【文章內(nèi)容簡介】 14 b、施工方法 （一） 放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。 （二） 埋設(shè)護筒 護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大 100mm，長度應(yīng)滿足護筒底進入黏土層不少于 的要求，護筒頂端高出地面 ，護筒埋設(shè)的傾斜度控制在 1%以內(nèi)，護筒埋設(shè)偏差不超過 30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。 凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 15 （ 三 ） 泥漿制備： ①、 泥漿在造孔中主要是起穩(wěn)定孔 壁，懸浮鉆砂（碴），冷卻鉆頭和沖洗孔底等作用。 本工程采用自造泥漿護壁，泥漿循環(huán)系統(tǒng)工序，如圖： 表層凈化 后的泥漿 懸浮泥砂 ②、 造孔固壁泥漿的控制： 以粘度 18～ 20S， PH 值為 7－ 9。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件和以往鉆孔經(jīng)驗 , 在淤泥質(zhì)土層和砂性土、粉砂層土中取上限，在粘性土中取下限，以確保良好的固壁效果。 （ 四 ） 鉆機就位 移動 鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心相重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機的水平度，力求在運行中不會搖動，不會產(chǎn)生位移。用時能使鉆架頂部的起重滑輪、固定鉆桿的轉(zhuǎn)盤卡孔和孔口護筒的中心三者處在同一垂直線上。 （ 五 ） 鉆進成孔 在開始起動鉆機時，先稍提鉆桿，使鉆頭在護筒內(nèi)回轉(zhuǎn)打漿，同時開動泥漿泵進漿，適當控制進尺，鉆至護筒底部附近，再采用低檔慢速鉆進，使護筒底部段附近有較好的泥漿護壁。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟（護筒底附近），甚至有塌孔現(xiàn)象發(fā)生時，馬上停止進鉆，并提起鉆頭，向鉆孔中倒入適量的制漿粘土及摻合料。放下鉆頭倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁， 形成孔壁，再繼續(xù)進鉆，且無異?，F(xiàn)象發(fā)生，即可進入正常進鉆。 在正常進鉆的施工中，應(yīng)根據(jù)鉆頭進入土層的實際情況，認真貫徹以下操作要點： A、 在砂性、雜填土層鉆進時易坍孔，鉆機操作要控制進尺，以低檔慢速，稠漿護壁，加固壁，大泵量鉆進； B、 在較密實的粉砂土層和粉砂中鉆進時，因土質(zhì)密實度較大，使鉆頭鉆進困難，鉆頭易跳動，鉆桿擺動加大，鉆機操可采用低檔慢速，大泵量鉆進，必要泥漿池 泥漿泵 高壓膠管 鉆桿內(nèi) 廢棄場地 沉淀池 排漿池 孔口 孔底 凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 16 時應(yīng)加大鉆頭對孔底土層的法向壓力的措施。 C、 遇上地層中有塊石，砂土等造成鉆進困難和蹩鉆，使鉆頭因超負荷而損壞。對此情況鉆機操作可采用低檔慢 速，優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量循環(huán)鉆進，必要吋可采用“魚尾”鉆頭或“三葉劃刀”鉆頭式鉆進。 D、終孔鑒定： 當深度鉆近預(yù)計的設(shè)計深度時，在護筒出漿口采集土樣進行鑒定，同時測量鉆機外，上余鉆桿長度，以計算鉆桿入孔長度作為造孔長度，如符合設(shè)計孔深再用測深錘復(fù)測孔深，并核對相符時把有關(guān)數(shù)據(jù)記入終孔記錄表格，終孔鑒定要求是使孔深和樁底持力層兩者符合設(shè)計要求，否則應(yīng)及時向業(yè)主或監(jiān)理工程人員及時匯報鉆孔情況，力求使鉆孔質(zhì)量完全符合設(shè)計要求。最后必須由質(zhì)檢人員，施工人員，項目部會同業(yè)主代表、監(jiān)理代表按標準進行終孔驗收記錄、鑒證。 E、 測量樁徑： 當鉆至設(shè)計巖層達 1 米后，應(yīng)對樁身進行樁徑檢測，采取下放探孔器（采用鋼筋制作 5～ 6 米長），確保樁孔直徑符合設(shè)計要求。 （ 六 ） 一次清孔 成孔檢驗后，利用鉆機，向鉆桿孔內(nèi)加注大流量優(yōu)質(zhì)泥漿，進行孔內(nèi)循環(huán)、換漿，以清除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的砂粒，同時，將鉆具提起 15～ 20mm 左右。慢速掃鉆，以利擾動孔底沉渣加快清孔速度。 （ 七 ） 鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié) （ 9米一節(jié) ） 制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合 施工規(guī)范的 規(guī)定。 鋼筋籠孔內(nèi)安放 鋼筋籠在孔口焊接，單面焊 10d，焊縫高度≥ ，焊縫寬度≥ 。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的 50%，間距錯開，不少于 35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi)，嚴禁砸籠，隔 4m 在鋼筋籠四周均勻設(shè)立 4個水泥保護塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。 （ 八 ） 下導(dǎo)管 導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ 220，底管長度為 4m，中間每節(jié)長度一般為凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 17 。 在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進行外觀檢查、對接檢查和壓水試驗。 （ 1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有 無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。 （ 2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 （ 3）壓水試驗：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加 70%的清水，然后一端密封，另一端通過空壓機加壓到 ~，維持壓力不變，滾動導(dǎo)管看是否漏水，時間約為15min。 經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進行配備，滿足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要，即二次清 孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 （ 九 ） 二次清孔 在下好籠及放好導(dǎo)管后，為防止孔底沉渣超過設(shè)計要求，必須再進行清孔。 本工程采取前程正循環(huán)法清除孔底砂石及沉積物，直至達到設(shè)計要求為止。必須嚴格把好質(zhì)量關(guān)，沉 渣厚度 控制在≤ 5Cm。清孔過程及清孔結(jié)束后填好記錄，由施工員邀請監(jiān)理、質(zhì)檢共同檢查認可后方可進行灌注砼。 （ 十 ） 混凝土澆筑 樁混凝土采用商品混凝土。 水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設(shè)計要求 ，樁頂混凝土超灌長度設(shè)計要求為 2米 。 試塊制作：在灌注 樁過程中，隨機抽取 一輛混凝土攪拌車內(nèi)的 混凝土做試塊， 同一配合比的試塊、每澆筑 50m3必須有 1組試塊， 制作好的試塊在 12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。 凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 18 （十 一 ） 起拔護筒 混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈，堆放整齊。 （十 二 ） 回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，先用自制井蓋進行封閉待樁混凝土硬化后用土回填至現(xiàn)有地面 。 預(yù)應(yīng)力管樁靜壓樁施工工藝 1 靜壓樁基工程施工程序 施工程序圖 壓樁流程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的條件安排 由須作保護的建（構(gòu)）筑物一邊向另一邊施壓。 根據(jù)先壓多樁承臺后壓少樁承臺進行施壓。 根據(jù)不留關(guān)門樁的原則進行施壓。 2 靜壓樁基工程施工方法 壓樁時要嚴格按有關(guān)標準 做好油缸壓力、入土深度等原始記錄，插樁時一定要讓樁頭對準地面樁位標志 ,然后用兩臺經(jīng)緯儀交叉成 90176。 ,架在能看清樁全長的地方，觀測樁的垂直度，保證樁垂直度在 5‰以內(nèi)，并指揮樁機進行反復(fù)多次調(diào)整。送樁時一定要用水準儀嚴格控制送樁標高，本項目樁頂標高控制以負偏 50mm 控制。 壓樁施工 每根樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核后方可施工并做好樣樁保護工作。 樁就位前施工員和班組必須進行樁位復(fù)查，凡誤差 20mm 應(yīng)重新檢測，待校正后方可施工。施工時必須控制樁的垂直度。 壓樁前采 用兩臺經(jīng)緯儀與樁成 90176。作垂直度觀察，確保樁身垂直。 接樁時應(yīng)保證樁的垂直度及焊縫質(zhì)量，兩樁端之間若有間隙，應(yīng)用墊清 墊 除 碴 障 整 礙 平 測 測 量 量 控 樁 制 位 控 樁 制 位 網(wǎng) 復(fù) 復(fù) 測 壓 電 焊 接 樁 樁 開 位 挖 繪 后 圖 復(fù) 竣 測 工 樁 凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 19 鐵填實焊牢。接樁時上下節(jié)樁中心線必須在同一鉛垂線上，焊接后停歇 8min。 送樁時 ,采用專用送樁器進行送樁，并 用經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度 ,其垂直度偏差值應(yīng) %。 施工時按有關(guān)規(guī)定，嚴格做好各項記錄。記錄必須及時真實、齊全、清晰，要求逐項填定。 樁位水平位置控制 壓樁前保持場地平整，送樁孔及時回填。 壓樁順序正確與否，也會對樁的 水平位置帶來一定影響，因此根據(jù)布樁的密度，安排合理的壓樁流程。在同一區(qū)域，先壓密集樁，后壓稀疏和單樁。 現(xiàn)場樁位定位常用小木樁，散白灰來表示樁位，這種方法在壓樁過程中，由于現(xiàn)場管樁供應(yīng)和沉樁擠土等因素，原標定的樁位常常發(fā)生移動，因此每根樁施工前要校核，以防樁位水平位移。 樁身垂直度控制 在壓樁過程中，如果樁身不垂直，會導(dǎo)致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，這是施工重點。施工將采取如下措施，機操員按樁機豎直懸針調(diào)平樁機，指揮員參照經(jīng)緯儀、線錘（架在樁身機相鄰兩個方向樁長 2 倍處） 指揮調(diào)下樁身使偏差不超過 %，并隨時接受檢查?，F(xiàn)場應(yīng)提供足夠的照明。 樁長及終壓值的控制 工程樁抗壓樁按地質(zhì)鉆探資料進入⑥號土及樁機終壓力（極限承載力）5000KN 雙控?？拱螛兑钥刂茦堕L為主。正式沉樁進入設(shè)計持力層，即使未達到設(shè)計標高，但只要達到控制終壓值，即可停止沉樁。樁頂標高的控制則是 施工前在場地上設(shè)置控制點，用水準儀測出自然地面標高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進行計算和復(fù)核，準確計算出送樁深度，確認無誤，方可標于送樁器上，確保樁頂標高偏差在規(guī)范內(nèi)。 基礎(chǔ)階段工藝流程 土方開挖 — — 破樁頭 —— 墊層 —— 焊樁錨固筋 —— 鋪承臺鋼筋 —— 扎基礎(chǔ)梁筋 —— 設(shè)置馬凳 —— 放墊塊 —— 鋪承臺上層鋼筋 —— 插墻板鋼筋、暗柱筋 ——封底板外模 —— 驗收 —— 澆防水砼 —— 養(yǎng)護。 凰庭住宅項目 施工組織設(shè)計 20 地下室階段工藝流程 放線 —— 扎暗柱、剪力墻、連梁鋼筋 —— 墊塊 —— 驗收 —— 封模板 —— 搭排架鋪橫撐 —— 鋪平臺模板 —— 扎平臺筋 —— 墊塊 —— 穿電線管 —— 驗收 —— 澆砼 —— 養(yǎng)護 —— 拆外墻模板 —— 聚氨酯防水 —— 分層回填土。 標準層工藝流程 抄平放線 —— 扎剪力墻、暗柱、連梁鋼筋 —— 驗收 —— 封模板 — 搭排架鋪橫撐 —— 鋪竹膠板 —— 扎平臺鋼筋 —— 墊塊 —— 穿電線 管 —— 驗收 —— 澆砼 ——養(yǎng)護。 二、 基礎(chǔ)工程施工方法 土方開挖 采用機械大開挖至接近設(shè)計標高后，余下 100 左右的土人工鏟至砼墊層底標高 ,然后 ,將地梁及承臺的開挖邊線投放好 ,人工開挖至地梁部位、承臺部位 ,另外集水坑等應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求的標高進行土方開挖。人工挖土應(yīng)配合好機械挖土進行，以便將土方及時清運出去。地基開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)根據(jù)施工段分段進行地基驗收，驗收后應(yīng)及時進行砼墊層的施工。 砼墊層及磚胎模施工 承臺墊層砼也是基礎(chǔ)一部分，切勿馬虎。澆墊層前經(jīng)抄平放線。澆墊層前經(jīng)抄平放線。沒有積水、淤泥，在 平整的情況下澆筑砼，克服墊層厚度不均的通病，保證滿足設(shè)計要求的厚度，才能保證承臺厚度一致。砼墊層的標號為 C15，采用商品砼通過塔吊輸送到基坑中，要求砼墊層隨搗隨抹，砼表面應(yīng)抄平抹壓平整。 將軸線投引到墊層面上，彈出承臺、地梁邊線。砌磚胎模時，磚胎模面與承臺、地梁邊線間應(yīng)預(yù)留 40 ㎜的孔隙。在做好磚胎模的粉刷層、防水層和水泥砂漿保護層后，確保承臺、地梁的凈空尺寸符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。