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正文內(nèi)容

基于排隊論的生產(chǎn)流程優(yōu)化模型研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-03 17:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)成本的幅度已經(jīng)接近了實際可能的極限,許多企業(yè)正在探索有效地供應鏈管理,以 此作為他們增加利潤和占有市場份額的一大戰(zhàn)略決策。在實際的生產(chǎn)制造 造,服務等各種行業(yè)中,供應鏈的管理已經(jīng)逐步成為影響企業(yè)獲利的重要部分。 如圖 流程說明: 2.銷售部協(xié)助客戶填寫產(chǎn)品需求單,并將客戶填寫的產(chǎn)品需求單做相關(guān)記錄,以備用。由于客戶存在 擔心需求量得不到滿足或是訂貨太多導致積壓等心理,對于 客戶提供的客戶需求單上的數(shù)據(jù)等內(nèi)容,不能完全當做準確的訂單需求,這是銷售部需要根據(jù)客戶的需求單以及市場的變化情況,做出銷售預測,并將此銷售預測交給事業(yè)部。 3.事業(yè)部接受銷售部發(fā)來的客戶需求單。 4.根據(jù)客戶需求單,事業(yè)部會跟工廠或倉庫確認物料是否能滿足客戶的需求,如果不可以,便將這些信息反饋給銷售部,進而反饋給客戶,不能滿足其需求。從而銷售部繼續(xù)尋找新的客戶。 5.內(nèi)部對能滿足庫存要求的訂單進行相關(guān)評估 。 6.內(nèi)部經(jīng)過事業(yè)部的評估,計劃部跟倉庫確認是否有現(xiàn)有的貨物可以發(fā)給顧客,如果有貨就進行出貨流程。如果 沒有就計劃 生產(chǎn)。 7.事業(yè)部下內(nèi)部訂單給計劃部 8.計劃部處理內(nèi)部訂單,處理的過程分為信息錄入,資源整合,信息核對等 9.根據(jù)核對好的信息,計劃部向采購下 PR( product requirement) 10.采購部結(jié)合各種產(chǎn)品需求信息給找好的供應商下 PO( purchase order),供應商接到PO 之后 便根據(jù)公司的需求準備物料。 上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 9 供 應 鏈 整 體 流 程職 能 部 門信 息 輸 出工 作 流 程 圖信 息 輸 入客 戶 需 求處 理 客 戶 需 求產(chǎn) 品 需 求 單銷 售 部銷 售 預 測 f o r e c a s t事 業(yè) 部 接 需 求 單物 料 是 否 有 庫 存N內(nèi) 部 評 估內(nèi) 部 物 料 , 產(chǎn) 能等 情 況 報 告Y產(chǎn) 品 是 否 滿 足出 貨 流 程下 內(nèi) 部 訂 單YN計 劃 部 下 P R采 購 部 處 理P R 后 下 P O供 應 商 接 P O是 否 為 國內(nèi) 供 應 商非 保 稅 庫Y保 稅 庫N生 產(chǎn)入 庫發(fā) 貨事 業(yè) 部事 業(yè) 部計 劃 部采 購 部物 流 部工 廠物 流計 劃 部 處 理 訂 單1234567891 01 11 21 31 4 圖 供應鏈流程圖 11.因為物料是來自國內(nèi)還是國外 涉及到關(guān)稅的問題,所以,接收物料之前先判斷貨物上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 10 是否為國內(nèi)供應 商 提供, 如果是國內(nèi)供應商提供,進來的材料進入公司的非保稅倉庫,如果物料來自國外,則進入公司的保稅倉庫 12.物料到料之后根據(jù)保稅與否進入工廠倉庫,核對好貨物之后材料投入生產(chǎn),進入生產(chǎn)流程 13.生產(chǎn)好的成品根據(jù)請款再次進入倉庫 14.根據(jù)訂單發(fā)貨,進行發(fā)貨流程。 以上是對供應鏈流程的簡要說明,盡管供應鏈流程不是本文的重點,但事實上供應鏈流程是否流暢,流程中的每個動作是否合理,所花費的時間是否得當都會影響生產(chǎn)流程是否能正常進行。 原材料采購入庫流程 由于采購涉及到采購時間 確定,供應商供貨時間,以及供 應商備料時間,而如果這些時間比較長,在客戶的交付期限不變的情況下,意味著生產(chǎn)的時間就會縮短,同時,如果要保證不變的產(chǎn)量,在生產(chǎn)設(shè)備不變的情況下還會導致更嚴重的物料在生產(chǎn)車間排隊的現(xiàn)象。 而事實證明,在晨訊科技集團內(nèi)部,由于溝通不暢通,信息反饋不及時,花費在采購入庫上的時間是很長的。 原材料的采購入庫流程比較復雜, 而 它對車間生產(chǎn)流程的影響較大, 對此流程有比較重要影響的部門為采購部,收貨倉庫和品控部。 圖中有的步驟中左上角有藍色的為在企業(yè)的 SAP系統(tǒng)中進行的動作。 如圖 原材料采購入庫流程 所示, 現(xiàn)對流程圖中的步驟 做簡要說明。 1. 原材料是否需要采購以及 采購的量需要計劃部下達給采購部,采購部拿到了計劃部給的內(nèi)部訂單,即原材料采購訂單流程。 2. 這一步是在 SAP 系統(tǒng)里面的操作,在 SAP 系統(tǒng)里面進行打印收貨通知單,表示采購物料價格已由資源部跟供應商談好,并且同意給倉庫送貨。 3. 供應商按照 采購部要求的物料數(shù)量型號 顏色等屬性將貨物送到工廠,等待驗證。 4. 這一步對供應商提供的物料進行粗略的判定,這一步主要判定是否是為工廠需要的材料,是否為正確的供應商送來的物料。 5. 經(jīng)過初步判定之后決定是否物料可以入庫 6. 如果經(jīng)過初步判定發(fā)現(xiàn)物料因為一些原因如 物料的型號不對,送貨單顯示的與實際送的貨不同等,這些貨物就可能退回給供應商。 上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 11 送 貨 單品 控 部收 貨 倉 庫開 始供 應 商 送 貨結(jié) 束初 步 判 定是 否 入 庫 ?Y確 認 收 貨 數(shù) 量品 質(zhì) 檢 驗質(zhì) 檢 報 告是 否 全 部 合 格YNNY結(jié) 束N退 貨 給 供 應 商采 購 部超 量 送 貨 ?通 知 采 購 部是 否 免 費 收 貨YN原 材 料 采 購訂 單 流 程原 材 料 免 費收 貨 流 程發(fā) 票 校 驗流 程原 材 料 退 換貨 處 理 流 程1234567 891 01 11 31 41 21 51 61 71 8是 另 一 訂單 入 庫 ?NY收 貨 通 知 單S A P對 采 購 訂 單 收 貨S A P待 檢 驗 狀 態(tài)轉(zhuǎn) 合 格 狀 態(tài)S A P圖 原材料采購入庫流程 7. 如果決定將材料入庫 ,就需要確認物料的數(shù)量是否為采購時下訂單的數(shù)量,以及送貨單上的數(shù)量與實際數(shù)量是否一致。 8. 確定了供應商送來的物料正確無誤之后,就在 SAP 系統(tǒng)里面進行收貨操作 ,表示被采購的物料已經(jīng)收到。 9. 在 SAP 系統(tǒng)里面做了相關(guān)操作之后,需要質(zhì)檢部對供應商送來的物料進行質(zhì)量檢驗。然后輸出第 10 步 的質(zhì)檢報告。 11. 質(zhì)檢部檢查質(zhì)檢報告的結(jié) 果看提供的貨物是否全部合格,以便對合格和不合格品做出不同的操作。 12.如果發(fā)現(xiàn)物料(或貨物)中有不合格品時,就進行物料的退換貨(退貨或換貨)流程,退換貨流程又是另外一種流程,在這里不予贅述。 13.如果發(fā)現(xiàn)所有的貨物都為合格品,就在 SAP 系統(tǒng)里面進行下一步操作:將原來屬于上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 12 待檢區(qū)狀態(tài)的物料轉(zhuǎn)為合格狀態(tài)。 14.在 SAP 系統(tǒng)里面操作完成之后由質(zhì)檢部進行發(fā)票校檢流程,核對發(fā)票是否準確無誤,一般情況下,發(fā)票很少出錯,待發(fā)票檢驗完畢之后就結(jié)束。 15.返回第七步,如果發(fā)現(xiàn)供應商送來的物料超過采 購部對其下訂單的數(shù)量, 就將此超量送貨信息通知采購部。如果沒有超量 送貨就走第 8 步流程。 16.超量送貨的信息傳達給采購步之后,采購部要 決定是將多出來的物料是否計入下一個訂單入庫,如果是的,就返回第二步,繼續(xù)后面的操作。 17.如果倉儲部決定不要將過量的物料計入下一個訂單,就要判斷是否可以免費收貨,如果不可以免費收貨就進入第八步。 18.如果倉儲部決定免費收貨,就進入免費收貨的流程。之所以存在免費收貨,是因為供應商的送貨會以不確定的比例( 2%10%)出現(xiàn)來料不良,而這些貨物如果被質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)就需要退貨或者換貨,有些情況下,供應商為了 避免這種退換貨發(fā)生,就干脆送貨的時候多送一部分過來。 從對采購入庫流程的分析中可以看到,材料是否可以入庫并不是倉庫是否愿意接受材料或者供應商是否按時送貨來決定的,材料是否能夠入庫,特別是是否可以如數(shù)入庫牽涉到好幾個部門,有很多的步驟需要完成,而這些步驟能否很好的完成 都關(guān)系到生產(chǎn)流程是否能很好的進行。 工廠生產(chǎn)領(lǐng)料流程 工 廠要生產(chǎn)產(chǎn)成品,就需要向倉庫領(lǐng)料,或者倉庫需要給工廠提供材料,即領(lǐng)料 出庫流程, 同樣領(lǐng)料流程是否能正常進行也關(guān)系到客戶需要的產(chǎn)品能否正常生產(chǎn),如果材料能夠如數(shù)如期的到達生產(chǎn)線就是最理 想的狀態(tài),但通常總會發(fā)生一些意外導致生產(chǎn)過程中缺料或是物料不對的情況, 以 下是對 圖 工廠生產(chǎn)領(lǐng)料流程 的簡要說明。 1.工廠計劃部在系統(tǒng)中下達生產(chǎn)工作令應包含工作令號、料號、型號、數(shù)量等相關(guān)信息。 2.生產(chǎn)部門根據(jù)工作令在系統(tǒng)開領(lǐng)料申請單,申請單包含料號、型號、數(shù)量、領(lǐng)料庫位等信息,并經(jīng)過部門主管以上人員的簽字。 3.倉庫根據(jù)領(lǐng)料申請單明細進行備料準備,原則上提前 2 個小時備料。 4.備料完畢后領(lǐng)料員與倉管員根據(jù)領(lǐng)料單核對與確認實物,實物雙方進行清點交接,如實物與領(lǐng)料單相符則雙方簽字確認并安排出庫。 上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 13 工 廠 倉 庫開 始生 產(chǎn) 部結(jié) 束根 據(jù) 領(lǐng) 料 單 上 領(lǐng)料 明 細 進 行 備 料確 定 實 際 領(lǐng) 料 品種 及 數(shù) 量 與 領(lǐng) 料員 確 認 并 出 庫借 料 ?工 廠 計 劃 部借 料 記 錄領(lǐng) 用 自 有 庫 存 ?YNN物 流 公 司保 稅 與 非 保 材料 借 料 流 程領(lǐng) 料 單開 發(fā)SAP123456 7891 01 1備 供 料 發(fā) 料 到 生產(chǎn) 訂 單 M B 1 A對 生 產(chǎn) 訂 單發(fā) 料 M B 1 A對 生 產(chǎn) 訂 單發(fā) 料 M B 1 AYS A P S A P S A P確 定 生 產(chǎn) 及 領(lǐng)料 信 息 C O 0 2S A P圖 工廠生產(chǎn)領(lǐng)料出庫流程 5.如實物與領(lǐng)料單數(shù)量不一致,則查看庫存,決定是否需借料。 6.如需借料,則填寫借料記錄。 7.倉管員根據(jù)《保稅與非保稅材料借料流程》實施借料。 8.如自已的庫房里有相同物料,判定是客供料還是自購料。 9.如為自購料則在系統(tǒng)中作對生產(chǎn)訂單發(fā)料動作。 10.如為客供料,則工廠的庫房管理人員在系統(tǒng)中作發(fā)客供料到生產(chǎn)訂單后,通知物流公司倉庫。 11.物流公司倉庫管理員接到通知后,在系統(tǒng)中作對生產(chǎn)訂單發(fā)料。 因為畢竟物料已經(jīng)進入了工廠 自己的倉庫,要從倉庫中領(lǐng)取需要的材料進行生產(chǎn)就沒有從供應商那里獲得材料入庫那么復雜,通常影響領(lǐng)料時間的因素是不同的事業(yè)部將相同的材料會放在不同的庫位而導致的找不到需要的材料或者是材料供不應求。 生產(chǎn) 流程 這部分是這章中的重點部分,前面的三個流程都是影響生產(chǎn)流程的主要因素,已做了簡要說明, 因為生產(chǎn)流程并不像前面的供應鏈流程,材料的出入庫流程要涉及多個部門, 而生產(chǎn)流程 只涉及生產(chǎn)工廠的流水線。 上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 14 一. 在介紹手機生產(chǎn)線流程之前,先了解一下手機從原材料上生產(chǎn)線一直到手機被生產(chǎn)出來的整個過程。因為這整個過程如果 不能順利完成,就會 出現(xiàn)后續(xù)的手機要生產(chǎn)卻 因為前面的影響而無法上生產(chǎn)線。 檢 查 外 觀掃 描 P N 碼 P B A 組 裝打 螺 絲U S B T E S TA U T O G P S充 電 測 試 通 話 測 試A G I N G工 程 老 化F E R工 程出 貨 檢 查 包 裝 工 程沖 擊 測 試 及通 道 清 零E S N工 程N A M C EC 工 程F I N A LC D M AA U T O C DM AP B A 切 割M I C 及 音 量鍵 焊 接圖 手機生產(chǎn)流程 1. 組裝 CDMA 手機 PBA 切割以后,經(jīng)過作業(yè)員的目檢焊接 MIC 等工序,最后組裝成整機放入螺絲機中。 2. AUTO CDMA 工程手機的參數(shù)調(diào)整,主要是通過手機發(fā)射接收和中頻參數(shù)的調(diào)整來達到技術(shù)標準要求,以滿足手機基本功能的使用。 3. USB TEST:手機使用 USB 電路設(shè)計后,可以與電腦建立通信,進行數(shù)據(jù) 下載 。 4. GPS 測試: GPS 是指全球衛(wèi)星定位系統(tǒng),主 要是模擬衛(wèi)星查找手機的具體位置。 5. 充電測試:測試手機充電狀態(tài)下的電流值是否保持在技術(shù)標準值內(nèi)。 6. 照相測試 7. 通話測試:在指定的參數(shù)下,測試手機與基站通話狀態(tài)下基本功能是否正常。 8. AGING 工程:主要是老化測試,測試手機在高溫狀態(tài)下基本功能是否正常。 9. FINAL CDMA 工程:手機的最終測試,對 AUTO 調(diào)整參數(shù)的確認,手機各種參數(shù)值是否達到標準要求 。 10. 放射工程( FER):測試手機天線發(fā)射功率與基站最弱功率時手機的信號接收狀態(tài),來達到政府的認證。 11. ESN 工程: ESN 是指電子串號, 用來辨別手機的身份,該工程進行 ESN 輸入并將ESN LABLE 貼于機身。 12. NAM 工程:最終確認機身的 ESN LABLE 與內(nèi)存 ESN 號碼是否一致,并進行手機程序初始化,以及檢查 H/W、 S/W 等。 上海海事大學本科生畢業(yè)設(shè)計 15 第三章 排隊論模型及算例分析 排隊論及其應用 這章節(jié)中先簡單介紹一下排隊論的有關(guān)應用,然后討論一下與排隊論模型有關(guān)的的隨機過程,如泊松過程和生滅過程,然后介紹幾種排隊系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu),最后對常見的幾種排隊規(guī)則做一些介紹與分
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