【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中 1/3 處按 30d 搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接 20d，同一截面的搭接接頭不得超過(guò) 50％。 各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專(zhuān)業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。 （四）柱、梁、板的砼澆灌 砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼，砼采用井字吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸， 2 臺(tái)機(jī)動(dòng)反斗車(chē)配合地面水平運(yùn)輸。 砼運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專(zhuān)人檢查坍落度及留置試塊。 每層柱砼施工縫留置在上層梁的下部。柱砼自吊斗口下落自由傾落高度不得超過(guò)2m，超過(guò) 2m 的采取串筒措施，避免直接向柱模內(nèi)傾倒。 每層梁、板砼一次澆筑，各層板砼可用插入式或平板振動(dòng)器振實(shí)，壓平，確保設(shè)計(jì)標(biāo)高。 砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù)，不少于 7 天。 施工中若特殊情況要留施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在跨中的 1/3 范圍內(nèi)（由技術(shù)負(fù)責(zé)人定）。 （五）模板工程 搭設(shè)支架 →安裝橫縱支撐 →調(diào)整標(biāo)高 →鋪設(shè)模板 →檢查模板上口標(biāo)高及平整度。 A、支上層樓面 板模時(shí)，支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層的立柱，并在立柱下鋪設(shè)墊板。 B、為了天棚抹灰的粘結(jié)和方便板模的幾何尺寸，采用 12 厚竹膠合板，墊 80 120 木方間距 500，支撐采用鋼管。 C、平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線(xiàn)，立平線(xiàn)的標(biāo)高減去平板模厚度 (面板、墊板 )及木楞高度，搭設(shè)鋼管架，然后再把靠梁模邊的木楞先擺好，等分間距，擺中間部分的木楞，最后鋪設(shè)平板模。層面構(gòu)件模板待屋面砼施工澆筑 5 天后方可施工。 上部結(jié)構(gòu)模板配備二層 (套 )的鋼模、鋼管、木材、及輔助材料，周轉(zhuǎn)使用，對(duì)砼的模板，重點(diǎn) 就放大梁柱上，緊緊圍繞著能夠滿(mǎn)足并保證砼澆筑質(zhì)量，方便拆除加快施工進(jìn)度，提高使用率，在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比、分析、篩選的基礎(chǔ)上，決定矩形柱模以“四鋼為主”少許材輔之。 (六 )混凝土澆筑 混凝土攪拌 根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃配備二臺(tái) JDB350 混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為： 6— 8 立方米 /小時(shí)。 (1)根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。 (2)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑 (減水劑、早強(qiáng)劑等 )時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi) (塑料袋為宣 )，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。 (3)攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，將全部拌合料裝入攪拌筒中到混凝土開(kāi)始卸料止。 (4)混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 (5)項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中，對(duì)鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度 立方米 /小時(shí)進(jìn)行工作安排，并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。 混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 柱的混凝土澆筑 (1)構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、 平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手架鋼管大于φ 20 的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。 (2)柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5— 10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 (3)柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施 (用串桶 )或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜模分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后 將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。 梁、板混凝土澆筑 (1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先沈筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 (2)和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位 要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 (3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 (4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土地。 (5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的 表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 (6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土地，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (七 )、 腳手架施工 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 1)扣件腳手架的搭設(shè)要求： ①用 扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。 ③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物蜀伺連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 2)腳手架支撐的設(shè)置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為3— 5 個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾 角度為 45176。范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 3)鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專(zhuān)人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí) 拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。 4)腳手架的安全設(shè)施 ①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。 ②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿(mǎn)掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。 (八 )砌體工程 砌筑 (1)準(zhǔn)備工作 1)砌體在施工時(shí)嚴(yán)格澆水濕潤(rùn)，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前 1d 噴水濕潤(rùn)。 2)皮數(shù)桿的設(shè)置：結(jié)合本 工程特點(diǎn)小皮數(shù)桿設(shè)置在門(mén)窗洞口及墻體交接處。 砌筑工序： 磚墻砌筑的施工工序：抄平→放線(xiàn)→擺磚→立皮桿數(shù)→盤(pán)角→掛線(xiàn)斗砌筑→勾縫→清理。 (2)砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿(mǎn)、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。 (3)砌筑方法 砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。 ①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、薄厚均勻。施工時(shí)要求 水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80％，厚度以 1Omm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿(mǎn)、灰縫厚度要均勻一致。 ②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法， 240 墻單面掛線(xiàn)，線(xiàn)應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線(xiàn)。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁 走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 ③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過(guò) 500mm鋼筋末端做 90 度彎勾。 ④施工洞口與臨時(shí)間斷處：各墻體先砌墻留馬牙后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與墻體交接處均必須沿墻高度設(shè)置 2φ 6@500 拉結(jié)筋 進(jìn)行錨固拉結(jié)，長(zhǎng)度伸入墻內(nèi) 1000mm。遇門(mén)窗洞口時(shí)在洞口邊彎轉(zhuǎn)斷開(kāi)，砌墻砌筑時(shí)應(yīng)平，直砂漿飽滿(mǎn)，且內(nèi)外墻層層拉結(jié)同時(shí)砌筑。各門(mén)洞均設(shè) 3φ 8 鋼筋磚過(guò)梁，如門(mén)邊有構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)先預(yù)鋼筋后做過(guò)梁。各墻體砌筑時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗洞口的預(yù)留尺寸必須按所給門(mén)窗的設(shè)計(jì)尺寸及實(shí)際加工定貨尺寸復(fù)核后設(shè)留，以免造成墻體返工損失。 ⑤砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮?，?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過(guò) 。 (4)技術(shù)質(zhì)量措 施 1)材料的檢驗(yàn) 水泥：水泥必須具備三證：出廠(chǎng)合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。水泥出廠(chǎng)超過(guò) 3 個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，在使用前進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。磚的控制：磚進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有產(chǎn)品試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格證，并且及時(shí)由專(zhuān)職人員進(jìn)行驗(yàn)收。磚堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，并且設(shè)有排水設(shè)置，磚到現(xiàn)場(chǎng)后要按規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)分別堆放，堆放高度不宜超過(guò) ，在堆放時(shí)設(shè)循環(huán)道，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，運(yùn)輸高度不得超過(guò)車(chē)項(xiàng)面一皮整磚砌塊高度。 施工過(guò)程控制：在施工中砌體軸線(xiàn)由專(zhuān)職放線(xiàn)員進(jìn)行放線(xiàn)，工長(zhǎng)驗(yàn)線(xiàn)合格后 方可砌筑。在砌筑中要樣板引路，并且要求堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后民工隊(duì)自檢后方可報(bào)工長(zhǎng)，進(jìn)行檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并且及時(shí)將資料歸檔。在砌筑前要檢驗(yàn)50 線(xiàn)合格后，方可砌筑以保證門(mén)窗洞口尺寸一致。砌筑前由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向民工隊(duì)以書(shū)面和口頭形式進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施，質(zhì)檢員指導(dǎo)監(jiān)督。砌體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，更嚴(yán)禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。 雨期施工時(shí)，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時(shí)要由質(zhì)檢員復(fù)核砌體垂直度，檢驗(yàn)合格后 方可再砌筑。砌體在施工時(shí)尺寸及位置的允許偏差值應(yīng)由質(zhì)檢員及工長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收。 (5)砌體注意事項(xiàng)： ①磚和砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ②磚砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。 ③各墻體砌筑時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗洞口的預(yù)留尺寸必須按所給門(mén)窗的設(shè)計(jì)尺寸及實(shí)際加工定貨尺寸復(fù)核后設(shè)留，以免造成墻體返工損失。 第五 節(jié) 裝飾裝修工程 一、抹灰工程 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有 關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的 1:3 的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。 材料及機(jī)具準(zhǔn)備 普通硅酸鹽水泥，有出廠(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò) 5mm 孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度 10— 30mm。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、 2m 靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。 工藝流程 門(mén)窗框四周堵塞→墻 面清理→潤(rùn)濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線(xiàn)→潤(rùn)濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。 （ 1）操作要點(diǎn)： 按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，灰餅用 1:3 水泥砂漿抹成 3cm 見(jiàn)方形狀。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋