【文章內(nèi)容簡介】 水量≤ 20mL/30min，泥皮厚≤ 3mm/30min，靜切力 為 1~，PH 值 在 8~11 之間 。當(dāng)鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符 或者 出現(xiàn)易 坍塌的 地層時， 第一時間 與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主報告， 同時對 泥漿相對密度按 照相關(guān)的 規(guī)范規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。泥漿 排入 沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，廢棄 的 泥漿經(jīng)沉淀處理后， 集中 運送至指定地點 進(jìn)行處理。 4） 沖 孔 沖孔 機中心對準(zhǔn)樁 位中心十字線 后再進(jìn)行 定位， 要求 底座平 穩(wěn)而且牢 固， 避免 在鉆孔 過程中 產(chǎn)生 傾斜 甚至 位移 ，沖孔 機 定 位 后 鉆頭中心 要對準(zhǔn) 樁中心， 沖錐 的鋼絲 吊 繩 與護(hù)筒 的 中心位置偏差 要求控制在 2cm以內(nèi)，沖 錐 升降 時要 垂直平穩(wěn) ，不 能 碰撞 到孔 壁和護(hù) 壁。 沖孔 時，用小沖程 先 開孔，使 剛形成 的孔壁堅實、豎直 、 圓順， 在接下來的過程中 起到導(dǎo)向作用，正常的沖擊 在 鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程 之 后 才能 進(jìn)行。沖擊過程中，孔內(nèi)水位要 控制在 護(hù)筒底口 500mm以上 。清除沖 渣 或者沖 鉆 的 時 候 ， 為 保持水頭高度 ， 要向孔內(nèi)補水。 沖 孔作業(yè)要分班連續(xù)進(jìn)行，做好 所有沖孔 記錄。交接班時要 交待廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院本科畢業(yè) 論文（ 設(shè)計 ） 16 清楚沖孔 情況。要經(jīng)常檢 查沖 孔泥漿及 沖孔 機 位置 ，不符合要求時及時調(diào)整。 另外也 要注意地層 的 變化，在變化處取樣 并 保存 形成記錄 ， 現(xiàn)場的技術(shù)人員要 根據(jù)不同地質(zhì)情況對 泥漿指標(biāo)和鉆 孔 速度 做出調(diào)整 ，并認(rèn)真填寫《 沖 孔樁鉆孔檢驗表》。 5）檢孔 當(dāng)鉆孔 深度 達(dá)到 要求 后停止鉆 孔 ，進(jìn)行清孔測孔。 使用 籠式檢孔器 進(jìn)行 檢測?；\式檢孔器用Φ 12 鋼筋制作 ，其 外徑 等于 設(shè)計鉆孔 的內(nèi) 徑，長度 為 鉆孔 內(nèi) 徑的 4 倍。將檢孔器吊起 后 ， 要求鋼 吊繩 、 籠式檢孔器中心與 孔中心三者 保持 在同一直線上 ，慢慢 吊 放入孔內(nèi)，上下通暢無阻 說 明孔徑大于給定的籠徑， 反之說 明在遇阻 部位有縮徑 現(xiàn)象 或孔 壁傾斜， 就 需重新下鉆頭 打鉆 。 鉆 孔 自檢 合格 再 報監(jiān)理工程師驗收，驗收 合格 后， 才可以進(jìn)入下道 施工 工序。 6）第一次清孔 檢 孔完成后，向孔內(nèi) 繼續(xù) 注入泥漿，沖擊錐 小 沖程反復(fù)沖 擊 ， 再 利用泥漿循環(huán) 方法使孔底 雜質(zhì) 隨泥漿排出孔外， 確保 泥漿 的密實 度 和 孔壁厚度 能夠 符合 設(shè)計 要求 與質(zhì)量 要求，為灌注混凝土 做好充分準(zhǔn)備 。 7）鋼筋籠制作 鋼筋籠由鋼筋加工 棚 制作， 創(chuàng)維數(shù)字研發(fā)大樓 樁基鋼筋籠采用分段制作 的方法 ，對鋼筋籠進(jìn)行標(biāo)識 編號 。主筋在制作前 要進(jìn)行 調(diào)直 ， 主筋 焊接 在鋼筋加工 棚 內(nèi)采用閃光對焊連接，接頭錯開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù) 控制在 主筋數(shù) 50%以內(nèi) 。鋼筋籠加強筋 焊接 采用雙面搭接， 搭接 長度為 11cm，在 焊架固定 后進(jìn)行焊接 。鋼筋籠 的 接頭焊接 則 用單面搭接焊 法進(jìn)行焊接 ，搭接長度 控制在 10d 以上 ，接頭錯開間距 控制在 35d 以上 ，且不得小于 50cm。為 保證 鋼筋籠加工 時的 精度， 在加工 鋼筋籠 之前要 做好的胎架上 ，再 制作鋼筋籠 。根據(jù)設(shè)計要求，聲測管 必須 經(jīng) 設(shè)計單位、 監(jiān)理單位、檢測單位確定 合格 后按其要求 進(jìn)行 埋設(shè)，檢測結(jié)束后每根鋼管 再 采用壓漿 的方法 封實。 8）鋼筋籠的安裝 樁身鋼筋籠分段制作完成后，吊入樁孔內(nèi)，每節(jié)鋼筋籠 再 用 方木進(jìn)行 固定，再用吊車吊 著 另一節(jié) 鋼筋籠進(jìn)行焊接。鋼筋籠在吊裝 焊接之 前， 應(yīng)該由 監(jiān)理工程師 對其 進(jìn)行檢驗， 檢驗 合格后 才能 進(jìn) 入 下步工序。頂節(jié)鋼筋籠 的 頂端 再 根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。起吊的 時 候 ， 要求 吊點 應(yīng) 栓牢 再吊放 于直徑 的 方向，過程中 要確保 鋼筋籠 不 變形，鋼筋籠吊起后 要讓其處于 自然 垂 直 的 狀態(tài)。 在 接長 的 時 候 ，兩段鋼筋籠 也要 保持垂直 并且 對位 準(zhǔn)確 。吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位 緩慢放入 。 如果有 阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn) 后下 放。不 能創(chuàng)維數(shù)字研發(fā)大樓施工組織設(shè)計 17 先 高起 后 猛落， 更不能 強行下放， 若 碰壞孔壁 將可能引起 塌孔 等事故 。下放過程 的同時要 注意觀察孔內(nèi)水位，如 過 異?，F(xiàn)象 發(fā)生 ， 應(yīng)該 馬上停 止下 放，檢查是否塌孔 。 嚴(yán)格 根據(jù)設(shè)計要求 設(shè)置 鋼筋籠骨架的保護(hù)層厚度 ， 用焊接定位鋼筋 加以 控制，每隔 2m豎向 上設(shè)置一道，每道 要有 4 個。下放 到設(shè)計 標(biāo)高后，檢查 鋼筋籠 是否 偏離 中心， 同時采 用 4Φ 16 鋼筋將其與鋼護(hù)筒 進(jìn)行 焊接， 確保 鋼筋籠在混凝土灌注過程中 不會 下上 產(chǎn)生位移 。 9）安裝導(dǎo)管 該工程導(dǎo)管 采用壁厚 6mm、 直徑φ 300mm的無縫鋼管 作為導(dǎo)管， 法蘭盤連接 并加橡膠止水墊圈。 在下導(dǎo)管前， 做 水密承壓 試驗、 接頭抗拉試驗， 確保 其 沒有 損壞，密封圈、卡口完好，內(nèi)壁光滑圓順，接頭嚴(yán)密。進(jìn)行水密 承壓 試驗 時，試驗 水壓 要控制在孔內(nèi)水深 倍 處 的壓力 以上 ， 也 不 能 小于導(dǎo)管壁和焊縫 能夠 承受 最大混凝土灌注 壓力的 倍。導(dǎo)管長度 則按照 孔口架 和 實際孔底標(biāo)高之間的 距離設(shè) 置，懸空高度 再 預(yù)留40cm。拼裝時要 先 檢查導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面，確保 沒有 雜物， 沒有 變形和 不會 磨損嚴(yán)重 。 吊車 吊放導(dǎo)管時 ，要確保 導(dǎo)管在 孔的中心位置，下放速度 不能太快 ， 確保其不會 卡掛 在 鋼筋籠骨架 上 。 10）第二次清孔 在第一次清孔達(dá)到 施工 要求后，由于 制安 鋼筋籠 以及安裝 導(dǎo)管 兩個過程需要一定時間 ， 這個時間內(nèi) 孔底會產(chǎn)生 一定量的 沉碴 或者雜物 ， 因此 待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，在灌注混凝土之前 再 次 清孔。用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi) ， 將 沉碴 還有雜物 從孔底沿著導(dǎo)管外置換 出來 。清孔 的 標(biāo)準(zhǔn)是泥漿相對密度控制在 ～ 以內(nèi) ，含砂率 控制在 2%以內(nèi) ，膠體率 要大于 98%，黏度 控制在 17～ 20Pa178。 s 之間 ，復(fù)測沉碴厚度 控制 在 2cm以內(nèi)，清孔完成 再 報監(jiān)理工程師檢驗 ，合格 后 馬上灌注混凝土 。 11）混凝土的灌注 灌注 混凝土之 前 要 根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)徑 、 樁孔直徑 來 計算首批 混凝土 的量，確保首批 混凝土 灌注時能 把 導(dǎo)管埋置 至 1m以上。 混凝土灌注 以迅速、不間斷為原則，防止在運輸中混凝土 產(chǎn)生 離析或 坍落度損失 過大，塌落度灌注時損失 不得超過 2cm。 如 果發(fā)生離析 或坍落度損失過 大現(xiàn)象 ， 就要 匯報項目部， 進(jìn)行再次攪拌，嚴(yán)禁 私自 加水處理。 混凝土 灌注時間不得超過 其 初凝時間， 如果出現(xiàn)混凝土未灌注前初凝現(xiàn)象，要立即報項目部，不能現(xiàn)場私自處理。 灌注過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位升降 和 管內(nèi) 混凝土 下降情況 ， 保證樁頂 混凝土 質(zhì)量，要比樁頂設(shè)計標(biāo)高 ，且 不小于 ，起 保護(hù)樁頭 作用 。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院本科畢業(yè) 論文（ 設(shè)計 ） 18 基坑?xùn)|側(cè)采用 12 米 U型 鋼板樁樁支護(hù)，其施工順序為：測量定位→打鋼板樁→基坑開挖→地下室底板強度達(dá)到強度要求→拔鋼板樁→樁孔處理 （ 1）施工放樣與定位 1）將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。 2）定樁位 ： 按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。 （ 2）鋼板樁施打 1） 鋼板樁施工關(guān)系到施工 支護(hù) 的 安全 可靠性，在土方開挖中起到關(guān)鍵性作用 ，是本工程施工 的 關(guān)鍵工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： 鋼板樁 要 逐根檢查 后才能使用 ，銹蝕 過重 、嚴(yán)重 變形 的鋼板樁 不能使用 ， 有瑕疵 不合格 的鋼板樁 修整 合格之 后才 能投入 使用 。 鋼板 樁 鎖口內(nèi) 要 涂 上 油脂，方便打入 和 拔出。 在 施 打過程中 要 監(jiān) 測 每 根 樁的 傾斜 不超過 2%，如果傾斜超過 2%時 要將鋼板樁 拔起重 新施 打。 2） 鋼板樁 要進(jìn)行 試樁， 且 數(shù)量不小于 10 根。 鋼板樁分 成三 次打入， 第一次由 地面打至 5m，第二次打至 9m，第三次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入 1m測量一次。 3）振動沉樁 振動錘振動頻率 要求 大于 鋼板 樁自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾 應(yīng)該夾 緊鋼樁上端，并使振動錘與 鋼板樁的中 心 處 在同一直線上 ， 使 U型鋼板 樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi) 。確定 樁穩(wěn)定、位置正確 且 垂直后，再振動下沉。 鋼板 樁每下沉 1～ 2㎜， 要 停 下來 檢測樁的垂直度， 如果 發(fā)現(xiàn)偏差 要 及時糾正。 沉樁中鋼樁下沉速度突然減小 的時候 ，應(yīng) 將鋼板 樁向上拔起 ～ 再 重新快速下沉， 如果不能 下沉， 再報項目部 采取其他措施。 （ 3）鋼板樁拔出 拔樁時先用振動錘 震動 將 鋼 板樁 的 鎖口 ,減小土的粘附， 再 邊振邊拔。對較難拔除的鋼 板樁先用柴油錘將 鋼板 樁 下 振 100 到 300mm，再與振動錘交替振打 與 振拔。 對 拔出 阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 時間 15min，振動錘連續(xù)不超過 。 （ 4）樁孔處理 創(chuàng)維數(shù)字研發(fā)大樓施工組織設(shè)計 19 拔樁后留下的樁孔，必須及時 進(jìn)行 回填處理。 鋼板 樁每拔高 1m后 就 暫停引拔， 先振動幾分鐘讓 空出來的 土孔填實 再繼續(xù)拔樁 。鋼板 樁完全 拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng) 采用 1:1 水泥砂漿 進(jìn)行 填實 。 （三）土方工程施工方案 本工程基坑開挖低標(biāo)高為 ，土石方量約為 87000 立方米。分兩次開挖，第一次由室外地坪挖至 ，東西兩面已做混凝土排樁支護(hù)，南北兩面支護(hù)則采用放坡加噴錨護(hù)壁，放坡系數(shù)為 1∶ ，分四層開挖，每層依次向下挖深 ，每層挖完即做噴錨護(hù)壁，護(hù)壁完成后方可繼續(xù)向下挖方。第二次由 ，土層大部分為微風(fēng)化粗?；◢弾r，深度為 ，采用挖土機坑上作業(yè)。因挖掘機需多次開挖， 故 在南側(cè)設(shè)置一條 1∶ 10 的坡道，作為挖掘機 出入基坑的 通道 以 及出土 道路 。為 避免 機械挖掘?qū)Φ鼗翆?造成的 擾動，需留置 至 ，由人工 洛陽鏟 挖掘 。 （ 1） 基坑開挖前應(yīng)按照施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的 臨時用水用電 、排水系統(tǒng)、施工道路、基坑內(nèi)挖土臨時坡道 道路。 （ 2） 基坑基準(zhǔn)線 和 水準(zhǔn)點 要 設(shè)在不受開挖影響區(qū)域內(nèi)，注意加強保護(hù)，并在開挖前進(jìn)行復(fù)核測量；制定監(jiān)測、保護(hù)措施，做好監(jiān)測控制點，記錄下原始數(shù)據(jù)備案。 （ 3） 基坑挖前 2 至 3 周 要 對開挖區(qū)域內(nèi)進(jìn)行預(yù)降水， 減少土體含水量， 加快土體干燥， 使得 開挖期間施工人員 和機械能夠加快 作業(yè)，基坑開挖前降水曲線 盡可能控制在在坑底下 至 1m以上 。 （ 4） 根據(jù)工程實際情況，采用加藤 HD820 挖掘機 12 臺以及 12 臺 ZS10 自卸運土車。 （ 5） 基坑開挖前對基坑開挖條件 要 進(jìn)行 詳細(xì) 檢查，內(nèi)容包括 支護(hù) 結(jié)構(gòu)強度，降水度，地基加固強度等 是否 滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。 （ 6） 水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器除精度需滿足設(shè)計要求外， 也要 通過國家法定計量單位 的 檢驗、驗正 ， 并在出具的合格證有效期內(nèi)使用 ，其他要求參照該組織設(shè)計中的測量工程施工方案。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院本科畢業(yè) 論文（ 設(shè)計 ） 20 場地平整→第一次一層土方開挖→第一次一層噴錨護(hù)壁→第一次二層土方開挖→第一次二層噴錨護(hù)壁→第一次三層土方開挖→第一次三層噴錨護(hù)壁→ 第一次四層土方開挖→第一次四層噴錨護(hù)壁→第二次土方開挖 第一次由室外地坪挖至 ，三臺挖土機分別同時負(fù)責(zé) A、 B、 C 三個區(qū)域的土方。三個區(qū)域都分四層挖土方，每層 ，由北向南挖方，挖完做支護(hù)，支護(hù)完成后方可繼續(xù)向下挖方，如圖 所示。 第二次由 ，三臺挖土機分別同時負(fù)責(zé) D、 E、 F 三個區(qū)域的土方。三個區(qū)域都分三層挖土方，第一層 ，第二層 ，第三層 ，由北向南挖方，如圖 所示。 圖 第一次土方開挖圖 基坑降水排水主要分為地下 水與雨水兩大部分 （ 1）地下水 創(chuàng)維數(shù)字研發(fā)大樓基坑降水參照創(chuàng)維工業(yè)園一期工程的降水方法， 在土方開挖過程中采用超前近點降水結(jié)合明溝排水?；觾?nèi)部共布設(shè) 6 口降水井，井管采用無砂水泥管創(chuàng)維數(shù)字研發(fā)大樓施工組織設(shè)計 21 或鋼管，井管直徑 400mm， 四 周 填充料采用 礫料， 顆粒 直徑 5 至 10mm，降水井底標(biāo)高為基坑標(biāo)高以下 5m。 （ 2）雨水 根據(jù)工程整體進(jìn)度安排，土方開挖跨越雨季，為保證施工期間基坑不長時間被雨水浸泡，在基坑底部設(shè)置砌磚 300mm寬的排水溝，這樣雨水和地下水可匯集到基坑底部的排水溝，由排水溝找坡集中至隔一段布置的集水井內(nèi)，用污水泵抽排到首 層基坑周邊集水井中，經(jīng)三級沉淀，最后統(tǒng)一排入市政雨水井內(nèi)。 圖 第二次土方開挖圖 （四）基礎(chǔ)工程施工方案 表 沖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)明細(xì)表 樁號 ZJ1 ZJ2 ZJ3 ZJ4 ZJ5 KBZ1 豎向承載力 4500KN 6500KN 9500KN 12021KN 17500KN 4500KN 樁身直徑 800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 800mm 混凝土強度 C35 廣