【文章內(nèi)容簡介】 及設(shè)備，確保零件加工精度。 （ 6） 根據(jù)加工要求準(zhǔn)確畫線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過程中也要反復(fù)抽查。加工過程中注意保護(hù)。 3） 鋁框裝配。 （ 1） 根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量是否與圖紙相符。 （ 2） 構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿足偏差 正負(fù) 要求。 （ 3） 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢 固，且滿足偏差要求。 （ 4） 各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；組角時，要求角內(nèi)腔面應(yīng)填注 18 少量的硅膠。 （ 5） 裝配過程中應(yīng)注意保護(hù)鋁框， 防止劃傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、零件圖號、數(shù)量等。 4） 注膠 （ 1） 注膠處基材的清潔。 A、 所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（ 50%異丙醇：水 =1： 1）； B、 對于油污污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。 C、 清潔時必須將清潔劑倒在 清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑得容器中，以免造成整個溶劑污染。 D、 清潔時，采用兩次擦工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑得布順一方向擦拭后，用另一塊干凈得干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)得溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他污物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 E、 清潔后，已清潔 的 部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時，清潔后得基材要求必須在 15~~30 分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠， 采用雙組份注膠機(jī)注膠。 否則要進(jìn)行第二次清潔。 （ 2） 雙面膠條的粘貼。 A、 雙面膠條粘貼的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘 貼前應(yīng)按設(shè)計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條的厚度一般比注膠膠縫厚度大 1mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮 10%。 B、 按設(shè)計圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定。 C、 粘貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按膠條緊粘鋁框，但手不可觸及鋁型材的沾膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一沾膠面被污染。 D、 按設(shè)計圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃。 E、 玻璃與鋁框的定位誤 差應(yīng)小于177。 1。 0 mm,放玻璃時，注意玻璃鍍膜 19 面的位置是否按設(shè)計要求正確放置。 F、 玻璃固定好后，及時將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。 （ 3） 注膠。 A、 玻璃天窗的結(jié)構(gòu)膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣； B、 注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù) ]均勻、飽滿的注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡； C、 注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并休整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡；壓平和休整的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進(jìn)行，一般在 10~~20min 以內(nèi)。 D、 對注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致玻璃后鋁框污染的部位，應(yīng)貼基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。 （ 4） 靜置與養(yǎng)護(hù)。 A、 完膠的玻璃組件應(yīng)及時移至靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，靜置養(yǎng)護(hù)場地要求：溫度為 5~~30℃相對濕度為 35%~~75%、無油污、無大量灰塵，否則會影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。玻璃面積≤ 2m2每堆放不得超過 12 塊。 玻璃天窗安裝施工 （ 1） 測量放線 . A、 根據(jù)天窗分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體機(jī)構(gòu)上測出天窗平面、立柱、分格及轉(zhuǎn) 角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正、復(fù)測。 B、 天窗分格軸線的測量放線應(yīng)與主題結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要遂層從地面引上，以免誤差累積。 C、 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行，并將其檢查情況填入記錄表。 D、 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過177。 45，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。 E、 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查 ,抽檢 數(shù) 量應(yīng)為天窗預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件 . （ 2） 放線定位。 20 A、 根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。先彈出豎向桿件的位置，然后再 將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 （ 3） 豎框安裝 ① 施工安裝要點(diǎn) A、 立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。 B、 應(yīng)將豎框先與連接件連接 ,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接 ,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框 ,安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm 同時注意誤差不得累積，且開啟 天 窗處為正公差。 C、 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，相 鄰 豎框的距 離偏差不應(yīng)大于 2mm。豎框與連接件（支座）接觸之間一定要加防腐隔離墊片。 D、 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行校正修正。 E、 玻璃天窗豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。 F、 玻璃天窗安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。 G、 焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。 ② 避雷設(shè)施 在安裝豎框的同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于 48mm2的扁鋼連接。 圓鋼與扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接 焊接，焊縫長度不小于 75mm （ 4） 橫梁安裝 ① 橫梁一般為水平構(gòu)件 ,是分段在立柱中嵌入連接 . ② 當(dāng)安裝完一層高度時 ,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 ③ 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。 （ 5） 天窗組件安裝 A、 玻璃窗在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫 21 耐候膠能可靠粘結(jié)。 B、 安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。 C、 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符，整幅天窗玻璃的色澤均勻。 D、 玻璃的鍍膜面應(yīng)朝相室內(nèi)方向； E、 玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損 傷或跌落。 F、 天窗組裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑幕墻》 JG3035 中的有關(guān)規(guī)定。 G、 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計及偏差要求。 （ 6） 密封處理 ① 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用 中性 耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃天窗的汽密性和水密性。 ② 中性 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物；才 可 用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 ③ 中性 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍 .注膠后 應(yīng)將膠縫表面刮平 ,去掉多余的密封膠 . ④ 中性 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘貼 ,不得三面粘貼 ,較深密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填充 . （ 7） 保護(hù)和清潔 ① 施工中的天窗應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù) ,防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 ② 施工中，對天窗及天窗構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復(fù)原狀及原貌。 ③ 玻璃天窗工程安裝完成后，應(yīng)指定清掃方案，防止天窗表面污染和發(fā)生異常。 自動開啟天窗施工 自動開啟天窗電路系統(tǒng)施工順序： 安裝天窗電動螺旋推桿→安裝電路控制箱→連接電動推桿與控 制箱的電路→調(diào)試。 開啟天窗線路采用的材料需符合設(shè)計圖紙的要求和施工規(guī)范，線 22 管之間連接緊密，接地電阻符合規(guī)范要求，管口位置設(shè)置正確，成型良好。布線完成后需對線路進(jìn)行連通測試，以確保天窗正常運(yùn)行。 采光天窗電動桿的安裝位置必須滿足設(shè)計規(guī)定。 自動開啟天窗開啟必須靈活，各天窗聯(lián)動裝置必須可靠，天窗開啟同步外檐板的施工工藝 1） 單層鋁板加工：單層鋁板按現(xiàn)場分格尺寸，四邊折邊。而折邊連接處用角碼固定。單層鋁板大于 ,用鋁板加強(qiáng)筋加強(qiáng)；單層鋁板的加強(qiáng)筋的固定采用在 鋁板上用種釘固定螺栓，加強(qiáng)筋 采 用螺栓固定。鋁板加工完成 經(jīng)檢查合格后，送噴涂廠噴涂，然后送工地安裝。 2） 安裝施工 （ 1） 放線：先彈出鋁板骨架的位置，通過放線保證骨架施工的準(zhǔn)確性。 （ 2） 骨架安裝：橫豎骨架焊接固定。骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，焊接要牢固。安裝后全面檢查中心線，表面標(biāo)高等。 （ 3） 單層鋁板的安裝：將已噴涂單層鋁板用螺絲擰到鋁板骨架上，板與板之間的間隙為 16mm，用泡沫條襯墊間隙，然后注中性硅酮耐候膠。 單層鋁板安裝完畢后，要進(jìn)行清理，清潔。 遮陽百頁施工工藝 遮陽百頁施工順序： 安裝前準(zhǔn) 備→檢查采光天窗安裝質(zhì)量→測量采光天窗的結(jié)構(gòu)尺寸→安裝鋁型材百頁固定件→鋁型材百頁就位安裝→鋁型材百頁縫隙打膠密封。 鋁型材百頁固定件安裝時，必須準(zhǔn)確定位，每個點(diǎn)位的誤差在177。5mm。 鋁型材百頁安裝時要注意輕抬輕放，以防止因力度大使型材產(chǎn)生扭曲變形。 鋁型材百頁縫隙間要填塞泡沫棒，并充填飽滿，打膠厚度保持在膠縫寬度的 1/3 左右。 通風(fēng)格柵施工工藝 通風(fēng)格柵施工順序： 安裝前準(zhǔn)備→格柵鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝→測量通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)尺寸→安裝鋁型材格柵固定件→鋁型材格柵就 位安裝 鋼檁條按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格，選購大型專業(yè)廠家的 材料。 23 首先核查運(yùn)至現(xiàn)場的檁條外形是否平整，表面鍍鋅層附著均勻牢固，外觀無明顯變形；核查無誤后依安裝尺寸用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。 將切割好的檁條吊裝到作業(yè)面并準(zhǔn)確定位檁條安裝位置，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的位置擺放到平臺上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不得超過177。 1cm 上下水平。 檁條焊接完畢，要求保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。 鋁型材通風(fēng)格柵固定件安裝時必須準(zhǔn)確定位，每個點(diǎn)位的誤差在不超過177。 2mm。 鋁型材通風(fēng)格柵安裝時要注意輕抬輕放，以防止因安裝力度過大型材產(chǎn)生扭曲變形現(xiàn)象。 鋁型材通風(fēng)格柵縫隙間要填塞泡沫棒并注意充填飽滿，打膠厚度保持在膠縫寬度的 1/3 左右。 B. 電動通風(fēng)格柵施工工藝 電動通風(fēng)格柵施工順序： 安裝前準(zhǔn)備→電動格柵結(jié)構(gòu)焊接安裝→測量通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)尺寸→焊接通風(fēng)格柵結(jié)構(gòu)→鋁型材格柵就位安裝→電控系統(tǒng)布線安裝 鋼檁條 按照設(shè)計圖紙要求 表面鍍鋅層附著均勻牢固，外觀無明顯變形；核查無誤后依安裝尺寸用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。 將切割好的檁條準(zhǔn)確定位檁條安裝位置，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的位置擺放到平臺上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不得超過 正負(fù) 3mm， 檁條焊接完畢，要求保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋁型材通風(fēng)格柵固定件安裝時必須準(zhǔn)確定位，每個點(diǎn)位的誤差在不超過177。 2mm。 鋁型材通風(fēng)格柵安裝時要注意小心就位，以防止由于安裝力度過大型材產(chǎn)生扭曲變形。 ，以使用系統(tǒng)順利運(yùn) 24 行。 同步聯(lián)動一致。 屋面避雷系統(tǒng)的施工工藝 安裝前準(zhǔn)備→根據(jù)圖紙布置下引線的位置→連接下引線 以 8 米 X8 米網(wǎng)格狀布局用 2mm 不銹鋼片將支座和 Ω 型檁條連 接接 地的分支支線 一頭 必須直接與接地干線相連， 另一頭和屋面鋼構(gòu)連接。嚴(yán)禁串連連接。 接地分支支線點(diǎn)位的確定，必須符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 彩色鍍鋁 鋅鋼屋面板的施工工藝 彩色鍍鋁鋅鋼屋面板的施工順序： 安裝屋面板前檢查支架安裝位置是否正確、固定是否牢固→將壓型后的鍍鋁鋅彩色鋼板搬至安裝位置，鋪設(shè)于支架之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用機(jī)械把收口咬合→將面板兩端用專用工具切齊→安裝水槽端部的披水板 由于屋面板長度可達(dá)任意長度要求，為防止壓型板在起吊過程中的變形，施工前擬準(zhǔn)備搭設(shè)馬道，通長以人工搬運(yùn)方式運(yùn)至屋面安裝位置，以加快施工進(jìn)度。 安裝時應(yīng)注意面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)以利安裝，板在水槽上的伸出長度不少于 100mm。 彩色鍍鋁鋅鋼屋面板安裝后應(yīng)盡快用專用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。 屋面板安裝完畢， 板面上需整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且板中無拉裂等缺陷。 彩色鍍鋁鋅鋼屋面板安裝保證項(xiàng)目：壓型面板、披水板和連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。 彩色鍍鋁鋅鋼屋面板安裝基本項(xiàng)目：安裝合格需符合排板