【正文】 模板施工方案 35 ，墻頂混凝土浮漿全部剔除后，應(yīng)仍比樓板底模高 5mm. 角或上下接槎外脹開而漏漿，應(yīng)注意盡量減少模板懸挑部分尺寸。 墻柱頂由于支模垂直度不好，或頂端位置固定不好，造成上層接槎錯角。 安全注意事項 頂板拆模時，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋擲。 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過 2 米時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。 在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 安裝墻、柱模板 時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時，如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。 在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。 地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準(zhǔn)進行作業(yè)?；凵峡?1m 以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件 模板施工方案 36 等。 1墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。 1樓板、梁的支柱 ，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫水平支撐及斜撐。 1使用電動工具，注意用電安全。地下室照明采用 36V 以下低壓電源，并應(yīng)有可靠的漏電保護裝置。 1多層板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的防火措施。 1澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 成品保護措施 ,設(shè)專人看管 ,遇有雨天時及時覆蓋。 .安裝水平結(jié)構(gòu)模板時 不得損壞豎向砼成品 . 模板拆模時不許硬翹、猛砸，墻模板吊裝脫模時要有人扶著，必須確保已完砼結(jié)構(gòu)楞角、面層不被破壞，拆模后及時將豎向砼結(jié)構(gòu)陽角保護好。 環(huán)保措施 木工棚搭設(shè)采取全封閉措施 ,電鋸電刨晚 22 時至次日 6 時不許作業(yè) . 施工現(xiàn)場布置臨時施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時 模板施工方案 37 管線和電路等，必須嚴(yán)格按照施工平面圖的要求布置。 加工場地實行封閉管理，禁止施工人員進入作業(yè)區(qū)。 模板施工方案 38 附錄 模板設(shè)計計算書 地下室墻體模板驗算 地下二層層高 ，板厚 300mm；地下一層層高 ，板厚 300mm； 砼強度 C40S8，坍落度 180mm。采用泵送，插入式振搗。澆筑速度為，內(nèi)外鋼楞采用φ 48 鋼管雙道。內(nèi)鋼楞（橫向）間距 600mm，外鋼楞（豎向）間距 600mm。φ 14 穿墻螺栓位于內(nèi)外鋼楞相交處。 (1)荷載計算 : ①新澆砼側(cè)壓力 :（按最不利荷載驗算） β 1=, β 2=, γ c=25， tо =200/（ 20+15） F= ctо β 1β 2V1/2 = 25 200/（ 20+15） =F=γ cH=25 =155KN/m2 F— 新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力（ KN/m2）； γ c— 砼的重力密度（ KN/m3） tO— 新澆砼的初凝時間（ h），采用 to=200/（ T+15）計算（ T 為砼的溫度 OC）； V— 砼的澆筑速度（ m/h）； H— 砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（ m）； β 1— 外加劑影響修正系數(shù)，有外加劑系數(shù)取 模板施工方案 39 β 2— 砼坍落度影響修正系數(shù) ②傾到砼時側(cè)壓力按容積大于 m3的運輸工具 ,水平荷 載為 6 KN/m2。 側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F=，乘以分項系數(shù) F1= =， 傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力，乘以活載分項系數(shù) F2= 6=， 側(cè)壓力合計 F3= F1+F2=+=， 荷載 F3=(2) 對拉螺栓計算，采用 M14 螺栓，間距 600 600。 N＜ An f N= =25990N An= N／ f＝ 25990／ 170＝ ＜ ，滿足要求。 (3)鋼楞驗算 : 選用 2 根Φ 48 鋼管作為鋼楞，查表得： 截面慣性矩 I=2 104mm4 截面最小抵抗矩 W=2 103mm3 E(彈性模量 )= 105N/mm2 強度設(shè)計值 f=215 N/mm2 容許撓度 [ω ]=3mm 鋼楞間距 a=600mm ①按抗彎強度計算鋼楞的容許跨度 b b≤（ 10fW/F3a） 1/2=(10 215 2 103/ 103 600)1/2 模板施工方案 40 = ②按撓度要求計算鋼楞的容許跨度 b b≤ (150[ω ]EI/F3a)1/4 =(150 3 105 2 104/ 103 600)1/4 =854mm 按以上計算鋼楞跨度，取 b=600mm 可滿足要求。 頂板模板驗算 本工程頂板模板選用 12mm 厚竹膠板為面板， 50 100 木方 @250 做小背楞，100 100 木方 @900 做大背楞，大背楞下 U 托 @900 為支撐點，取 10mm 寬板帶為計 算單元。 荷載組合： ①：混凝土自重 24KN/m3 =②：模板自重 =③：鋼筋自重 =④：人員設(shè)備自重 承載力驗算荷載：① +② +③ +④ = KN/m2 剛度驗算荷載：① +② +③ = KN/m2 面板驗算：取 10mm 寬板帶 計算簡圖如下： 模板施工方案 41 Km= Mmax=Kmql2= 2502= W=bh2/6=10 122/6=240mm3 σ = Mmax/ W=〈 f=80N/mm2 滿足要求。 ：查表得撓度系數(shù) Kf=，竹膠板彈性模量 E=103N/mm2， I=bh3/12=10 123/12=1440mm4。 ω =Kfql4/100EI= 2504/100 1 104 1440= 103mm250/250=1mm 滿足要求 . 、 50 100 木方子驗算 1. 50 100 木方子支點為 100 100 木方子，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： 模板施工方案 42 2. 查表得 Km= Mmax=Kmql2= 9002= 103Nmm W=bh2/6=50 1002/6= 103mm3 σ = Mmax/ W= 103/ 103=〈 f=17N/mm2 滿足要求。 ：查表得撓度系數(shù) Kf=，彈性模量 E= 103N/mm2， I=bh3/12=50 1003/12= 106mm4 。 Q=250mm/50mm=ω =Kfql4/100EI= 9004/100 1 104 106=103mm900/250= . 、 100 100 木方子驗算 1. 100 100 木方子支點為下方的 U 托，間距 900mm，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： 2. 查表得 Km= Mmax=Kmql2= 9002= 106Nmm W=bh2/6=100 1002/6= 105mm3 σ = Mmax/ W= 106/ 105=〈 f=17N/mm2滿足要求。 ：查表得撓度系數(shù) Kf=，彈性模量 E= 103N/mm2， I=bh3/12=100 1003/12= 106mm4 。 Q= 模板施工方案 43 900mm/100mm=ω =Kfql4/100EI= 9004/100 1 104 106=104mm900/250= . 立桿驗算： 每根立桿所承受的荷載 N 為 = 單根立桿的截面面積為 489mm2 強度驗算：σ =N/A=10 3/489=＜ [σ ]=215Mpa 穩(wěn)定性驗算：長細比λ =L/i，其中 i=，立桿長 1500mm 則λ =L/i=1500/= 查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄得 ψ值為 σ =N/ψ A=10550/489= ＜ [σ ]=215Mpa 滿足穩(wěn)定性要求。