【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 14 b、施工方法 （一） 放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。 （二） 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大 100mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于 的要求，護(hù)筒頂端高出地面 ，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在 1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過 30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。 凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 15 （ 三 ） 泥漿制備： ①、 泥漿在造孔中主要是起穩(wěn)定孔 壁，懸浮鉆砂（碴），冷卻鉆頭和沖洗孔底等作用。 本工程采用自造泥漿護(hù)壁，泥漿循環(huán)系統(tǒng)工序，如圖： 表層凈化 后的泥漿 懸浮泥砂 ②、 造孔固壁泥漿的控制： 以粘度 18～ 20S， PH 值為 7－ 9。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件和以往鉆孔經(jīng)驗(yàn) , 在淤泥質(zhì)土層和砂性土、粉砂層土中取上限，在粘性土中取下限，以確保良好的固壁效果。 （ 四 ） 鉆機(jī)就位 移動(dòng) 鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心相重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，力求在運(yùn)行中不會(huì)搖動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生位移。用時(shí)能使鉆架頂部的起重滑輪、固定鉆桿的轉(zhuǎn)盤卡孔和孔口護(hù)筒的中心三者處在同一垂直線上。 （ 五 ） 鉆進(jìn)成孔 在開始起動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，先稍提鉆桿，使鉆頭在護(hù)筒內(nèi)回轉(zhuǎn)打漿，同時(shí)開動(dòng)泥漿泵進(jìn)漿，適當(dāng)控制進(jìn)尺，鉆至護(hù)筒底部附近，再采用低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒底部段附近有較好的泥漿護(hù)壁。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟（護(hù)筒底附近），甚至有塌孔現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，馬上停止進(jìn)鉆，并提起鉆頭，向鉆孔中倒入適量的制漿粘土及摻合料。放下鉆頭倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁， 形成孔壁，再繼續(xù)進(jìn)鉆，且無異?，F(xiàn)象發(fā)生，即可進(jìn)入正常進(jìn)鉆。 在正常進(jìn)鉆的施工中，應(yīng)根據(jù)鉆頭進(jìn)入土層的實(shí)際情況，認(rèn)真貫徹以下操作要點(diǎn)： A、 在砂性、雜填土層鉆進(jìn)時(shí)易坍孔，鉆機(jī)操作要控制進(jìn)尺，以低檔慢速，稠漿護(hù)壁，加固壁，大泵量鉆進(jìn)； B、 在較密實(shí)的粉砂土層和粉砂中鉆進(jìn)時(shí)，因土質(zhì)密實(shí)度較大，使鉆頭鉆進(jìn)困難，鉆頭易跳動(dòng)，鉆桿擺動(dòng)加大，鉆機(jī)操可采用低檔慢速，大泵量鉆進(jìn)，必要泥漿池 泥漿泵 高壓膠管 鉆桿內(nèi) 廢棄場(chǎng)地 沉淀池 排漿池 孔口 孔底 凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 16 時(shí)應(yīng)加大鉆頭對(duì)孔底土層的法向壓力的措施。 C、 遇上地層中有塊石，砂土等造成鉆進(jìn)困難和蹩鉆，使鉆頭因超負(fù)荷而損壞。對(duì)此情況鉆機(jī)操作可采用低檔慢 速，優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量循環(huán)鉆進(jìn)，必要吋可采用“魚尾”鉆頭或“三葉劃刀”鉆頭式鉆進(jìn)。 D、終孔鑒定： 當(dāng)深度鉆近預(yù)計(jì)的設(shè)計(jì)深度時(shí)，在護(hù)筒出漿口采集土樣進(jìn)行鑒定，同時(shí)測(cè)量鉆機(jī)外，上余鉆桿長(zhǎng)度，以計(jì)算鉆桿入孔長(zhǎng)度作為造孔長(zhǎng)度，如符合設(shè)計(jì)孔深再用測(cè)深錘復(fù)測(cè)孔深，并核對(duì)相符時(shí)把有關(guān)數(shù)據(jù)記入終孔記錄表格，終孔鑒定要求是使孔深和樁底持力層兩者符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理工程人員及時(shí)匯報(bào)鉆孔情況，力求使鉆孔質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。最后必須由質(zhì)檢人員，施工人員，項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理代表按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終孔驗(yàn)收記錄、鑒證。 E、 測(cè)量樁徑： 當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)巖層達(dá) 1 米后，應(yīng)對(duì)樁身進(jìn)行樁徑檢測(cè)，采取下放探孔器（采用鋼筋制作 5～ 6 米長(zhǎng)），確保樁孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。 （ 六 ） 一次清孔 成孔檢驗(yàn)后，利用鉆機(jī)，向鉆桿孔內(nèi)加注大流量?jī)?yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)、換漿，以清除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的砂粒，同時(shí)，將鉆具提起 15～ 20mm 左右。慢速掃鉆，以利擾動(dòng)孔底沉渣加快清孔速度。 （ 七 ） 鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié) （ 9米一節(jié) ） 制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合 施工規(guī)范的 規(guī)定。 鋼筋籠孔內(nèi)安放 鋼筋籠在孔口焊接，單面焊 10d，焊縫高度≥ ，焊縫寬度≥ 。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的 50%，間距錯(cuò)開，不少于 35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔 4m 在鋼筋籠四周均勻設(shè)立 4個(gè)水泥保護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。 （ 八 ） 下導(dǎo)管 導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ 220，底管長(zhǎng)度為 4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 17 。 在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查和壓水試驗(yàn)。 （ 1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有 無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。 （ 2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 （ 3）壓水試驗(yàn)：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加 70%的清水，然后一端密封，另一端通過空壓機(jī)加壓到 ~，維持壓力不變，滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水，時(shí)間約為15min。 經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要，即二次清 孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 （ 九 ） 二次清孔 在下好籠及放好導(dǎo)管后，為防止孔底沉渣超過設(shè)計(jì)要求，必須再進(jìn)行清孔。 本工程采取前程正循環(huán)法清除孔底砂石及沉積物，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，沉 渣厚度 控制在≤ 5Cm。清孔過程及清孔結(jié)束后填好記錄，由施工員邀請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)檢共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行灌注砼。 （ 十 ） 混凝土澆筑 樁混凝土采用商品混凝土。 水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 ，樁頂混凝土超灌長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求為 2米 。 試塊制作：在灌注 樁過程中，隨機(jī)抽取 一輛混凝土攪拌車內(nèi)的 混凝土做試塊， 同一配合比的試塊、每澆筑 50m3必須有 1組試塊， 制作好的試塊在 12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。 凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 18 （十 一 ） 起拔護(hù)筒 混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。 （十 二 ） 回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，先用自制井蓋進(jìn)行封閉待樁混凝土硬化后用土回填至現(xiàn)有地面 。 預(yù)應(yīng)力管樁靜壓樁施工工藝 1 靜壓樁基工程施工程序 施工程序圖 壓樁流程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件安排 由須作保護(hù)的建（構(gòu)）筑物一邊向另一邊施壓。 根據(jù)先壓多樁承臺(tái)后壓少樁承臺(tái)進(jìn)行施壓。 根據(jù)不留關(guān)門樁的原則進(jìn)行施壓。 2 靜壓樁基工程施工方法 壓樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 做好油缸壓力、入土深度等原始記錄，插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志 ,然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成 90176。 ,架在能看清樁全長(zhǎng)的地方，觀測(cè)樁的垂直度，保證樁垂直度在 5‰以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整。送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，本項(xiàng)目樁頂標(biāo)高控制以負(fù)偏 50mm 控制。 壓樁施工 每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行測(cè)放，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核后方可施工并做好樣樁保護(hù)工作。 樁就位前施工員和班組必須進(jìn)行樁位復(fù)查，凡誤差 20mm 應(yīng)重新檢測(cè)，待校正后方可施工。施工時(shí)必須控制樁的垂直度。 壓樁前采 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀與樁成 90176。作垂直度觀察，確保樁身垂直。 接樁時(shí)應(yīng)保證樁的垂直度及焊縫質(zhì)量，兩樁端之間若有間隙，應(yīng)用墊清 墊 除 碴 障 整 礙 平 測(cè) 測(cè) 量 量 控 樁 制 位 控 樁 制 位 網(wǎng) 復(fù) 復(fù) 測(cè) 壓 電 焊 接 樁 樁 開 位 挖 繪 后 圖 復(fù) 竣 測(cè) 工 樁 凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 19 鐵填實(shí)焊牢。接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線必須在同一鉛垂線上，焊接后停歇 8min。 送樁時(shí) ,采用專用送樁器進(jìn)行送樁，并 用經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度 ,其垂直度偏差值應(yīng) %。 施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格做好各項(xiàng)記錄。記錄必須及時(shí)真實(shí)、齊全、清晰，要求逐項(xiàng)填定。 樁位水平位置控制 壓樁前保持場(chǎng)地平整，送樁孔及時(shí)回填。 壓樁順序正確與否，也會(huì)對(duì)樁的 水平位置帶來一定影響，因此根據(jù)布樁的密度，安排合理的壓樁流程。在同一區(qū)域，先壓密集樁，后壓稀疏和單樁。 現(xiàn)場(chǎng)樁位定位常用小木樁，散白灰來表示樁位，這種方法在壓樁過程中，由于現(xiàn)場(chǎng)管樁供應(yīng)和沉樁擠土等因素，原標(biāo)定的樁位常常發(fā)生移動(dòng)，因此每根樁施工前要校核，以防樁位水平位移。 樁身垂直度控制 在壓樁過程中，如果樁身不垂直，會(huì)導(dǎo)致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，這是施工重點(diǎn)。施工將采取如下措施，機(jī)操員按樁機(jī)豎直懸針調(diào)平樁機(jī)，指揮員參照經(jīng)緯儀、線錘（架在樁身機(jī)相鄰兩個(gè)方向樁長(zhǎng) 2 倍處） 指揮調(diào)下樁身使偏差不超過 %，并隨時(shí)接受檢查?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供足夠的照明。 樁長(zhǎng)及終壓值的控制 工程樁抗壓樁按地質(zhì)鉆探資料進(jìn)入⑥號(hào)土及樁機(jī)終壓力（極限承載力）5000KN 雙控?？拱螛兑钥刂茦堕L(zhǎng)為主。正式沉樁進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層，即使未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但只要達(dá)到控制終壓值，即可停止沉樁。樁頂標(biāo)高的控制則是 施工前在場(chǎng)地上設(shè)置控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出自然地面標(biāo)高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核，準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確認(rèn)無誤，方可標(biāo)于送樁器上，確保樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。 基礎(chǔ)階段工藝流程 土方開挖 — — 破樁頭 —— 墊層 —— 焊樁錨固筋 —— 鋪承臺(tái)鋼筋 —— 扎基礎(chǔ)梁筋 —— 設(shè)置馬凳 —— 放墊塊 —— 鋪承臺(tái)上層鋼筋 —— 插墻板鋼筋、暗柱筋 ——封底板外模 —— 驗(yàn)收 —— 澆防水砼 —— 養(yǎng)護(hù)。 凰庭住宅項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 20 地下室階段工藝流程 放線 —— 扎暗柱、剪力墻、連梁鋼筋 —— 墊塊 —— 驗(yàn)收 —— 封模板 —— 搭排架鋪橫撐 —— 鋪平臺(tái)模板 —— 扎平臺(tái)筋 —— 墊塊 —— 穿電線管 —— 驗(yàn)收 —— 澆砼 —— 養(yǎng)護(hù) —— 拆外墻模板 —— 聚氨酯防水 —— 分層回填土。 標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程 抄平放線 —— 扎剪力墻、暗柱、連梁鋼筋 —— 驗(yàn)收 —— 封模板 — 搭排架鋪橫撐 —— 鋪竹膠板 —— 扎平臺(tái)鋼筋 —— 墊塊 —— 穿電線 管 —— 驗(yàn)收 —— 澆砼 ——養(yǎng)護(hù)。 二、 基礎(chǔ)工程施工方法 土方開挖 采用機(jī)械大開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后，余下 100 左右的土人工鏟至砼墊層底標(biāo)高 ,然后 ,將地梁及承臺(tái)的開挖邊線投放好 ,人工開挖至地梁部位、承臺(tái)部位 ,另外集水坑等應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的標(biāo)高進(jìn)行土方開挖。人工挖土應(yīng)配合好機(jī)械挖土進(jìn)行，以便將土方及時(shí)清運(yùn)出去。地基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)施工段分段進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼墊層的施工。 砼墊層及磚胎模施工 承臺(tái)墊層砼也是基礎(chǔ)一部分，切勿馬虎。澆墊層前經(jīng)抄平放線。澆墊層前經(jīng)抄平放線。沒有積水、淤泥，在 平整的情況下澆筑砼，克服墊層厚度不均的通病，保證滿足設(shè)計(jì)要求的厚度，才能保證承臺(tái)厚度一致。砼墊層的標(biāo)號(hào)為 C15，采用商品砼通過塔吊輸送到基坑中，要求砼墊層隨搗隨抹，砼表面應(yīng)抄平抹壓平整。 將軸線投引到墊層面上，彈出承臺(tái)、地梁邊線。砌磚胎模時(shí)，磚胎模面與承臺(tái)、地梁邊線間應(yīng)預(yù)留 40 ㎜的孔隙。在做好磚胎模的粉刷層、防水層和水泥砂漿保護(hù)層后，確保承臺(tái)、地梁的凈空尺寸符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。