然后各段用法蘭或其它形式連接起來(lái)。這種機(jī)筒形式的機(jī)械加工比整體式機(jī)筒容易，便于改進(jìn)長(zhǎng)徑比。這種機(jī)筒的主要缺點(diǎn)是分段太多時(shí)難以保證各段的對(duì)中，法蘭連接處影響了機(jī)筒的加熱均勻性。 圖 3 筒體示意圖 但從工藝角度來(lái)看，熟化筒體和擠絲筒體的作用各有不同。熟化筒的作用主要是為了讓大米淀粉達(dá)到相當(dāng)高的熟化程度，這就要求在工作時(shí)，筒體內(nèi)有比較高的壓力和溫度，JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 7 因此，熟化螺旋的轉(zhuǎn)速比擠絲螺旋的轉(zhuǎn)速更高。熟化螺旋是采用變螺距的螺旋（如圖 4所示），即螺桿前后的 螺距是連續(xù)變化的。 圖 4 熟化螺旋示意圖 在進(jìn)料口端螺旋螺距比較大，而出料口端的螺距逐漸變小。進(jìn)料口端采用大螺距則有利于接納物料，并將物料快速推向出料端。而出料端的小螺距有利于高溫、高壓的形成，使淀粉α化。另外，熟化筒輸出管控制閥可改變出料口的大小，進(jìn)而改變熟化筒體內(nèi)的溫度和壓力，使熟化程度能得到很好的控制。 擠絲筒內(nèi)擠絲螺旋的轉(zhuǎn)速較低，螺旋的螺距也是相等的（如圖 5 所示）。 圖 5 擠絲螺旋示意圖 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 8 這樣，物料在筒體內(nèi)的滯留時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)一些，對(duì)物料起到很好的揉捻、擠壓作用，排除淀粉中的氣泡，使淀粉結(jié)構(gòu)緊密，擠出來(lái)的米粉條表面光滑、透明。 擠絲筒出料粉鏡（如圖 6所示）有多種孔徑規(guī)格，通常采用不同孔徑的粉鏡可以得到各種粗、細(xì)品種的米粉條。 在擠絲頭一端固定的出料粉鏡的孔徑分為 4 種 , 分別為 0. 6 , 0. 8 , 1. 0 , 1. 2? ? ? ?mm。 圖 6 出料粉鏡示意圖 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 9 3 設(shè)計(jì)與計(jì)算 皮帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 (查機(jī)械設(shè)計(jì)課本 ) Pc 令原動(dòng)機(jī)每天工作 t≤ 10 小時(shí)，由表 Ka=，故 Pc=Ka179。 P=179。 = V帶型號(hào) 根據(jù) Pc=,n1=1470r/min,由圖 確定選用 B型。 D1和 D2 由表 D1=170mm,ε =1%,由式1 22 1(1 )n Di n D ??? ? 得 12211470(1 ) 1 7 0 (1 0 . 0 1 )600nDDn ?? ? ? ? ? ?= 由表 D2=400mm。 大帶輪轉(zhuǎn)速 12 12( 1 ) 1 4 7 0 1 7 0 ( 1 0 . 0 1 ) 6 1 8 . 5400nDn D ?? ? ? ?? ? ?r/min 其誤差＜177。 5%，古允許。 V 11 3 . 1 4 1 7 0 1 4 7 0 1 3 . 16 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0DnV ? ??? ? ???m/s 在 5～ 25m/s 范圍內(nèi)，帶速合適。 a 希望中心距不超過(guò) 700mm,初步選取中心距 a=650mm，由式（ ）得帶長(zhǎng) please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 包角 1? ，由式（ ）得 1 211 8 0 5 7 . 3 1 6 0 . 1 1 2 0DDa? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? 合適 V帶
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