【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定資產(chǎn)投資 萬元 含建設(shè)期利息 2834 萬元 流動(dòng)資金 萬元 6000 2 年銷售收入 萬元 31080 3 年總成本費(fèi)用 萬元 25794 4 年利潤(rùn)總額 萬元 4688 5 年所得稅 萬元 1172 6 年稅后利潤(rùn) 萬元 3515 7 平均投資利潤(rùn)率 % 8 內(nèi)部收益率 % 14 稅后 9 投資回收期 年 稅后（含建設(shè)期一年） 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見表 14）。 表 14 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 單 位 數(shù) 量 1 電爐產(chǎn)量 t/a 240000 2 產(chǎn)品產(chǎn)量 其中：高鈦渣 升級(jí)鈦渣 生鐵 t/a 240000 0 90000 3 電爐容量 單位產(chǎn)品冶煉電耗 功率因數(shù) COSφ MW kWh/t 4 25 2600 ～ 4 主要原料及輔助原料消耗 ⑴ 鈦精礦 ⑵ 還原劑 t/a t/a 432021 72021 1800㎏ /t 300㎏ /t — 18— ⑶ 電極糊 t/a 9600 40 ㎏ /t 5 動(dòng)力消耗 ⑴ 電 ⑵ 水 ⑶ 壓縮空氣 ⑷ 氧氣 ⑸ 氮?dú)? 108kWh/a 104m3/a 104Nm3/min 104Nm3/h 104Nm3/a 2260 18000 18 6 ～ 6 占地面積 ha 7 建筑面積 104m2 8 建筑系數(shù) % 9 廠外運(yùn)入量 104t/a 69 10 廠內(nèi)運(yùn)出量 104t/a 56 11 圍墻長(zhǎng)度 km 12 道路長(zhǎng)度 9m 寬 6m寬 km km 13 土方工程量 其中：挖方 填方 104 m3 104 m3 14 汽車數(shù)量 輛 9 15 綠化面積 104 m2 6 16 綠化系數(shù) % 25 17 估計(jì)設(shè)備總量 t 6800 18 定員 人 470 19 建設(shè)投資 萬元 10. 結(jié)論與建議 本項(xiàng)目充分利用本地及周邊地區(qū)的資源和電力條件，把資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，有著重大意義。 本項(xiàng)目 的實(shí)施和 產(chǎn)品投放市場(chǎng)，能改善本地區(qū)的環(huán)境。同時(shí)，對(duì)我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步、提高鈦白產(chǎn)品質(zhì)量和鈦白產(chǎn)品的升級(jí)換代。 本項(xiàng)目 的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)均有良好的市場(chǎng)前景，經(jīng)濟(jì)效益較好。 — 19— 綜上所述，本項(xiàng)目在技術(shù)上可行， 經(jīng)濟(jì)效益良好，產(chǎn)品市場(chǎng)前景光明，符合國(guó)家環(huán)保及產(chǎn)業(yè)政策，建議盡快批準(zhǔn)實(shí)施。 第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 1. 鈦渣生產(chǎn)現(xiàn)狀 國(guó)外情況 電爐冶煉法是生產(chǎn)富鈦料最主要的方法，本質(zhì)是將鈦鐵礦與固體還原劑無煙煤或焦碳混合加入電爐利用電能將物料熔化、還原，礦中的鐵氧化物被選擇性還原為金屬鐵，而鈦被富集在爐渣中的過程，富 集后的爐渣稱鈦渣，根據(jù)其不同用途，用于硫酸法鈦白的稱酸溶性渣，用于氯化法鈦白的稱氯化渣。由于鈦渣生產(chǎn)受制于礦源、電力及價(jià)格等諸多因素，和煉鋼、化工等行業(yè)不同，鈦渣生產(chǎn)廠家較少，目前世界上著名的鈦渣生產(chǎn)廠商有加拿大魁北克鈦鐵公司（簡(jiǎn)稱 QIT）、南非理查茲灣礦業(yè)公司（簡(jiǎn)稱 RBM，為 QIT 全資子公司）、南非南馬克瓦礦砂公司（簡(jiǎn)稱Namaka）、挪威 Tinfos 鈦鐵公司（簡(jiǎn)稱 TTI）等，年生產(chǎn)能力分別達(dá) 125萬噸、 105 萬噸、 萬噸和 20 萬噸，采用密閉電爐連續(xù)冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備密閉、大型、自動(dòng)，電爐容量最大 已達(dá) 10 萬 kWA。 QIT、 TTI分別生產(chǎn) TiO280%、 75%的鈦渣用作硫酸法鈦白原料， RBM生產(chǎn) TiO285%的鈦渣既可用于硫酸法鈦白，也可用于氯化法鈦白（鈦渣成份見表 21），三家公司代表了世界鈦渣行業(yè)技術(shù)的最高水平，其中 QIT 在鈦渣領(lǐng)域一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，由于行業(yè)的局限性，先進(jìn)的鈦渣生產(chǎn)技術(shù)也被三家公司高度壟斷，此外烏克蘭等獨(dú)聯(lián)體國(guó)家也采用 5000－ 25000kVA 電爐進(jìn)行鈦渣生產(chǎn)，總產(chǎn)量約 20 萬噸但其生產(chǎn)水平、規(guī)模、技經(jīng)指標(biāo)、設(shè)備等各方面仍落后于三大公司。 — 20— 表 21 各鈦渣生產(chǎn) 商鈦渣成份情況（ %） 公司 TiO2 Ti2O3 TFe FeO MFe SiO2 Al2O3 MgO CaO MnO Cr2O3 V2O5 S C 備注 QIT 80 RBM TTI 75 Namaka 9 從目前世界鈦渣生產(chǎn)情況看，鈦渣生產(chǎn)技術(shù)已很成熟，工藝技術(shù)上朝著設(shè)備大型化、自動(dòng)化，生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大方向發(fā)展，通過提高原料品位 (鐵、鈦氧化物總量 )來提高鈦渣品位，以滿足硫酸法和氯化法鈦白生產(chǎn)的市場(chǎng)需要。 國(guó)內(nèi)情況 國(guó)內(nèi)鈦渣生產(chǎn)廠家眾多，目前主要集中在云南、 遵義、遼寧外，近年來又增加了攀枝花鹽邊偉健冶煉廠、源通鈦業(yè)、高鈦公司等廠家 ，都是利用原鐵合金電爐轉(zhuǎn)產(chǎn)鈦渣，品位在 90%以上，主要市場(chǎng)是錦鈦氯化鈦白熔鹽氯化的原料，部分用 作電焊條原料，生產(chǎn)規(guī)模小，最大電爐容量 3200kVA。另有遵義鈦廠 6300kVA 電爐生產(chǎn)氯化渣，全部自用，國(guó)內(nèi)鈦渣產(chǎn)能約 15 萬噸左右。生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，采用都是敞口電爐間斷冶煉，這種方法存在熱損失大、粉塵多、勞動(dòng)條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度和噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、收率低等諸多問題。由于受國(guó)外對(duì)鈦渣生產(chǎn)技術(shù)的封鎖和諸多因素，多年來，國(guó)內(nèi)鈦渣生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展緩慢，鈦渣（ TiO2 約 92%）主要用作電焊條和國(guó)內(nèi)少量海綿鈦的原料，與世界鈦白行業(yè)的快速發(fā)展差距極大，無法滿足國(guó)內(nèi)日益增長(zhǎng)的鈦白生產(chǎn)需要。 2. 鈦渣市場(chǎng)概況 — 21— 從目前情況 看，世界歐美、日本等主要鈦白生產(chǎn)商均采用鈦渣或渣、礦混合作為鈦白原料，預(yù)計(jì) 2021 年世界鈦白總產(chǎn)能將超過 550 萬噸，使用鈦渣等富鈦料為原料的鈦白產(chǎn)能已超過世界鈦白總產(chǎn)能的70％；其中在氯化鈦白生產(chǎn)中使用鈦渣等富鈦料為原料的產(chǎn)能將超過85%；硫酸法鈦白使用鈦渣為原料的將達(dá)到 50%。 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的日益重視及相關(guān)環(huán)保政策的出臺(tái)和執(zhí)行力度的加大，硫酸法鈦白特別是萬噸級(jí)以上規(guī)模的廠家面臨愈加嚴(yán)重的硫酸亞鐵的環(huán)保壓力和更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使用鈦渣高檔原料將成為硫酸法鈦白廠家消除硫酸亞鐵實(shí)現(xiàn)環(huán)保、清潔生產(chǎn)和提高競(jìng)爭(zhēng)能 力的手段和必然趨勢(shì)；特別是 隨著氯化法鈦白工藝壟斷局面的打破，氯化法工藝因 其“三廢”少、生產(chǎn)連續(xù)等工藝特點(diǎn)、符合國(guó)家環(huán)保和行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的政策導(dǎo)向 必將得到快速發(fā)展，由于國(guó)內(nèi)適合氯化要求的原料極少，從而必將帶動(dòng)以鈦渣為主的高品位原料需求的發(fā)展，因此鈦渣具有廣闊的市場(chǎng)。 以鈦渣為原料生產(chǎn)鈦白粉具有以下優(yōu)點(diǎn)： A、因?yàn)殁佋泻F量少了，硫酸的消耗量可以大大地降低； B、可以省去鈦液冷凍、綠礬結(jié)晶和晶體分離工序； C、新硫酸用量將減少三分之一，三廢的量也相應(yīng)地減少。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益增強(qiáng)，用 鈦渣取代鈦精礦生產(chǎn)鈦白必將成為一種發(fā)展趨勢(shì)。 國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的鈦渣中大多是 Ti02含量大于 90%高鈦渣，其主要用于生產(chǎn)海綿鈦、氯化鈦白和電焊條，還沒有廠家生產(chǎn)用于制造硫酸法鈦白粉的酸溶性渣。 2021 年我國(guó)鈦渣總產(chǎn)能 15 萬 t/a，規(guī)?；a(chǎn)也只有 8 萬 t/a，而現(xiàn)有鈦白的產(chǎn)能對(duì)鈦白渣的需求是 50 萬 t/a，相距 — 22— 甚遠(yuǎn)。從鈦 白 工業(yè)發(fā)展需求上考慮，須加快大型鈦渣生產(chǎn)基地的建設(shè)，以適應(yīng)鈦白工業(yè)的發(fā)展。 鈦白粉是一種重要的白色無機(jī)顏料，具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被認(rèn)為是目前世界 上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖和橡膠等工業(yè)。鈦白粉大體可分為兩類：一類是金紅石型鈦白粉，耐光性非常強(qiáng)，適用于制造室外涂料或制品；另一類是銳鈦型鈦白粉，耐光性較差，主要用于制造室內(nèi)涂料或制品。世界鈦白粉的消費(fèi)近 60%用于制造涂料，21%用于生產(chǎn)塑料， 13%用于造紙， 3%用于印刷油墨， 3%用于其它方面。預(yù)計(jì)近期內(nèi)世界鈦白粉的需求將以年均 %的速度增長(zhǎng)。 我國(guó)鈦白工業(yè)始于 20 世紀(jì) 50 年代。 20 世紀(jì) 80～ 90 年代，通過引進(jìn) 3 套硫酸法、 l 套氯化法較為先進(jìn)的鈦?zhàn)陨a(chǎn)裝置的 基礎(chǔ)上，又經(jīng)過了十幾年國(guó)產(chǎn)化的努力，使建設(shè)投資大幅度降低，從原引進(jìn)裝置噸金紅石型鈦白投資 4． 6～ 萬元降至 萬元。迎來了鈦白工業(yè)的飛快發(fā)展， 2021 年產(chǎn)量 70 萬 t/a， 2021 年產(chǎn)量達(dá) 85 萬 t/a，年平均增長(zhǎng)率約 20%。 2021 年全國(guó)金紅石型鈦白產(chǎn)量首次突破 30 萬 t，在鈦白總產(chǎn)量中的比例進(jìn)一步提升。 目前國(guó)內(nèi)萬噸級(jí)規(guī)模的鈦白廠家已達(dá) 27 家（見表 22） 。 — 23— 表 22 國(guó)內(nèi)主要鈦白廠家 2021 年產(chǎn)量（噸） 序號(hào) 廠 名 產(chǎn)量 序號(hào) 廠 名 產(chǎn)量 合 計(jì) 750000 1 山東東佳集團(tuán) 44862 29 廣西藤縣金茂鈦白粉有限公司 9643 2 中核華原鈦白股分有限公司 38884 30 攀鋼鈦業(yè)公司 9100 3 鎮(zhèn)江鈦白集團(tuán) 35002 31 衡陽永生化工實(shí)業(yè)有限公司 8600 4 四川龍蟒集團(tuán)鈦業(yè)公司 35200 32 常州長(zhǎng)江鈦白粉廠 7637 5 攀鋼重慶鈦業(yè)股份有限公司 33820 33 馬鞍山金星化工集團(tuán) 7323 6 濟(jì)南裕興化工總廠 26555 34 武漢方圓鈦白粉有限公司 7256 7 銅陵安納達(dá)鈦業(yè)股份有限公 司 23016 35 蘇州宏豐鈦業(yè)有限公司 7100 8 云南大互通工貿(mào)有限公司 21402 36 衡陽和記化工實(shí)業(yè)有限公司 7089 9 蒼梧順風(fēng)鈦白粉有限責(zé)任公司 20580 37 攀枝花興中鈦業(yè)有限公司 7003 10 南京鈦白化工有限責(zé)任公司 18756 38 廣東宏宇鈦白廠 6500 11 河南佰利聯(lián)化學(xué)股分有限公司 17640 39 廣西博白縣宏宇化工有限公司 6300 12 藤縣金茂鈦白有限公司 17500 40 河北磁縣宏鵬化工實(shí)業(yè)公司 6200 13 廣西平桂飛碟股份有限公司 16847 41 湖北麗明化工有限公司 6200 14 河南漯河興茂鈦業(yè)公司 16756 42 藤縣富華化工有限公司 5980 15 藤縣雅照鈦白公司 16660 43 廣西陸川鈦白粉廠 5950 16 衡陽天友化工有限公司 16000 44 鎮(zhèn)江泛宇鈦白粉廠 5500 17 湖南永利化工股份有限公司 15446 45 廣西興美祥鈦白粉有限公司 5200 18 無棣海星煤化工有限公司 15690 46 廣西藤縣藤鈦化工有限公司 4716 19 湖南今天化工股份有限公司 15667 47 重慶新華 化工廠 4700 20 攀鋼錦州鈦業(yè)股份有限公司 14615 48 棗莊天元精細(xì)化工有限公司 4655 21 廣西大華化工廠 13650 49 山西平定縣永安化工廠 4300 22 江蘇淮安飛洋鈦白粉制造有限責(zé)任公司 12031 50 攀枝花鼎星鈦業(yè)有限公司 3900 23 江西添光化工有限責(zé)任公司 11190 51 山東嘉祥蒂澳鈦白粉廠 3850 24 無錫錫寶鈦業(yè)有限公司 11200 52 大慶鑫隆化工有限公司 3500 25 上海焦化公司鈦白粉廠 11000 53 上海東鈦化工廠 3400 26 廣州鈦白粉廠 10272 54 商丘市滬東鈦白粉有限公司 1450 27 廣西百合化工股份有限公司 10213 55 攀枝花東方鈦業(yè)有限公司 40000 28 寧波新福鈦白粉有限公司 10000 — 24— 第三章 主要原料及動(dòng)力供應(yīng) 1. 主要原料的技術(shù)條件及技術(shù)要求 鈦精礦 攀枝花鈦精礦 表 31 攀枝花鈦精礦的成分組成表 成份 TiO2 ∑ Fe FeO Fe2O3 SiO2 S P MgO Al2O3 CaO MnO V2O5 Cu Co Ni ％ 表 32 攀枝花鈦精礦的粒度組成表 粒度（目） 60 60～ 100 100～ 200 200目以上 ％ 水份要求＜ 2%。 攀枝花細(xì)粒級(jí)鈦精礦 表 33 攀枝花細(xì)粒級(jí)鈦精礦的化學(xué)成份如下 成份 TiO2 ∑ Fe FeO Fe2O3 SiO2 S P MgO Al2O3 CaO MnO V2O5 Cu Co Ni ％ 攀枝花細(xì)粒級(jí)鈦精礦的粒度組成全部在 200目以上（