【文章內(nèi)容簡介】 右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。⑤加強環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。十、模板施工注意事項頂板模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1302022）的要求。頂板模板支撐立桿施工前應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計方案放樣，確定立桿位置。頂板混凝土為 250mm、300mm 厚的模板支撐立桿為雙管立桿，支撐楞木的橫向鋼管也為雙鋼管，楞木采用 100100 木方或雙根 50100 木方豎向放置，支撐楞木的橫向雙鋼管必須放置在縱向單管橫桿的下面。采用雙扣件抗滑的扣件必須進行抗滑移試驗，確保雙扣件抗滑力達到 kN 以上。頂板模板支撐立桿下必須設(shè)置掃地桿，立桿步距不大于1800。滿膛架雙向按要求設(shè)置剪刀撐，鋼管滿膛架水平桿須與墻板17 / 39內(nèi)側(cè)模板的鋼管扣結(jié)牢固。所有滿膛架剪刀撐雙向設(shè)置，剪刀撐設(shè)置角度為 600，且剪刀撐與地下室混凝土地板抵緊。對于內(nèi)墻墻厚較小或板厚較大的房間，剪刀撐間距須加密。地下室擋土墻的穿墻螺栓應(yīng)采用由止水帶的穿墻螺栓，不得使用穿墻套管，穿墻螺栓使用前必須調(diào)直。澆筑墻板和頂板混凝土應(yīng)盡量減小對模板的沖擊荷載。墻板混凝土混凝土采用分層澆筑的方法，每層澆筑厚度為 400。頂板混凝土按水平方向每 200 厚分層澆筑，不得將混凝土一次性集中堆放過多。每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ，尤其是采用雙扣件抗滑的扣件擰緊力矩應(yīng)嚴格檢查。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?；炷潦┕?yīng)編制專項施工方案，除控制溫度收縮應(yīng)力、確保防輻射混凝土的密實度外，還應(yīng)該確保模板支撐架體的強度、剛度和穩(wěn)定性。十一、安全文明施工措施腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)程以及本專項方案的規(guī)定，木工、架子工應(yīng)是熟練工，熟悉模板和腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程，相應(yīng)工種應(yīng)持有操作許可證和相應(yīng)的高空作業(yè)等上崗證。腳手架、模板在施工前應(yīng)進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，技18 / 39術(shù)交底由項目技術(shù)負責人進行交底，安全交底實行項目、技術(shù)負責人、安全員三級交底。未經(jīng)交底操作人員不得進行施工。木工班組在上崗前應(yīng)由項目部進行培訓和安全教育，未經(jīng)培訓、教育或培訓教育不合格者不得上崗。操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張拉安全網(wǎng)，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)站人板，以便操作人員站立。站人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或 5cm10cm 的木板。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善19 / 39堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。1豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。1模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。1搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。 1進入作業(yè)區(qū)域，必須正確佩戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。1架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。1架子地基應(yīng)平整夯實（或和基礎(chǔ)） 。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準用磚作墊塊。1嚴格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求20 / 39（綁好，擰緊或插掛好） ；垂直度＜1/1000，絕對值不大于 15cm。1首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有 3 個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進行封閉（用水平網(wǎng)或板） 。傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于 45176。，不大于 60176。1立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。腳手架與建筑物之間每高 3m，水平每隔 應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過 100m 時，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。內(nèi)排柱離建筑物不得大于 200mm。架上堆放材料、工具等荷載不得超過 3kN/m。鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面 以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查，分段量化驗收，檢查合格才能使用，不合格不準交付使用。 在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。搭設(shè)上樓人員的斜梯與地面或水平夾角 20176。左右，踏步間距不大于 30cm，不準搭在靠高壓一側(cè)。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。21 / 39模板計算書 技術(shù)參數(shù)① 模板采用膠合板 900mm1800mm，厚度為 18mm。② 內(nèi)木楞橫擋斷面為 80100 的木方。③ 穿墻螺桿 M14，S=76 mm 2，拉力為 。④ 外鋼楞采用同一規(guī)格 φ48* 鋼管。⑤ 混凝土自重為 25KN/mm3，強度等級 C30，坍落度為140177。20mm，采用泵送混凝土，澆筑速度為 ，出機溫度為 25℃左右，用插入式振搗器振搗。外墻模板設(shè)計以 300mm 厚外墻模板設(shè)計為例， 200mm 厚、 250mm 厚外墻模板設(shè)計方案同 300mm 厚外墻模板設(shè)計方案。 墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度 300mm，高度 5100mm，模板面板采用七膠板。內(nèi)龍骨間距 300mm，內(nèi)龍骨采用 80100mm 木方。外龍骨間距300mm，外龍骨采用 2 48 鋼管。22 / 39 墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 （1）計算砼的最大側(cè)壓力 F 計算：F1= 0β1β2ν1/2 =25[200/（35+15）] 1/2 =48KN/m2F2=25H=25=F 取兩者最小值、故最大側(cè)壓力為 F1=48KN/m2 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，取 200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=48kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=48kN/m2② 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 F= F1分項系數(shù)