【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在 工作面 距煤層最小法向距離 7m 時(shí)，按《防突規(guī)定》要求進(jìn)行 區(qū)域瓦斯抽放鉆孔。 ， 鉆孔控制上部輪廓線 12m,下部輪廓線 6m， 左右?guī)透?12m。 石門預(yù)抽瓦斯鉆孔設(shè)計(jì) （ 1） 當(dāng)工作面預(yù)測(cè)后掘進(jìn)至煤層的最小法向距離 7m 以前 時(shí)，執(zhí)行防突措施。 （ 2） 鉆孔的最小控制范圍是：石門揭煤處巷道上部和 左右 的輪廓線外 12m， 下部輪廓線 6m,根據(jù)抽放半徑 3m 設(shè)計(jì) ,在 1450 運(yùn)輸石門 掘進(jìn)工作面迎頭布置 抽放鉆孔 42 個(gè)， 每排鉆孔相距 ， 開 孔間距為， 鉆孔的封孔段長(zhǎng)度 為 8m， 所有鉆孔都要穿透煤層的全厚，鉆孔直徑 75mm。 石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 8 （ 3） 預(yù)抽防突設(shè)施設(shè)備： 地面瓦斯抽放泵房設(shè)高低負(fù)壓瓦斯抽采主管路經(jīng)由回風(fēng)斜井入井，鋪設(shè)至各抽采地點(diǎn)。高負(fù)壓抽采系統(tǒng)：瓦斯抽放泵房安設(shè)了兩臺(tái)（其中，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用） 2BEC50型水環(huán)式真空泵，配套電機(jī)功率為 185KW，主管路采用 DN400PVC 管路，支管采用DN200。低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)：瓦斯抽放泵房安設(shè)了兩臺(tái)（其中，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用） 2BEC50型水環(huán)式真空泵，配套電機(jī)功率為 185KW，主管路采用 DN400PVC 管路，支管采用 DN200。礦井高低負(fù)壓抽采系統(tǒng)均安裝了計(jì)量裝置，以及防爆、防火裝置等安全裝置，排空管高度超過(guò)房頂 3m 以上，瓦斯抽放泵房避雷設(shè)施已經(jīng)資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格。礦井采取合理配風(fēng)和預(yù)抽煤層瓦斯的措施治理瓦斯。 （三） 揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn) 在工作面預(yù)抽一段時(shí)間以后 , 利用 DGC瓦斯解吸儀測(cè)定 殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力， 這兩項(xiàng)指標(biāo) 對(duì)該工作面的區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn) 。 檢驗(yàn)孔數(shù)為 5 個(gè)（鉆孔參數(shù)見(jiàn)圖 2），分別位于工作面的 上前 部、 中部、 下 部和兩側(cè) 上部 ， 鉆孔終孔位置 最少有一個(gè) 位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2m 的范圍，且所有檢驗(yàn)孔都必須位于相鄰 4 個(gè)措施孔的對(duì)角線交點(diǎn)位置；當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)改用直徑 94mm 取芯進(jìn)行取芯，并進(jìn)行殘余瓦斯含量或瓦斯壓力測(cè)定。 測(cè)定其 殘余瓦斯含量或瓦斯壓力的 指標(biāo)值均小于表中 的臨界值且沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其他異常情況，如噴孔、卡鉆，則證明區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) ；否則 ，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果 無(wú)效， 必須采取或補(bǔ)充區(qū)域防突措施 ，直至效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)為止。 如效果檢驗(yàn)鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生突出預(yù)兆時(shí)，則工作面效果檢驗(yàn)指標(biāo)不論是否超標(biāo)都確定為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取或補(bǔ)充區(qū)域防突措 施。礦“一通三防”組將效果檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 9 后，下達(dá)石門工作面距煤層法向距離 5m 位置的允掘通知單，掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)格按照允掘通知單的要求施工，嚴(yán)禁超掘。 根據(jù) 采用測(cè)定殘余瓦斯含量或瓦斯壓力 對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行 效果檢驗(yàn) 的臨界值可參照《 防治煤與瓦斯突出 規(guī)定 》 第五十三條執(zhí)行。 表 2 石門揭煤工作面 瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的 臨界值： 瓦斯壓力P（ Mpa） 瓦斯含量 W（ m3/t） 區(qū)域類別 P＜ W＜ 8 無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) 其他情況 突出危險(xiǎn)區(qū) （四）區(qū)域驗(yàn)證 當(dāng)石門工作面掘進(jìn)距煤層法向距離 5米進(jìn)行石門 揭煤過(guò)程中的初次區(qū)域驗(yàn)證；當(dāng)石門工作面掘進(jìn)到距煤層法向距離 2m 時(shí)進(jìn)行最后區(qū)域驗(yàn)證。由工作面向煤層的適當(dāng)位置打 5 個(gè)鉆孔，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn) 1m 采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm 的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K1或Δ h2值。當(dāng)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1或Δ h2值小于臨界值時(shí) （見(jiàn)表 3） ，并且未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他異常情況，證實(shí)措施有效，即判定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域；否則措施無(wú)效，仍為突出危險(xiǎn)區(qū)域，必須采取或補(bǔ)充 區(qū)域防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。 表 3 石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值： 指標(biāo) K1(ml/g min1/2) Δ h2 (pa) 干煤樣 200 濕煤樣 160 石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 10 七 、 工作面局部綜合防突措施 （一） 揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 在距煤層法向 距離 5m處 ,對(duì)該工作面進(jìn)行工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) ,采用 ZDY750 型液壓鉆機(jī)配合Φ 75mm 鉆頭施鉆，預(yù)測(cè)孔數(shù)為 5 個(gè)，分別位于工作面的 前上部、 中 部、 下 部和兩側(cè) 上部 ， 在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn) 1m 采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm 的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)△ h2值，當(dāng)瓦斯解吸指標(biāo)△ h2 ＜ 160pa（濕煤樣），且施鉆時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（ 如噴孔、卡鉆）， 則 為無(wú)突出危險(xiǎn)性工作面；否則為突出危險(xiǎn)工作面，則采取局部防突措施。 （二） 揭煤 工作面 防突措施 當(dāng) 石門 揭煤工作面預(yù)測(cè)時(shí)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)超標(biāo) 時(shí)， 必須采取石門揭煤工作面防突措施。在石門揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離不小于 5m 時(shí)， 采用 鉆頭規(guī)格為φ 75mm 施工排放鉆孔的方法作為工作面 防突措施，鉆孔的控制范圍為 石門的兩側(cè) 、前后 和上部輪廓線外至少 5m，排放孔布置在工作面上方 左右前后 與中部范圍，設(shè)計(jì)施工 15 個(gè)，鉆孔布置圖見(jiàn)附圖。 在施工金屬骨架時(shí)，石門揭煤工作面距煤層的最小法向距離為 2m。 （三） 揭煤工作 面 防突措施效果檢驗(yàn) 石門 揭煤工作面 防治突出措施 效果檢驗(yàn)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行。 在距煤層法向距離 5 米處采用 ZDY750 型液壓鉆機(jī)配合Φ 75mm 鉆頭施鉆檢驗(yàn)，效檢孔數(shù)為 5 個(gè)， 分別位于工作面的前上部、 中 部、 下 部石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 11 和兩側(cè)上部 ， 在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn) 1m 采集一次孔口排出的粒徑1～ 3mm 的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)△ h2 值 或 K 1，當(dāng)瓦斯解吸指標(biāo)△ h2 ＜ 160pa 或 K1＜ min1/2（濕煤樣），且施鉆時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（如噴孔、卡鉆） 則 為無(wú)突出危險(xiǎn)性 工作面 ,否則為有突出危險(xiǎn)性工作面，必須繼續(xù)采取 或補(bǔ)充 局部防突措施，并再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至措施有效為止。在經(jīng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，必須 補(bǔ)充工作面防突措施 ，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面 。 （ 四 ） 安全防護(hù)措施 永久避難硐室 設(shè)置可供至少 15 人使用的 掘進(jìn)工作面 避難硐室，每人使用面積不得少于 。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好 ，并設(shè)有與礦 (井 )調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水，每人供風(fēng)量不得少于 。用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸 嘴；避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。 注 ： +1400m 水平 已建成可容納 50 人的永久避難硐室。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 在放炮地點(diǎn)及設(shè)崗地點(diǎn)和距掘進(jìn)工作面 25～ 40m的地方各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置可供 至少 6 人使用，且壓縮空氣供給石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 12 量每人不得少于 。每次放炮前，由 安全員 和瓦檢員對(duì)壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行檢查，只有壓風(fēng)自救 裝置完好，方可放炮； 攜帶隔離式自救器 所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。 防突風(fēng)門 在與揭煤掘進(jìn)工作面相通的進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置構(gòu)筑兩 道 牢固可靠的正反向防突風(fēng)門，及防逆流裝置必須牢固、靈敏、可靠。 風(fēng)門墻厚 大于，風(fēng)門板厚度為 50mm， 風(fēng)門之間的距離不得小于 4m，風(fēng)門墻垛采用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于 ，墻垛厚度不得小于 。 通過(guò)風(fēng)門的水溝 、 溜子孔 和風(fēng)筒眼 必須 安設(shè)有防逆流 隔斷裝置， 防逆流 隔斷裝置 用厚度 不小于 50mm 的木板加工 ，防 突風(fēng)門墻體上的風(fēng)筒 必須 采用防逆流鐵風(fēng)筒 。施工單位必須 在風(fēng)門處準(zhǔn)備沙袋 ，每班 放炮前，由 施工單位 當(dāng)班班排長(zhǎng)負(fù)責(zé)放下防逆流 隔斷裝置 ，并用沙袋堵上 每組防突風(fēng)門的水溝孔及溜子孔 。反向風(fēng)門的關(guān)閉情況，溜子孔和水溝的壓實(shí)堵嚴(yán)情況，由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 金屬骨架 ① 當(dāng)石門工作面距煤層最小垂距為 ～ 2 米時(shí)，沿石門上部輪廓線打 7 個(gè)直徑為 75mm 的骨架孔，控制兩側(cè)范圍為 ～ 1 米。 ② 金屬骨架鉆孔穿過(guò)煤層進(jìn)入煤層頂?shù)装逯辽?，鉆孔間距不得大于 ，對(duì)于軟煤要布置兩排金屬骨架 ，鉆孔間距應(yīng)小于 。 ③ 打完骨架后，應(yīng)及時(shí)清除鉆內(nèi)的煤屑和巖碴，然后立即插入金屬骨架。 石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 13 ④ 金屬骨架材料可選用 8kg/m 的鋼軌、型鋼或直徑不小于 50mm 鋼管，其伸入孔外端用金屬框架支撐；插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料，對(duì)金屬骨架進(jìn)行固定。 ⑤ 揭開煤后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架，以防止因懸煤垮落而引起的突出。 ⑥ 金屬骨架安裝后至少經(jīng)過(guò)一晝夜才能開始揭煤。 ⑦采用金屬骨架防突措施時(shí)，應(yīng)與排放鉆孔等措施配合使用。 揭煤區(qū)域停、供電管理 （ 1）揭煤前：由地面變電所向 +1400m 水平 1回路 供電 ,再由 +1400m水平向 1490 水平 采區(qū)區(qū)域 提供局扇和動(dòng)力電源。 （