【文章內(nèi)容簡介】 3 自卸車 5 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 4 鋼筋切割機(jī) 1 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 5 鋼筋成型機(jī) 1 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 6 風(fēng)鎬 18 — — 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 7 潛水泵 12 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 8 空氣壓縮機(jī) 4 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 9 混凝土插入式振動器 3 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 10 電焊機(jī) 2 15 30 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 11 手動轆轱 40 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 12 手推斗車 18 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 13 鼓風(fēng)機(jī) 30 9 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 14 汽車吊 1 根據(jù)需要提前三天進(jìn)場 （五）、材料準(zhǔn)備 14 根據(jù)工期要求及施工的具體情況，主要 材料進(jìn)場計(jì)劃如下表： 序號 材料名稱 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間 1 混凝土 660m3 2 鋼筋（綜合） 20T 3 砂 100 m3 4 石 150m3 5 水泥 80T （六）、勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)具體情況和施工工期的要求，勞動力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場，主要?jiǎng)趧恿M(jìn)場計(jì)劃如下表： ( 工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的專業(yè)人員 ) 序號 工種 人數(shù) 計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間 1 挖土工（ 50 歲以下身體 健康的人） 50 . 2 鋼筋工 10 3 電工 2 4 混凝土工 20 六、 施工進(jìn)度計(jì)劃和保證施工工期及質(zhì)量措施 按施工 進(jìn) 度 計(jì)劃 ，完成人工 挖 孔 墩 施工需用 45天 。 按 計(jì)劃 要求 備 足人 員 、材料、機(jī)具及 資 金，需要 時(shí) 能及 時(shí)調(diào)撥 。 對現(xiàn)場 人、機(jī)、料、 財(cái)進(jìn) 行 動態(tài) 管理， 發(fā)現(xiàn)問題 及 時(shí)處 理及 時(shí)調(diào) 整。 本工程孔 徑僅 有三 種 ，大部分 為 800mm 的孔 徑 。且位置無 規(guī) 律， 開挖 前 認(rèn)真復(fù) 核孔位、孔 徑 ，做到準(zhǔn)確無 誤 。 在每一 項(xiàng) 工作前 開 工前 對 施工人 員進(jìn) 行施工技 術(shù) 交底 ， 并 履行 簽 字手續(xù) 。 按公司合格供 應(yīng) 商名 冊 向相 關(guān) 商家采 購 材料， 并 按要求取 樣 送 檢 合格后才能使用。 15 按要求每道工序都要 經(jīng)過 自 檢 、 專檢 及交接合格后才能 進(jìn) 行下道工序施工。 做好相 關(guān) 工序的 報(bào)請監(jiān) 理 檢查 及相 關(guān) 部 門 的 驗(yàn) 收 并辦 理 簽 字蓋章手 續(xù) 。 做好 挖 墩 記錄 、 驗(yàn) 槽 記錄 ， 墩 孔 檢查驗(yàn) 收 記錄 、 鋼 筋 隱 蔽 驗(yàn) 收 記錄 、軸線 及 標(biāo) 高 復(fù) 核 記錄 、 砼 施工 記錄 、 墩 身 質(zhì) 量 檢測資 料收集。 七、 施工方案 工藝流程 放線定 墩 位→開挖第一節(jié) 墩 孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查 墩 位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝吊 桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié) 墩 孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查 墩 位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)。直至挖到設(shè)計(jì)要求的持力層及深度→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒（導(dǎo)管）→澆筑 墩 身混凝土（隨澆隨振）→插 墩 頂鋼筋 在 墩 擴(kuò)大頭之間距離很近的采用隔 墩 施工以保證擴(kuò)大頭段的成孔質(zhì)量。當(dāng)孔 墩 凈距小于 時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排 墩 跳挖的最小施工凈距不得小于 。 因 墩 徑≤ 1200mm，所以護(hù)壁每節(jié)為 1000mm，在新的回填土上，每節(jié)護(hù)壁為700mm。如遇流砂、淤泥區(qū)每節(jié)護(hù)壁宜小于 500 墩 孔。為保證 墩 的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次 墩 中心的位置及垂直度的校核工序。 操作工藝 （ 1）放線定 墩 位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)勘察院提供的定點(diǎn)和基礎(chǔ)平面布置圖，測定 墩 位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好 墩 位 16 中心，以中心為圓心，以 墩 身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰作為 墩 孔開挖尺寸線。 墩 位定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 （ 2）開挖第一節(jié) 墩 孔土方：開挖 墩 孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開挖 墩 孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件而定，以 ~ 為宜。每挖完一節(jié)，必須根據(jù) 墩 孔口上的軸線吊直、修邊使孔壁圓保持直下順直一致。 （ 3）支護(hù)壁模板、附加鋼筋：為防止 墩 孔壁塌方，確保安全施工，護(hù)壁設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土。護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不 設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 150~200 mm 為宜，上護(hù)壁厚度 175mm，下護(hù)壁厚度 、擋水，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于 50mm。 墩 位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。 （ 4）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土： 墩 孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，坍落度控制在 100mm 以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須經(jīng)過 24h 后方可拆模。 （ 5）檢查 墩 位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié) 墩 孔護(hù)壁做好以后，必須將 墩位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基 準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)， 17 逐根進(jìn)行引測。保證 墩 孔軸線位、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 6）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié) 墩 孔成孔以后，即著手在 墩 上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 （ 7）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與 墩 孔中心位置重合，作為挖土?xí)r能直觀控制 墩 位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明采用 12V 低壓防水安全照明燈具。 墩 孔上人員密切觀察 墩 孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 墩 孔口安裝水平推移的活動蓋板，當(dāng) 墩 孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無 關(guān)人員不得靠近 墩 孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 （ 8）開挖吊運(yùn)第二節(jié) 墩 孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土， 墩 孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方 時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 墩 孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查 墩 孔內(nèi)的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。 （ 9）先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1Mpa 以上 。模板上口留出高度為100mm 的混凝土澆筑口。 （ 10）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。 （ 11）檢查 墩 位中心軸線及標(biāo)高：以 墩 孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 （ 12）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將 墩 孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況， 墩 底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上，假若遇到流動性淤泥或涌土、涌砂， 18 每節(jié)護(hù)壁高度可減少至 300~500mm，并應(yīng)隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土。 （ 13）開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底 墩 應(yīng)先將擴(kuò)底部位 墩 身的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。終孔時(shí)應(yīng)認(rèn) 真清理好護(hù)壁上的淤泥、孔底的殘?jiān)头e水等。挖孔 墩 成孔后，應(yīng)對每一根 墩 進(jìn)行施工補(bǔ)充勘察，勘察點(diǎn)應(yīng)逐 墩 布置，勘察深度不少于底面以下 3 倍 墩 徑，并不少于 5m。 （ 14）檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對柱身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、 墩 位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。以免浸泡土層軟化。 （ 15）吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求配置，采用汽車吊將其扶直放入孔內(nèi)。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn) 孔口，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，壁免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇到有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 （ 16）澆筑 墩 身混凝土： 墩 身砼采用砼商品澆筑，每一車的商品砼必須進(jìn)行坍落度的檢測，坍落度檢測合格后方能進(jìn)行 墩 身砼的澆筑。當(dāng)高度超過 3m時(shí)應(yīng)該串筒，串筒末端離孔高度不宜大于 2m。 墩 孔深度超過 12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到 擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 。 （ 17） 墩 體混凝土要從 墩 底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌筑新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 （ 18）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過 50mm 厚 19 的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大 (1m3/h)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。 （ 19）混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動器和人 工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 （ 20）在灌注 墩 身混凝土?xí)r，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。 （ 21）混凝土澆筑到 墩 頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過 墩 頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后， 墩 頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 墩 頂上的插筋應(yīng)保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入。 （ 22）開挖順序：為便于土方運(yùn)輸，計(jì)劃由東向西開挖。 （ 23）對每一根 墩 做好一切施工記錄，并按規(guī)定留砼試件，砼試件留置組數(shù)如下表： 砼開盤鑒定試件留置 強(qiáng)度等級 工程部位 試件留置組數(shù) 取樣人（有證取樣） 養(yǎng)護(hù)方法 C25 墩 護(hù)壁 1 施工員 標(biāo)養(yǎng) C30 墩 身 1 施工員 標(biāo)養(yǎng) 墩 身按每一條 墩 留一組試件，超過 50 m179。留一組 C25 墩 護(hù)壁 12 施工員 標(biāo)養(yǎng) C30 墩 身 121 施工員 標(biāo)養(yǎng) （ 24） 墩 身澆筑完后應(yīng)對混凝土淋水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天 。本工程 墩 身完整性檢測采用低應(yīng)變動力檢測，抽檢數(shù)量 121 根（全部檢測）。 八、 施工常見問題及預(yù)防、處理方法