成都市武侯區(qū)高碑村安置房碳纖維加固工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-10-03 13:52 本頁面
【文章內容簡介】 請業(yè)主及甲方有關人員檢查并確認。 混凝土基面的處理 ① 用鋼絲輪角磨機清除混凝土表面的劣化層（剝離、蜂窩、浮漿、由于腐蝕或風化產生的水泥翻沫、脫模膠層、松散的混凝土碎屑等），露出干凈、結構堅實的表面。 ② 對因為清除混凝土表面的劣化層而出現外露的混凝土鋼筋已經發(fā)生銹蝕的，應對銹蝕鋼筋用角磨機鋼絲輪除銹，然后涂刷配制好的底膠樹脂以防銹。 ③ 檢查打磨完成的基面有無異樣情況，如有未達到相關技術要求的，應及時書面通知甲方然后進行處理； ④ 對基面經過剔鑿、處理銹蝕露筋等可能出現的急劇凹陷或構件缺損部位，用環(huán)氧樹脂砂漿填補至復原或圓滑順暢過渡。 ⑤ 對基面尖銳凸起的部位（混凝土構件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨機磨平，凸起的轉角或可能存在的混凝土模板接頭處的階梯狀錯位用混凝土磨片角磨機進行倒角處理。 ⑥ 清理掉打磨后基面上的粉塵、松散浮渣后，用清水或丙酮清洗基面，確保粘貼基面上干凈、無油污并充分干燥。 ⑦轉角處需粘貼碳纖維處應打磨成圓弧狀，圓弧半徑應等于 20mm （ 8） 每一處施工面經上述處理完成后，應進行檢查并填寫《碳纖維補強工程工序質量檢驗卡》（ BT/FRPB1306（ 1） ），經現場甲方代表復檢確認合格后方可進入下道工序。 涂底膠 ① 根據標準用量，算出所涂布的面積的底膠用量，視現場氣溫等實際情況，確定確保在適用期內用完一次調膠量，按膠使用說明規(guī)定的比例（ A： B=4：1）把膠和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。 應注意： a. 已配好的底膠如超過適用期后決不能使用； b. 在底膠中嚴禁添加任何溶劑，含有溶劑的毛刷或被溶劑潤濕了的容器、滾筒等工具在未干燥之前不得使用。 ② 用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠涂在需補強的混凝土表面，底膠涂布面邊界應不小于所粘貼的碳纖維布大小。 應注意：施工部位的溫度應不低于 5℃或高于 35℃，相對濕度應小于 85%，如遇雨天混凝土表面結霧或有水分，應用電吹風將潮濕部位表面處理至干燥后方可施工。 ③ 等底膠 固化至指觸干燥（視施工現場氣溫情況，一般需 12 小時以上）后，如發(fā)現表面有突起毛刺，應用砂布打磨光順，注意不能將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應重復操作②③兩步。 ④ 每一處施工面經上述處理完成后，應進行檢查并填寫《碳纖維補強工程工序質量檢驗卡》（ BT/FRPB1306（ 2） ），經現場甲方代表復檢確認合格后方可進入下道工序。 粘貼面修整 ① 底膠干燥后，若發(fā)現粘貼表面上有缺損、坑洼、凹陷拐角、模板接頭處出現的高度差等情況，應用整平材料（可用碳纖維布浸漬膠加適量作為觸 變劑的礦物填料調制成的膩子）進行刮填修補，保證模板接頭處無明顯高度差，缺損、坑洼平緩順暢，凹陷拐角處填補進行過渡。 整平材料的調制和使用注意事項與底膠相同。 ② 等整平材料固化至指觸干燥（視施工現場氣溫情況，一般需 12 小時以上）后，如發(fā)現整平部位表面有突起毛刺，應用砂布打磨光順。 ③ 每一處施工面經上述處理完成后，應進行檢查并填寫《碳纖維補強工程工序質量檢驗卡》（ BT/FRPB1306（ 3） ），經現場甲方代表復檢確認合格后方可進入下道工序。 粘貼碳纖維布并養(yǎng)護 ① 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。 應注意： a. 碳纖維布的裁剪數量應保證能在當天用完； b. 碳纖維布的搭接：搭接長度不得不小于 100mm。 c. 為防止碳纖維布受損，碳纖維布在運輸、儲存、裁剪和粘貼過程中應避免受到彎折，每天施工所用的剪裁好的碳纖維布應妥善保存。 ② 根據浸漬膠的標準用量，計
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