【文章內容簡介】 3 碗扣件立桿 m 根 9500 碗扣件立桿 m 根 18000 碗扣件立桿 m 根 18000 碗扣件橫桿 m 根 18000 4 立桿頂托 600 可調 根 18000 5 止水螺栓 Ф 14 230 根 6800 Ф 14 430 Ф 14 630 6 對拉螺栓 Ф 14 1200 根 3000 7 架子管 6m 根 4000 架子管 4m 根 3500 8 架子管 3m 根 1900 9 架子管 根 2021 10 架子管 1～ 根 1500 模板施工方案 10 11 3 型扣件 個 10000 12 扣件 個 50000 13 腳手板 5cm m3 150 主要施工方法及措施 流水段的劃分 見分段圖。 樓板模板及支撐配置層數 為保證混凝土達到拆模強度，因此地下室模板支撐配置層數按二層配置，地上按一層配置，共計 3 層模板量。 隔離劑的選用及使用注意事項 木制模板使用水乳型脫模劑，直接到市場采購；鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機油和柴油 1： 3 比例調勻，油性隔離劑嚴禁使用舊機油。 模板設計 剪力墻模板設計 地下室墻體 模板 采用 60系列、 30系列、 15系列、 10系列組合鋼模板 ，要求邊角無翹曲、表面光滑，止水螺栓：ф 14，方木：采用 50 100mm，模板骨架、支撐架、操作平臺采用ф 48鋼管。 模板施工方案 11 柱子模板設計 矩形柱模板均采用定型鋼模，斜撐采用φ 48 鋼管，間距 600，與結構頂板預留鋼筋連接。 鋼模板 模板施工方案 12 梁、板模板設計 本工程頂板采用 12mm 厚竹膠板板，次龍骨為 50 100mm 木方，中心距250mm，主龍骨采用 100 100mm 木方，間距 900mm，支撐體系采用碗扣架，鋼管支撐，立桿間距均為 900 900mm，上架可調托撐。立桿下用 50 100 400 木方作墊板，詳見下圖： 直梁模板 梁模板采用 12mm 厚竹膠板作面板，側面用 50 100mm 木方作龍骨，底 模板施工方案 13 模采用 50 100mm 木方作龍骨，配以φ 14 對拉螺栓，與頂板模板同時支設。如下圖： 樓板標高變化處的支模詳見下圖： 模板施工方案 14 樓梯模板設計 地下部分樓梯模板由木工 事先按圖紙尺寸加工成型，施工現場進行拼裝。模板制作和安裝時要考慮到裝修面層因素，保證兩跑樓梯裝修后踏步立面在一條線上。樓梯底模采用 12mm 厚竹膠板做面板，下方采用 50 100木方作背楞，中心間距 300mm。豎向龍骨采用兩根 100 100 木方，位置靠近次龍骨兩端，采用φ 48 鋼管，加可調托撐作為支撐。樓梯側模及踏步模板采用 50mm 厚木板外貼 15mm 厚多層板作面板。如下圖： 模板施工方案 15 門窗洞口 配模設計 門窗洞口、預留洞口模板采用 50mm 厚的木板，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側面用鐵釘將多層板固定在木板上 ，木螺絲要凹進多層板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。窗洞口底模開 2φ 40 砼澆筑排氣孔。見下圖： 模板施工方案 16 模板施工方案 17 后澆帶模板 底板后澆帶 模板采用加工成型的竹膠板配以木方作龍骨，具體如下圖所示： 模板施工方案 18 墻體后澆帶 地下室墻體豎向后澆帶采用加工成型的多層板配以木方龍骨，如下圖所示： 模板施工方案 19 墻體后澆帶外側固定預制鋼筋混凝土板作為澆注混凝土時外模，外側進行防水施工，不影響回填土進度。 模板施工方案 20 地下外墻外模支設示意膨脹止水條澆砼時作為外模預制鋼筋混凝土板填土回防水保護層防水層800 頂板后澆帶模板 樓板后澆帶支模，后澆帶模板及支撐體系同周圍分開，作為一個獨立的體系，其余部位拆模時，此處予以保留，見下圖所示： 模板施工方案 21 施工縫的留置和支模 頂板施工縫：頂板施工縫采用多層板開槽配合木方龍骨支撐，詳見下圖： 模板施工方案 22 梁施工縫采用雙層鋼絲網，外側加木方支撐。 樓梯施工縫：施工縫留置在上層樓梯第 3 步處位置。見下圖： 柱的施工縫留置在梁底上 2～ 3cm。 基礎底板和外墻均以后澆 帶劃分流水段，每段必須保證連續(xù)澆筑，不留施工縫。 模板的存放 存放的位置及場地地面的要求 現場存放地面必須進行混凝土地面硬化，表面平整、堅實，并有良好的排水措施。模板下墊 100 100mm 方木。 一般技術與管理的注意事項 認真審核施工圖紙，發(fā)現問題及時解決，根據工程結構的實際情況和施工方案制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底。 模板施工方案 23 根據施工組織設計對施工工期和流水段的安排，明確需要配制模板的層段、數量。計算好每段所需模板量，做到隨用隨進場，保證現場材料充 分利用。 組織管理和施工人員學習創(chuàng)結構“長城杯”的支模經驗。 模板的安裝 墻體模板的安裝 模板支模方法： 外墻模用市政組合模板和 木方子 組合，在外邊采用Ф 48橫向鋼管，用Ф 14 螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少于 15cm）， 3 型扣件固定堅固（ 3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔600mm 設置一道螺桿，豎向間距為 600mm。 5． （ 1）豎向結構鋼筋隱蔽工程完畢后、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻模前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 （ 2）在剪力墻底部考慮留設清理垃圾的孔洞，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封。 （ 3）模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓等系統(tǒng)連接件進行全面檢查，澆砼過程中應派技術好、責任心強、有處理能力的木工 “看?！?，發(fā)現問題及時處理還應及時匯報。 柱模板的安裝 模板施工方案 24 工藝流程：抄平放線→模板底部找平（貼海棉條）→安裝模板→調整垂直度→固定模板→進行自檢、專檢→澆筑砼→拆?！S護、修理→下一流水段施工。 柱模板安裝施工 柱模板施工前，首先要對軸線、邊線進行預檢復查，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導模支撐→立柱模板和腳手架臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正）→緊固鋼管支撐，檢查無誤后報質檢員核驗。 考慮保護層、模板、龍骨的尺寸，在板面上、柱子鋼筋的四角內側預留8 根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞 100 100 木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。 在接縫處墊海綿條，防止漏漿。 拆模后，及時清理模板，刷好脫模劑，按規(guī)格存 放在指定地點，以備下次利用。