【文章內(nèi)容簡介】 管及熱煨彎頭的實(shí)際測量數(shù)據(jù)。 土建作業(yè)隊(duì) 2 個(gè)，土建作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé) B11 樁至 B35 樁的作業(yè)帶開拓、管溝開挖、回填、地貌恢復(fù)等；土建作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé) B35樁至 B44樁的作業(yè)帶開拓、管溝開挖、回填、蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 11 地貌恢復(fù)及全線的施工便道的修筑。 運(yùn)布管作業(yè)隊(duì) 1 個(gè)， 20臺(tái)雙橋車 和一臺(tái) 25T吊車負(fù)責(zé)全部管 線 的運(yùn)管工作。 管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)組 1個(gè)：對(duì)組焊合格的管道進(jìn)行電火花檢漏、補(bǔ)口及補(bǔ)傷。 無損檢測作業(yè)組負(fù)責(zé)管線的 RT、 UT 及 AUT 探傷。 綜合作業(yè)組負(fù)責(zé)單出圖的穿越及全線的清管、試壓等工作。 施工工期安排 測量放線：測量放線 5月 10日至 5 月 31 日完成，工期 22天。 ：作業(yè)帶開拓由 2個(gè)土建施工隊(duì)共同完成，計(jì)劃 5月 30日至 6 月 28 日完成，工期 30天。 運(yùn) 管：運(yùn)管由運(yùn) 管作業(yè)隊(duì)完成，計(jì)劃 5月 31日至 7 月 9 日完成，工期 40天。 ：計(jì)劃 6月 1日至 7月 31 日完成，工期 61天。 管溝開挖：管溝開挖由 兩 個(gè)土建施工隊(duì)完成，計(jì)劃 6 月 10日至 8 月 10 日完成，工期 62 天。 管溝回填：管溝回填計(jì)劃 6 月 17日至 8月 17 日完成，工期 62天。 吹掃試壓連頭：吹掃試壓由綜合作業(yè)組完成，計(jì)劃 8 月 20日至 9 月 15 日完成，工期 27 天 ，連頭計(jì)劃 9月 16 日至 9月 20日完成，工期 5天 。 三樁埋設(shè)：三樁埋設(shè)計(jì)劃 9 月 16 日至 9月 20 日完成，工期 5天。 施工橫道圖見附件 第四章 施工技術(shù)方案 施工流程 前期準(zhǔn)備 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 12 是 否 合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 線路交樁、測量放線 線路交樁，由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)和施工單位參加，在現(xiàn)場進(jìn)行中線樁的交接。 參加現(xiàn)場接樁的施工人員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、外協(xié)人員、施工隊(duì)技術(shù)人員和測量放線人員組成，并攜帶好 GPS、測量器具、記錄表格、現(xiàn)場標(biāo)志物及有關(guān)放線用具等。 為了確保交樁的質(zhì)量，現(xiàn)場交接樁由線路標(biāo)段起點(diǎn)開始，逐樁交接至終點(diǎn)。交接樁過程中，施工單位做好交接樁原始記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：樁號(hào)、樁類型、里程、地面標(biāo)高、管底高程、管溝挖深、角度、曲率半徑、方位、走向、參照物草圖及 GPS 坐標(biāo)值，并由交、接樁單位代表、監(jiān)理單 位代表共同簽字確認(rèn)，作為指導(dǎo)施工放線的依據(jù)。 施工單位接樁后，采取護(hù)樁措施，尤其對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁要重點(diǎn)保護(hù)并設(shè)標(biāo)志物。 測量放線人員由參加接樁的測量人員和輔助人員組成。測量放線之前做好如下準(zhǔn)備工作： 1) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖。 2) 備齊交接樁記錄及認(rèn)定的文件。 3) 檢查校正所用測量儀器與 GPS 定位儀。 工程開工 整改 組對(duì)焊接 必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 無損檢測 必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 整改 補(bǔ)口補(bǔ)傷 返修 必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 管溝開挖 必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 整改 管溝隱蔽回填 整改 停檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 管線吹掃試壓 停檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 整改 連頭 整改 必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)） 竣工運(yùn)行 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 13 4) 備足木樁和灰料，備齊定樁、撒灰工具和用具。 5) 測量尺、測量記錄、標(biāo)記筆、防曬、防雨、防風(fēng)沙用具準(zhǔn)備。 6) 滿足野外 作業(yè)的車輛準(zhǔn)備。 依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，采用 GPS 定位，經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行測量放線。對(duì)于丟失的控制樁、水準(zhǔn)樁，根據(jù)交接樁記錄和 GPS 儀等定測手段進(jìn)行補(bǔ)樁。 管道測量需測定出線路中線和施工作業(yè)帶邊界線，并沿線路中線每 100m 設(shè)置一個(gè)“百米樁”；在線路中線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。一般地段施工作業(yè)帶的寬度為 22m，流動(dòng)沙丘段 和高水位段 作業(yè)帶寬度控制在 24m以內(nèi)。 管道有轉(zhuǎn)角時(shí)采取彈性敷設(shè)、冷彎彎管、熱煨彎頭三種轉(zhuǎn)角方式。 1) 在地形條件允許的情況下，優(yōu)先采用彈性敷設(shè)，本工程垂直面上管道彈性敷設(shè)的最大角度為 176。（包含） 2) 熱煨彎頭：管線在平面和豎向都有轉(zhuǎn)角以及管道受地形限制，管線轉(zhuǎn)角彈性敷設(shè)無法滿足時(shí)，管線轉(zhuǎn)角采用 R＝ 6D的熱煨彎頭 ,全線的熱煨彎頭安裝共 12 個(gè)。 線路中線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，采用白石灰或其它鮮明、耐久的材料沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊辦界線在作業(yè)帶掃線前放出，線路中線在掃線后、布管前放出。在放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)、地面及地下障礙物地段時(shí)積極與地方各有關(guān)部門和人員 聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確認(rèn)。 為了利于施工檢查、核對(duì)，在管溝開挖前，管道中線放線后，將管道軸線上的所有樁移至作業(yè)帶堆土一側(cè)邊界線內(nèi)，距邊界線約 300mm；采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法移樁，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)依角的角平分線方向移動(dòng)。對(duì)于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來測定原位置。 測量放線要求： 1) 施工測量放線必須以線路施工圖為依據(jù)，對(duì)與設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生地形變化的局部地段，放線中應(yīng)在取得設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行適當(dāng)修正。 2) 測量放線中必須加強(qiáng)對(duì)沿線地下建、構(gòu)筑物的調(diào)查，當(dāng)管 道及施工作業(yè)帶與地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程交叉時(shí)， 必須用探測儀器查明在施工作業(yè)帶的位置， 放線應(yīng)在交叉范圍兩端作出明顯標(biāo)志， 注明其深度、名稱。 同時(shí)作好技術(shù)交接，防止在掃線及管溝開挖中對(duì)其造成破壞。 3) 在管道通過旱地、疏林等經(jīng)濟(jì)作物地帶，管道通過植被較好的沙丘地段時(shí)，施工作業(yè)帶寬度在滿足施工基本要求的同時(shí)應(yīng)盡量減少占地寬度及對(duì)現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞。 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 14 4) 對(duì)管道線路上，國家重點(diǎn)保護(hù)的珍貴植物、文物等應(yīng)作出明顯標(biāo)志。 5) 測量放線完成后，測量人員應(yīng)分別向施工作業(yè)帶開拓、布管、挖溝人員交樁，土建技術(shù)人員會(huì)同安裝技 術(shù)人員對(duì)管溝開挖斷面、堆土位置、地下隱蔽工程及施工技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場交底，并根據(jù)測量成果及時(shí)提出彎頭、彎管預(yù)制計(jì)劃。 6) 測量放線完成后，需向監(jiān)理提出復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)。 7) 質(zhì)量要求 施工測量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定： 1) 長度測量誤差為 1‰。 2) 角度測量誤差為177。 2， 。 3) 標(biāo)高測量誤差為177。 50mm。 記錄： 《測量放線成果表》 。 施工便道的修筑 施工準(zhǔn)備 1) 熟悉圖紙，了解掌握施工地區(qū)現(xiàn)有道路分布情況及村莊等的分布情況。 2) 對(duì)管道沿線進(jìn)行實(shí)地勘察，確定臨時(shí)道路的位置 ，并選擇修筑方法。 3) 對(duì)計(jì)劃利用的已有道路進(jìn)行調(diào)查，主要包括：路面情況、轉(zhuǎn)彎半徑、承載能力等，并與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系。 4) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，編制施工通道修筑方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。 施工便道修筑措施 1) 施工便道應(yīng)平坦，并具有足夠的承載能力，應(yīng)能保證施工車輛和設(shè)備的行駛安全。 2) 在沙漠地 區(qū)修筑施工便道時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)路基的措施。 3) 當(dāng)管線脫離現(xiàn)有公路敷設(shè)時(shí)，需沿管線作業(yè)帶修筑施工便道，以滿足施工運(yùn)輸需要。 4) 所有的施工便道都必須在作業(yè)帶以內(nèi)，沙丘地段施工便道寬 ，鋪 紅砂巖 300mm（壓實(shí)后）壓實(shí)即可，強(qiáng)度必須滿足運(yùn)管車通行。如果遇到高水位地段，施工便道寬 ，下鋪 100mm 厚的沙柳，上墊 300mm 厚（壓實(shí)后）的紅砂巖。堆管點(diǎn) 盡量 每公里一個(gè)，在作業(yè)帶以外另外借地修筑，堆管點(diǎn)的尺寸為 45m179。 25m，原始地貌整修平整后上鋪 200mm（壓實(shí)后）的黃土。 施工作業(yè)帶開拓 測量放線完成并經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）復(fù)線簽字認(rèn)可后開始施工作業(yè)帶的開拓。 施工前應(yīng)根據(jù)管道臨時(shí)占地寬度，會(huì)同地方政府有關(guān)部門清點(diǎn)地面（下）各種構(gòu)筑物和植物，并辦理臨時(shí)借地手續(xù)。 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 15 作業(yè)帶清理由推土機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行；作業(yè)前，測量工（施工員）應(yīng)向機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，檢查并確認(rèn)中線樁，控制樁等已平移至作業(yè)帶邊緣后，方可開始作業(yè)。 施工作業(yè)帶用推土機(jī)推出作業(yè)帶的輪廊，運(yùn)用縱推橫移的方法進(jìn)行作業(yè)帶找平，對(duì)于一些高低起伏較大的沙包要一次推平，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。 施工作業(yè)帶寬度一般控制在 22m 內(nèi)，特殊地段可根劇實(shí)際情況拓寬，但需征得監(jiān)理及業(yè)主同意。 作業(yè)帶要求平整，推去表面浮沙或軟沙，對(duì)流動(dòng)沙丘等地段，在推平后壓實(shí)。對(duì)起伏較大的沙丘地段，可以采用推高填低的 方式進(jìn)行掃線以方便進(jìn)行機(jī)械化施工，減少冷彎彎管、彎頭的用量。 在施工作業(yè)帶寬度范圍內(nèi)，對(duì)影響施工機(jī)具通行和施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)予以平整，有積水的地勢低洼地段排水填平。 清理和平整作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)注意水土保護(hù)，并注意保護(hù)施工標(biāo)志樁，如果損壞應(yīng)立即恢復(fù)。 防腐管運(yùn)輸方案 防腐管（包括彎頭）由設(shè)在 模塊化 的防腐廠拉運(yùn)。由監(jiān)理和專職質(zhì)檢員共同對(duì)防腐管的出廠合格證、長度、壁厚及外防腐層、管口的質(zhì)量等，按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，合格的方可接收。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)業(yè) 主采購的材料、設(shè)備有質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部和監(jiān)理反映，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 防腐管材采用雙橋車從防腐廠直接拉往施工作業(yè)帶， 運(yùn)輸防腐管時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，應(yīng)對(duì)防腐層采取保護(hù)措施、防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板或其它軟質(zhì)材料襯墊。 防腐管應(yīng)每隔 2500～ 3000mm 捆扎一道草繩， 捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其它軟質(zhì)管套。 以防管子之間互相碰撞、磨損。 運(yùn)輸熱煨彎管時(shí)應(yīng)采取特殊保護(hù)措施。 防腐管拉運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定，裝管高度不宜超過 2m，管子伸出車后的長度不宜 超過 4m，超過的部分要在相關(guān)部門辦理超高、超長手續(xù)。 拉運(yùn)時(shí)，管子捆扎要牢固，運(yùn)輸中要隨時(shí)檢查，路況不好的地段要減速行駛，并隨時(shí)檢查，以防防腐層損壞或鋼管碰撞變形。 管線拉運(yùn)至指定地點(diǎn)后，布管人員對(duì)管線逐根進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，記錄防腐層破損情況，并逐一進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 裝卸管子時(shí)，采用專用吊具兩點(diǎn)吊裝，嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等方法裝卸或移動(dòng)鋼管。蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 16 操作時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰，以保護(hù)管口和防腐層。 管材的堆放 1) 堆放管材的場地要平整、壓實(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置在非耕作區(qū) 且方便施工的地點(diǎn)。 2) 鋼管應(yīng)同向分層碼垛堆放整齊，堆放高度不宜超過兩層，以保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層鋼管應(yīng)用楔子楔住。 3) 管材不允許與地面直接接觸，管材與地面的最小距離為 ，若用枕木時(shí)， 枕木上要有厚度不小于 5mm 的橡膠襯墊層。任何形式的支撐物的寬度不少于 。 布管及現(xiàn)場坡口加工 布管準(zhǔn)備 1) 布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管 子類型、壁厚、防腐層類型等。布管應(yīng)連續(xù)以方便施工。 2) 布管的吊具，吊管機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具準(zhǔn)備完好。 3) 準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。 管子的裝卸采用吊車，人力配合，轉(zhuǎn)管時(shí)要注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞，嚴(yán)禁使用撬、滾、滑等方法裝卸管子。 布管前，應(yīng)按已測量的管口的周長、直徑以便匹配對(duì)口。 布管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用的管子壁厚，根據(jù)預(yù)制廠的編號(hào)按序排列，注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開。管溝邊緣距管外壁間安全距離不得小于 500mm。 每根管子在兩頭用高 200400mm 的土堆或編織袋裝砂支撐墊襯。 布管人員應(yīng)對(duì)每天布好的管子逐根登記長度，并檢查防腐層損壞情況，做出記錄和標(biāo)識(shí)，然后與組對(duì)人員進(jìn)行工序交接。 溝上布管時(shí)，管與管首尾相接處宜錯(cuò)開一個(gè)管徑，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。吊管機(jī)布管吊運(yùn)時(shí)，宜單根管吊運(yùn)。進(jìn)行雙根或多根吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，以防損傷防腐層。 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 B段工程 施工組織設(shè)計(jì) 17