【文章內(nèi)容簡介】 時開始，受到輥子作用力逐漸增加，最大壓力可達 200Mpa，物料在兩輥間是以一個料層或一個料床得到破M25 型立式磨粉機的設(shè)計 6 碎壓實，料床在高壓下形成，壓力導(dǎo)致一部分顆粒擠壓其它鄰近的顆粒，直至其主要部分破碎、斷裂、產(chǎn)生裂縫或劈開。所在雙輥之間必須要 有一層相適應(yīng)的物料，否則就成為一臺輥式破碎機了。粉碎作用主要決定于料粒間的壓力，而不是決定于間隙。 但是這種粉碎機由于結(jié)構(gòu)部件較多，對于小型磨粉來說是不可行的。 氣流粉碎技術(shù) ：氣 片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微粒分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。被粉碎的物料隨氣流進入分級室，由于分級轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生向心力作用，當粒 子受到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)粉碎分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器收集，氣體由散風除塵口自動排出，是一種新型組合設(shè)備，其性能優(yōu)于氣流粉碎機和機械式粉碎機，可替代進口設(shè)備。具有能耗低，工藝流程短占地面積小，無粉塵污染，產(chǎn)生熱量小，成品粒度細，粉碎范圍廣，物料含水量不限，進料粒度不限等特點。 盤式磨粉機結(jié)構(gòu)特點及工作原理 盤式磨粉機是有許多應(yīng)用 ,設(shè)備外形見圖 1。它的基礎(chǔ)是原來使用的石盤磨 ,基本形式是 2 個盤豎立起來。圖 1 盤式磨粉機外形結(jié)構(gòu) ,盤式磨粉機結(jié)構(gòu)剖視盤式磨粉機主要是由電 機、盤 ——— 粉碎裝置、盤距調(diào)節(jié)裝置、支架等 4 部分組成。磨盤是由 2 個盤上嵌入磨齒構(gòu)成 ,磨齒的尺寸和刃溝外形與輥式磨的溝槽很相似 ,齒形的配置是采用鋒對鋒或者鈍對鈍的形式。設(shè)備的 2 個主要技術(shù)參數(shù)是動盤的轉(zhuǎn)動速度和盤距盤式磨粉機的作用介于輥式磨和錘式磨之間。該設(shè)備研磨的產(chǎn)量是 3000kg/h,使用的電機功率為 37kW,也可以根據(jù)需要使用較小的電機功率。工作時 ,穩(wěn)定的料流從機器的頂部入口進入磨膛 ,經(jīng)過傳動軸 ,從靜盤的中心通過 ,然后分配物料布滿 2個盤的研磨區(qū)表面 ,使得物料在動、靜磨盤之間受到磨齒的擠壓及由磨盤間的速度差 所形成的剪切和研磨 ,成為細粉。經(jīng)過 2 個磨盤研磨之后的產(chǎn)品從機器的下部出口排出 ,如果是風力提粉 ,就可以直接接入提料管 ,由風力提到下一個工序 M25型立式磨粉機的工作原理 M25 型立式磨粉機 主要由微型單相電動機、進料固定裝置、粉碎裝置、操作裝置 4 部分組成 (如圖 1 所示 )。對微型電機端蓋重新進行了設(shè)計改進 ,使盤式磨頭和螺旋推進器與電機軸直接聯(lián)接 。由調(diào)節(jié)插板控制喂入量以防堵塞過載 ,且使整機結(jié)構(gòu)緊湊 ,小型輕便 。選用 220 V 單相電機 ,以方便家庭使用。 M25 型立式磨粉機的設(shè)計 7 盤式磨頭結(jié)構(gòu)使物料在動、靜磨片之間受到磨片的擠壓及由兩 磨片間的速度差所形成的剪切和研磨 ,磨片表面的細齒又大大增加了這種研磨能力。工作時 ,物料由進料斗流入機內(nèi) ,螺旋推進器將物料送到兩磨片之間 ,物料經(jīng)擠壓、剪切和研磨后成為細粉 ,粉碎后的物料經(jīng)徑向出料口流出。粉的粒度可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整 ,以滿足不同物料的粉碎要求。 經(jīng)過大量試驗后 ,分別將每種物料對應(yīng)的最大喂入量以刻度的形式記在調(diào)節(jié)插板上 ,當對不同物料進行磨粉時 ,只要將調(diào)節(jié)插板調(diào)整至相應(yīng)位置 ,便不會因喂入量過大而產(chǎn)生堵塞 ,從而省去了過載保護裝置 ,保證了結(jié)構(gòu)簡單緊湊。 磨粉機磨盤的設(shè)計 磨粉機磨盤分為二部分，分 別是動磨盤和靜磨盤，動磨盤和螺旋推進器固定在動磨片座上隨著電機的主軸做運動；靜磨盤則固定在機座上。 磨盤尺寸的確定 要設(shè)計磨盤，首先就要通過計算公式來計算出它的直徑，及內(nèi)徑。 經(jīng)過大量試驗 ,確定磨片的線速度為 m/s。速度過高 ,磨出的粉溫升高 ,影響口味 [1]。磨片直徑計算公式為 M25 型立式磨粉機的設(shè)計 8 式中 D—— 磨片直徑 ,mm v—— 磨片線速度 ,m/s n—— 磨片軸轉(zhuǎn)速 ,r/min，這里我們?nèi)?n=1100r/min 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式 (1)得 D≤ 這里我們?nèi)?D=160mm,而內(nèi)徑 d=60mm 磨盤強度的校核 please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 因磨片斜度小 ,可近似按圓盤式磨片來校核強度 ,材料為耐磨鑄鐵 ,應(yīng)力計算公式為 式中 σ rmax—— 徑向最大拉應(yīng)力 ,MPa στ max—— 圓周方向的最大拉應(yīng)力 ,MPa 〔σ b〕 —— 許用應(yīng)力 ,Mpa ρ —— 材料密度 ,kg/m3 μ —— 材料泊松比 ω —— 最大角速度 ,rad/s 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式 (2)、 (3)得σ rmax= MPa,στ max= MPa。 以上計算假設(shè)為圓盤式磨片 ,而實際磨片為錐式 ,且表面上有齒 ,所以將計算應(yīng)力值再乘以校正系數(shù) ,則σ rmax= MPa,σ τ max= MPa。因為σ rmaxστ max〔σ b〕 =280 MPa, 所以磨片的強度足夠。 最終繪的效果如下圖所示 M25 型立式磨粉機的設(shè)計 9 230 ???????? negMF ? 動磨盤轉(zhuǎn)動時離心力的計算 根據(jù)轉(zhuǎn)動件尺寸 b/D=（ b 為動盤的寬度，這里取 15mm）和轉(zhuǎn)速 1400 r/min，查手冊得轉(zhuǎn)動件的平 衡精度等級取 G=，校正平面許用偏心 e=47x103平衡力計算公式 式中 F—— 不平衡離心力 ,N W—— 動盤的重量 ,N 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式 (4)得 F= N 螺旋推進器的設(shè)計 螺旋推進器的原理 螺旋推進器屬于沒有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機構(gòu)。它的工作原理是：絞龍（帶螺旋片的軸）在封閉的料槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，它使裝入料槽的物料由于自重及其與料槽摩擦力的作用而不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)，只能沿料槽橫向移動。在垂直放置的螺旋輸送機中，物料是靠離心力與槽壁所產(chǎn)生的摩擦力而向上移動。它的某些類型常被用 作喂料設(shè)備、計量設(shè)備、攪拌設(shè)計、烘干設(shè)備、仁殼分離設(shè)備以及連續(xù)加壓設(shè)備。螺旋推進器被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中。 螺旋推進器的主要特點： 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、橫斷面尺寸小，在其他輸送設(shè)備無法安裝時呀操作困難的地主使用； 工作可靠，易于維修，成本低廉，僅為斗式提升機的一半； 機槽可以是全封閉的，能實現(xiàn)密閉輸送，以減少物料對環(huán)境的污染，對輸送粉塵大的物料尤為適宜； 輸送時，可以多點進料，也可以在多點卸料，因而工藝安排靈活； 物料的輸送方向是可逆的，螺旋推進器可以同時向二個方向輸送物料，即集向中心輸送或背了中心輸 送； 6 在物料M25 型立式磨粉機的設(shè)計 10 輸送中還可以進行混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝操作。 螺旋推進器的主要缺點：物料在輸送過程中，由于與機槽、螺旋體間的摩擦以及物料間的攪拌等原因，使輸送功率消耗較大，同時對物料具有一定的破碎作用；特別是它對機槽和螺旋葉片有強烈的磨損作用；對超載敏感，需要均勻進料，否則容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)像；不宜輸送含有長纖維及雜質(zhì)多的物料。 我們要設(shè)計螺旋推進器的話，必須要考慮到它的作用，它一方面通過螺旋來將原料送到加工的地點；另一面它的外輪廓可以通過高速旋來切碎原料。 螺旋推進器參數(shù)計