5132運輸巷石門防突設(shè)計(編輯修改稿)
2025-04-02 10:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 該區(qū)域無突出危險，則 必須采取安全防護措施和邊探邊掘的情況下掘進至距離煤層的最小法向距離 2m 處進行最后驗證， 若 經(jīng)驗證 仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護措施的 條件 下 采用遠距離爆破揭穿煤層 ，若經(jīng)最后驗證仍有突出危險性時，必須繼續(xù)采取工作面防突措施，直至無突出危險性 。 工作面防突措施： 工作面防突措施方式： 預(yù)抽瓦斯 。 防突措施地點：施工至距離煤層的最小法向距離 5m 處。 鉆孔控制范圍：煤層傾角為 18176。，屬 緩 傾斜煤層，鉆孔控制煤層距離揭煤段巷道左、右和上部均為 5m，下部 5m；鉆孔終孔控制整個塊段斜長 18m，寬 18m。 抽放半徑： 抽放半徑確定為 （即抽放鉆孔終孔排間距均為 6m 布置）。共布置 16 個抽放鉆孔。 封孔長度：抽放鉆孔為穿層鉆孔，鉆孔的封孔長度為 6m。 工作面措施效果檢驗： 檢驗方法： ①檢查工作面防突措施孔是否按設(shè)計要求執(zhí)行和施工措施孔過程中有無突出預(yù)兆等。② 采用鉆屑瓦斯解吸指標法。 工作面 防突措施效果檢驗地點： 施工至距離煤層的最小法向距離 5m 處。 檢驗孔布置：在控制區(qū)域內(nèi)共布置 5 個檢驗孔，分別位于石門 的上部、 中部 、 下部和 石門兩側(cè)各布置 1 個，所布置的檢驗孔要盡量遠離 以前施工的 鉆孔。檢驗孔直徑為 42mm。 測定方法： 檢驗鉆孔見煤后，用壓風(fēng)將孔內(nèi)廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進，每鉆進 1m 采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm 的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標 K1。若 K1 值干煤樣達到或超過 （干煤樣臨界值）或者濕煤樣達到或超過 （濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，則檢驗結(jié)果為 工作面 防突措施無效，需繼續(xù)采取 工作面 防突措施 （預(yù)抽瓦斯） 直至措施效果檢驗有效，若檢驗結(jié)果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明 工作面 防突措施有效時， 則必須采取安全防護措施和邊探邊掘的情況下掘進至 距離煤層的最小法向距離 2m 處 進行最后驗證 ， 若驗證結(jié)果為突出危險工作面 時，則必須繼續(xù)采取工作面防突措施直至防突措施有效為止， 若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層。 如果首次揭煤的遠距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照本措施過煤門，直到進入煤層 底 板 2m 以上后為止。 安全防護措施： （ 1）采區(qū) 避災(zāi)硐室 的設(shè)置： 位于 560 水平運輸大巷內(nèi) 設(shè)置一采區(qū)避 災(zāi)硐室 。 （ 2）防突反向風(fēng)門： 位于 區(qū)段運輸石門 和 通風(fēng)斜巷下平巷 分別安設(shè)兩道防突反向風(fēng)門，在揭煤過煤門期間每次放炮或有突出預(yù)兆時必須關(guān)閉該防突反向風(fēng)門。 （ 3）采用遠距離爆破： 該工作面過煤門期間每次放炮都要采用遠距離爆破，爆破地點位于 采區(qū) 避災(zāi)硐室內(nèi) 。 過煤門期間每次放炮時，切斷 井下 采區(qū)除局部通風(fēng)機以外的 所有 動力 電源。在恢復(fù)供電時，必須先經(jīng)檢查無問題經(jīng)礦總工程師和礦長同意后方可供電。 過煤門期間每次放炮時，必須將井下 警戒區(qū)域內(nèi)的 所有人員全部撤至 采區(qū)避災(zāi)硐室 ，位于主平硐 與副暗斜井交叉口處和采區(qū)避災(zāi)硐室處 分別安排專人對 能進入警戒區(qū)域內(nèi)的各個通道進行警戒 。 過煤門期間每次放炮后必須等待 1 個小時以上，并未發(fā)現(xiàn)異常情況時， 經(jīng)檢查確保安全后 方可 撤除警戒和 準許其它人員入井恢復(fù)作業(yè)。 （ 4）壓風(fēng)自 救系統(tǒng)： 距離工作面 25～ 40m 的地點、爆破地點分別 安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)裝置至少要供 6 人使用。 （ 5）避災(zāi)路線： 作業(yè)人員在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或瓦斯急驟上升時，必須立即使用好隔離式自救器 經(jīng) 通風(fēng)斜巷 、 560 水平運輸大巷、副暗斜井沿主 平硐 井口 方向撤出地面，并及時向 礦 調(diào)
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