【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 團(tuán)。主軸轉(zhuǎn)速 30r/min。全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 根據(jù)工藝要求，攪拌槳可以更換。如換上 Σ 形或 Z 形攪拌槳，則更有利于將面團(tuán)調(diào)和均勻。 圖 是 WT7 型和面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖 WT7 型臥式和面機(jī) WT7 型和面機(jī)是在 T66 型和面機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn) 而成，起結(jié)構(gòu)如圖 所示。該機(jī)主軸上安裝了 4 個(gè)槳葉，按圓周等分安裝在主軸上，在側(cè)壁上裝有 3 把固定不動(dòng)的橫切刀，當(dāng)主軸進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，槳葉和橫切刀便對(duì)物料產(chǎn)生壓縮，剪切，捏合與對(duì)流混合等作用，物料在上述 4 種作用的協(xié)同作用下，很塊便能混合均勻 [1]。 該機(jī)有兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)。主電機(jī)與擺線減速器聯(lián)成整體安裝在機(jī)座內(nèi)，帶動(dòng)主軸及其槳葉回轉(zhuǎn)。副電動(dòng)機(jī)也安裝在機(jī)座內(nèi)，它通過(guò)皮帶輪，蝸桿，蝸輪帶動(dòng)筒體產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使其在限位范圍內(nèi)進(jìn)行倒缸出料和復(fù)位。 本次所做和面機(jī)設(shè)計(jì)主要參照以上兩種設(shè)備 其它參考圖 。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 和面機(jī)其他參考圖例 立式和面機(jī) 立式和面機(jī)的攪拌容器軸線沿垂直方向布置，攪拌容器垂直或傾斜安裝。結(jié)構(gòu)型式與立式打蛋機(jī)相似，只是傳動(dòng)裝置較簡(jiǎn)單。有些設(shè)備攪拌容器作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并設(shè)置了翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)卸料裝置。 立式和面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本不高。但占空間較大，卸料，清洗不如臥式和面機(jī)方便。直立軸封如長(zhǎng)期工作會(huì)使?jié)櫥瑒┬孤?，造成食品污染? 圖 是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的 TL63 型立式和面機(jī)的結(jié)構(gòu)圖 圖 TL63 型立式和面機(jī) TL63 型立式和面機(jī)為 雙槳式 ,攪拌速度為 34r/min， 雙槳升降速度為 415mm/min。 攪拌容器容量為 100150kg[8]。 和面機(jī)的主要零部件 攪拌器 攪拌器也稱作攪拌槳，是和面機(jī)最重要的部件。按攪拌軸數(shù)目分，有單軸式和雙軸式兩種。臥式的與立式的也有所不同。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 單軸式和面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，操作維修方便，是我國(guó)面食加工中普遍使用的機(jī)型。這種和面機(jī)只有一個(gè)攪拌槳，每次和面攪拌時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。由于它對(duì)面團(tuán)的拉伸作用較小，如果投料少或操作不當(dāng)，則容易出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，使操作發(fā)生困難。因此單軸 式和面機(jī)只適于揉制酥性面團(tuán)，不適合調(diào)制韌性面團(tuán)。 雙軸式和面機(jī)具有臥式和面機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。它有兩組相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的攪拌槳，且兩個(gè)攪拌槳相對(duì)獨(dú)立，轉(zhuǎn)速也可不同，相當(dāng)于兩臺(tái)單軸式和面機(jī)共同工作。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩槳葉時(shí)而相互靠近，時(shí)而又加大距離，可加速均勻攪拌。雙軸和面機(jī)對(duì)面團(tuán)的壓捏程度較低，拉伸作用強(qiáng)，適合揉制韌性面團(tuán)。缺點(diǎn)是造價(jià)高于臥式和面機(jī)，起面較困難，需附加相應(yīng)的裝置，如果手工起面則勞動(dòng)強(qiáng)度大。 單軸臥式和面機(jī)攪拌容器的結(jié)構(gòu)形狀有多種類型，對(duì)應(yīng)于不同調(diào)制物料特性及工藝要求。 （ 1） Σ 形和 Z 型攪拌槳 這兩種結(jié)構(gòu)如圖 。 圖 Σ形和 Z 型攪拌槳 其中 Σ 形應(yīng)用廣泛，有很好的調(diào)制作用，卸料和清洗都很方便。 Z 形攪拌槳調(diào)和能力比 Σ 形低，但可以產(chǎn)生更高的壓縮剪力，多用在細(xì)顆粒與粘滯物料的攪拌中。 （ 2） 槳葉式攪拌器 如圖 所示 。 圖 槳葉式攪拌槳 槳葉攪拌對(duì)物料的剪切作用很強(qiáng)，拉伸作用弱。攪拌軸裝在容器中心，近軸處物料運(yùn)動(dòng)速度低，容易出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，但其制造成本低。 （ 3） 滾籠式攪拌器 如圖 所示。 圖 滾籠式攪拌器 它主要由連接板， 46 個(gè)直輥及攪拌軸組成。直輥分為加有活動(dòng)套管與不加套兩 種。這種攪拌器對(duì)物料的機(jī)械作用弱，對(duì)物料的破壞小，制造方便，但操作時(shí)間長(zhǎng)。 （ 4） 其它類型攪拌器 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 如圖 所示。 圖 其他類型攪拌器 攪拌容器 臥式和面機(jī)的攪拌容器（也稱攪拌槽）的典型結(jié)構(gòu)見圖 。 圖 攪拌容器 容器多由不銹鋼焊接而成。容器的容積由一次調(diào)和物料的重量決定，分為 25kg， 50kg，75kg， 100kg， 200kg， 400kg 等系列。 和面操作時(shí)，面團(tuán)形成質(zhì)量的好壞與 溫度有著很大的關(guān)系，而不同性質(zhì)的面團(tuán)又對(duì)溫度又不同的要求。高功效和面機(jī)通常采用帶夾套的換熱式攪拌 容器。為降低設(shè)備成本，使用普通單層容器，可通過(guò)降低物料調(diào)和前的溫度來(lái)達(dá)到加工工藝的要求。 為防止工作時(shí)物料或潤(rùn)滑油從軸承處泄漏污染食品，容器與攪拌軸之間的密封要好。軸轉(zhuǎn)速低，工作載荷變化大，軸封處間隙變化頻繁，因此密封裝置應(yīng) J 型無(wú)滑架橡膠密封圈等大變形彈性元件。新型臥式和面機(jī)有的采用了空氣端面密封裝置，密封效果很好。 攪拌容器的翻轉(zhuǎn)分為機(jī)動(dòng)和手動(dòng)兩種 [2]。 機(jī)動(dòng)翻轉(zhuǎn)容器機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)，減速器及容器翻轉(zhuǎn)齒輪組成。和面操作結(jié)束后，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)與容器固接的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使容器翻轉(zhuǎn)一定的角度。這種 機(jī)構(gòu)操作方便，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整個(gè)設(shè)備成本高，適宜在大型和面機(jī)或 高效和面機(jī)上使用。 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)容器機(jī)構(gòu)由機(jī)械翻轉(zhuǎn)和人力翻轉(zhuǎn)兩種。機(jī)械翻轉(zhuǎn)使在容器及機(jī)架上裝有一套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)（或使一對(duì)齒輪），操作時(shí)手搖蝸桿（或小齒輪）帶動(dòng)固接在容器上的蝸輪（或不完整的大齒輪），使容器翻轉(zhuǎn)。定位銷限制翻轉(zhuǎn)的極限位置。這種機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，但操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。適用于小型和面機(jī)或簡(jiǎn)易型和面機(jī)。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 立式和面機(jī)的攪拌容器有可移動(dòng)式和固定式兩種?？梢苿?dòng)式容器下面有小輪子，調(diào)和結(jié)束后可將容器推走。固定式的攪拌軸可上下移 動(dòng)。操作結(jié)束后將攪拌軸上升，移開可繞機(jī)架立柱左右轉(zhuǎn)動(dòng)的容器。 機(jī)架 小型和面機(jī)轉(zhuǎn)速低，工作阻力大，產(chǎn)生的振動(dòng)及噪音都較小，因此不用固定的基礎(chǔ)。機(jī)架結(jié)構(gòu)有的采用整體鑄造，有的采用型材焊接框架結(jié)構(gòu)，還有底座鑄造而上部用型材焊接的。 傳動(dòng)裝置 和面機(jī)的傳動(dòng)裝置有電動(dòng)機(jī)，減速器及聯(lián)軸器等組成，也有的用皮帶輪。 和面機(jī)工作轉(zhuǎn)速低，多為 2535r/min，故要求大的減速比，常用蝸輪蝸桿減速器或行星輪減速器（行星減速電機(jī)）。蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)效率低，磨損大，但成本低。行星減速器傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，但成本高。新 產(chǎn)品和面機(jī)在逐步用行星減速器來(lái)代替蝸輪蝸桿減速器。 和面機(jī)根據(jù)工藝操作要求，往往需兩種轉(zhuǎn)速?？赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)易變速機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 和面機(jī)中電動(dòng)機(jī)的功率計(jì)算還沒(méi)有成熟的公式可依，通常式利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)類比，同時(shí)也有一些規(guī)定。比如商業(yè)部關(guān)于調(diào)粉機(jī)（和面機(jī)）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： （ 1）調(diào)粉機(jī)的空載功率不得超過(guò)額定功率的 25%。 （ 2）調(diào)粉機(jī)每調(diào)制 25kg 面粉的耗電量不允許大于 。和面機(jī)容量與所配電機(jī)額定功率的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 21。 表 21 和面機(jī)容量與所配電機(jī)額定功率的關(guān)系 生產(chǎn)力 （㎏ /次） 12 25 50 75 100 主電機(jī) （千瓦） 絞龍臥式和面機(jī)設(shè)計(jì) 選擇和面機(jī)容量，以每次調(diào)和面粉的重量為準(zhǔn) 一般選 12 ㎏ /次、 25 ㎏ /次、 50 ㎏ /次、 75 ㎏ /次、 100 ㎏ /次、 150 ㎏ /次、 200 ㎏ /次、 250㎏ /次、 400 ㎏ /次中的一種 [4]。 設(shè)計(jì) 50kg/次，每班為 8 小時(shí)，和面時(shí)間為 10min，效率 300kg/h。 總體方案設(shè)計(jì) 攪拌容器的總體尺寸 參照?qǐng)D 計(jì)算。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 攪拌容器圖 物料反應(yīng)平穩(wěn)時(shí) ,攪拌容器的裝料系數(shù)可取 面粉的吸水系數(shù)為 14% 面粉的密度為 , 和面過(guò)程中加 40%的水，水的密度為 1g/ml。 面粉的質(zhì)量： 50kg 水的質(zhì)量： 20kg 計(jì)算得總體積為： 50000/+20200/1＝ 116154mm3 取攪拌容器容積為 202000mm3 （ 1） 寬度（ B） B = 2 ( R+δ) 式中 R = 攪拌漿半徑 R 的大小取決于面團(tuán)性質(zhì)及生產(chǎn)能力（ ） δ= 漿葉與容器的間隙 δ 取為 5mm δ=5 mm B=2（ R＋ 5） （ 2） 高度（ H ） H = h +B 式中 h=()R 取 h= （ ） （ 3）長(zhǎng)度（ L ） L = ()R （ ） 攪拌容器的體積為 V= 32 9 .1 4 R2R2R1 . 5 R/2R2R ????? ? （ ） 經(jīng)計(jì)算可取 R=25cm 取 B=50cm H= L=75cm 攪拌容器材料取為 1Cr18Ni9Ti 攪拌漿形式 取絞龍式攪拌器 ,其特征在于：絞龍軸上設(shè)置絞龍臂，絞龍是兩片鏡像固連于絞龍臂上的弧形刮板，絞龍與攪拌軸徑向旋轉(zhuǎn) 900 連接，主要適用于加工小顆粒面團(tuán)。 和面效率高，效果好，易維護(hù) [3]。 絞龍與容器壁間距 12cm,取絞龍直徑 d=46cm。 攪拌傳動(dòng)形式 選用三相異步電機(jī)，通過(guò)帶輪、兩級(jí)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。 卸料形式 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 卸料方式主要有底部卸料和翻缸卸料，該設(shè)計(jì)和面量較小，適合采用電動(dòng)翻缸卸料。系統(tǒng)副電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)座上，通過(guò)蝸桿、蝸輪、齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)筒體產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使其在限位范圍內(nèi)進(jìn)行倒缸出料和復(fù)位。系統(tǒng)利用蝸輪蝸桿自鎖效應(yīng)，能有效控制和面容器的翻轉(zhuǎn)角度。 攪拌裝置設(shè)計(jì) 攪 拌容 器 設(shè)計(jì) 容器壁設(shè)計(jì)為 3mm，兩側(cè)連接軸承支承處設(shè)置加強(qiáng)圈，厚度為 2mm，每處兩個(gè)，采用焊接結(jié)構(gòu)，材料選用 1Ge18Ni9Ti。結(jié)構(gòu)如圖 所示。 圖 攪拌容器 具體尺寸及參數(shù)要求見設(shè)計(jì)圖紙 攪拌器設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)絞龍式刮板寬度為 50mm，厚度為 4mm，徑向旋轉(zhuǎn)角度為 90 度，軸向長(zhǎng)度為450mm。絞龍臂厚度設(shè)計(jì)為 10mm,根部寬度為 50mm，頂部寬度為 20mm。為輪轂內(nèi)徑85mm，外徑為 105mm，寬度為 40mm。刮板、絞龍臂、輪轂采用焊接方式連接，材料選用 1Ge18Ni9Ti[9]。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 圖如圖 。具體參數(shù)見設(shè)計(jì)圖紙。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 攪拌裝置支座設(shè)計(jì) 材料取為鑄鐵 HT150，基本結(jié)構(gòu)如圖 圖 攪拌裝置支座 具體尺寸、參數(shù)見設(shè)計(jì)圖紙 其它零件設(shè)計(jì) 材料取為 45 鋼，攪拌軸左、右支撐，如圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 攪拌軸支撐左、右蓋 其它如軸套、鍵、螺釘、螺栓等見裝配圖 攪拌系統(tǒng)部件圖 圖 攪拌裝置部件圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主電機(jī)選擇 表 22 和面機(jī)容量與所配電機(jī)額定功率的關(guān)系 生產(chǎn)力 （㎏ /次） 12 25 50 75 100 主電機(jī) （千瓦） 根據(jù)表格 22 中和面機(jī)容量與所配電機(jī)額定功率的關(guān)系，選用 3kw 的電機(jī)，查設(shè)計(jì)手冊(cè)選用通用異步電機(jī) Y132s6 型號(hào)，轉(zhuǎn)速 960r/s[6]。 傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)及各傳動(dòng)比的分配設(shè)計(jì) (1)攪拌漿轉(zhuǎn)速 n=14~35 rpm 水面團(tuán)的轉(zhuǎn)速低些，酥性面團(tuán)的轉(zhuǎn)速高些 。 現(xiàn)取 n 漿 ≈20rpm。 (2)電機(jī)轉(zhuǎn)速 電n = 960rpm (同步轉(zhuǎn)速 ) 四級(jí)電機(jī) (3)傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比 齒帶槳電總 iin/ni ??? =48 （ ） (4)傳動(dòng)比分配： ① 高速級(jí)：采用皮帶傳動(dòng)（減速） 帶i ? 3 取 帶i =3 ② 低速級(jí)：采用齒輪傳動(dòng) 1i齒 =2， 2i齒 =8 皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) (1)電機(jī)功率 p=3kw, ak = ,計(jì)算功率 cp = ak ? p= （ ） (2)選擇 v 帶型號(hào) 根據(jù) cp =， n1=960r/min，查圖得選用 A 型 v 帶 (3)求大、小帶輪基準(zhǔn)直徑 1dd 、 2dd ① 取 1dd =100mm ② 驗(yàn)算帶速