擬應(yīng)用新技術(shù)項(xiàng)目施工方案(編輯修改稿)
2025-04-01 04:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0） 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф 6 的圓鋼作接地跨接。 （ 11）埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。 四 .鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作與安裝 施 工 準(zhǔn)備 風(fēng)管制作 風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 法蘭打孔 風(fēng)管組對(duì) 法蘭墊料 風(fēng)管安裝 風(fēng)管調(diào)平 漏風(fēng)檢測(cè) 驗(yàn) 收 矩形風(fēng)管法蘭用角鋼應(yīng)符合下列要求： 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） ≤ 630 25 3 630~1500 30 3 1500~2500 40 4 ，其厚度及法蘭用料均按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)選用，對(duì)于鍍鋅層已有銹斑、氧化層、起皮、起泡、鍍鋅層脫落等缺陷的均不得采用。 ，盡量減少縱向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于 800mm 時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。 ；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角口或按扣式咬口。上述咬口都必須涂密封膠或密封膠帶。 ，不得在風(fēng)管內(nèi)加固框及加固筋。 ，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹，干燥后再刷涂。涂層應(yīng)無(wú)漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。 ，應(yīng)選用無(wú)腐蝕性的中性洗滌劑，將板面除油后，用清水洗凈，干燥后再制作風(fēng)管刷涂料，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再用塑料布及膠紙帶封口，在安裝前如有塑料布破損、脫落，風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)重新擦拭干凈并封口。 ，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍。 ，以保證法蘭面平整，法蘭采用直肢對(duì)焊，不應(yīng)采 用 45。 斜口對(duì)焊。 ，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于 7mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。 100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅，不得選用空心鉚釘。 、部件必須保持清潔。制作完畢用無(wú)腐蝕性的清洗液將表面油污清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。 500mm 的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔，過(guò)濾器前后應(yīng)設(shè)測(cè)塵、測(cè)壓孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除去塵土 和油污，安裝后必須將孔口封閉。 、地面、門(mén)窗的房間內(nèi)制作和存放，制作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常清掃并保持清潔。 2. ，不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈等開(kāi)孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。 ，接口采用階口或企口形，并涂密封膠，密封墊應(yīng)擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有突起或虛脫現(xiàn) 象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。 對(duì)法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。 ，安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。 。 ，閥的各部分（包括外杠，活動(dòng)件，固定件及連接螺釘，螺帽、墊片等）表面應(yīng)做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封表面應(yīng)平整，光滑，葉片開(kāi)啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。 2. ，在封閉之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 五、管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼、吹洗試驗(yàn) （ 1）管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前根據(jù)管道性質(zhì)進(jìn)行通水、試壓、沖冼試驗(yàn)。 （ 2）管道通水、試壓、沖冼試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工情況編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。 （ 3）空調(diào)水系統(tǒng)安裝完后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 4）沖冼試驗(yàn)：空調(diào)水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖冼試驗(yàn)，管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本 一致 時(shí)，沖冼方可結(jié)束。 （ 5）工藝管道安裝完畢后，必須對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，用壓縮空氣和惰性氣體對(duì)管道進(jìn)行吹洗，純水管道應(yīng)用純水沖洗， 六、內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅鋼管的安裝 本工程所用的內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅鋼管有兩種安裝方式：絲扣連接和卡箍式連接； 1. 絲扣連接 （ 1）內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。 （ 2）管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣、和毛刺等。 （ 3）鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。 （ 4）鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 （ 5）管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。 （ 6）鍍鋅鋼管螺紋外露 23 牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。 （ 7）絲扣法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑 1/2，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)雙層。 內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行保護(hù)，在距焊縫約 50mm 左右的地方用濕棉紗或濕布塞住，在管子外面用濕棉紗或濕布包住，這樣會(huì)減少焊接對(duì)不銹鋼的損壞范圍，焊接后對(duì)不銹 鋼的 損壞范圍距焊縫約 50100 mm 左右進(jìn)行修補(bǔ)， 2 、卡箍式連接 卡箍連接的管材采用滾槽的方式加工，管端的加工采用專(zhuān)用滾槽工具，其原理是依靠手動(dòng)液壓泵將不同規(guī)格的壓槽輥?zhàn)釉诠艿谰徛D(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，在管道末端壓制出標(biāo)準(zhǔn)溝槽，對(duì)鍍鋅鋼管的鍍鋅層并沒(méi)有破壞，安裝時(shí)使用“ C”型專(zhuān)用橡膠圈，可形成三層密封，密封的原理是墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到內(nèi)部空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；在管道內(nèi)流體進(jìn)入“ C”型圈內(nèi)腔，反作用力作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合 無(wú)間隙。 螺栓與螺母是專(zhuān)門(mén)為卡箍設(shè)計(jì)，螺栓頸部為方型結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，無(wú)須另加墊片。 七、預(yù)拌砂漿 預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存 預(yù)拌砂漿必須儲(chǔ)存在不吸水的專(zhuān)用容器內(nèi)，外面應(yīng)做防塵圍護(hù)措施，砂漿裝卸時(shí)應(yīng)有防雨措施，儲(chǔ)存在容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲(chǔ)運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁加水。儲(chǔ)存容器標(biāo)示應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，嚴(yán)禁使用超過(guò)凝結(jié)時(shí)間的砂漿。不同品種的砂漿不得混存混用，砂漿必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢，用料完畢后立即清洗以備再次使用。 預(yù)拌砂
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