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擴建179立方米高爐24平方米環(huán)型燒結機工程項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-10-03 13:39 本頁面
 

【文章內容簡介】 18 重點污染源的四周種植高大、吸塵的闊葉喬木。在辦公樓附近則以花卉和綠地進行重點美化,使廠區(qū)綠化 系數達 15%。 主要技術經濟指標表 序號 指標名稱 單位 數量 備注 1 設計廠區(qū)占地面積 M2 2 建構筑物及堆場占地面積 M2 3 露天堆場占地面積 M2 4 建筑系數 % 5 廠區(qū)道路長度 M 6 廠區(qū)綠化系數 % 公輔工程 燃氣設施包括燒結點火所需的燃料供應,燒結機點火燃料采用廠區(qū) 179 m3高爐煤氣。 燒結機煤氣用量為 3000 m3/h。 煤氣從廠區(qū)煉鐵 179 m3 高爐凈煤氣管道上引出,管徑選用DN600。在高爐煤氣總管附近、 車間入口前及各用戶的支管處均裝用蝶閥、盲板閥作為可靠切斷裝置。在閥門后裝有蒸汽吹掃管,在閥門前及管道最高點處均設有放散管,在管道最低點設有排水裝置。 為使水資源有效合理利用,供水系統(tǒng)盡可能采用循環(huán)供水系統(tǒng),本次設計包括凈環(huán)水系統(tǒng)、濁環(huán)水系統(tǒng)、生產、生活、消防給水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)。用水量見下表。 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 19 用水量一覽表 序號 用水設備名稱 用水量 m3/h 水質 水溫 ℃ 水壓 Mpa 運行 制度 備注 1 點火器冷卻 5 凈環(huán) ≤ 35 連續(xù) 2 風機油冷卻 6 凈環(huán) ≤ 35 連續(xù) 3 混料室 10 凈環(huán) ≤ 35 連續(xù) 4 除塵風機房冷卻 6 凈環(huán) ≤ 35 連續(xù) 5 生活用水 新水 ≤ 30 間斷 6 其它 2 新水 ≤ 30 間斷 合 計 1)凈環(huán)水系統(tǒng) 燒結機冷卻用水量為 27 m3/h,采用閉路循環(huán)方式運行,并與廠區(qū)高爐凈環(huán)水人用一個循環(huán)系統(tǒng),高爐循環(huán)水系統(tǒng)能夠足要求。 冷卻給水從廠區(qū)高爐的凈環(huán)給水總管上接出,通過管道送往燒結生產用水點,生產回水除點火器回水作為封拉練補充水使用外,其余生產回水通過管 道,利用高差自流回高爐循環(huán)泵站水池,進行再循環(huán)使用。 2)生活給排水設施 本車間生活用水主要有職工生活衛(wèi)生用水,設計最大同時用水量為 m3/h,生產水從廠區(qū)新水管道引入。 3)消防給水系統(tǒng) 消防水量按 15 升 /秒計,設計消防水量為 54 m3/h,本設計在燒結車間廠區(qū)設置消火栓,消防水源利用現有的高位水池(水池容積約 5000 m3)。 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 20 新建 24 環(huán)形燒結車間熱力設施主要是原料加熱、煤氣管道吹掃、建筑物冬季取暖所需的蒸汽管道設施。 全車間蒸汽消耗量如下: 1)原料加熱 2)煤氣管道吹掃 3t/h(停產時用) 3)采暖 (冬季用) 由上可知全車間正常蒸汽用量為 ,最大蒸汽用量為。 所用蒸汽由廠區(qū)鍋爐房供給,室外蒸汽管道采用架空敷設,管材選用熱軋無縫鋼管。 設計依據 生產工藝要求和其它專業(yè)所提設計條件 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》( GBJ19— 87) 《鋼鐵企業(yè)采暖通風設計參考資料》 《工業(yè)企業(yè)設計 衛(wèi)生標準》( TB36— 79) 《鋼鐵企業(yè)污染物排放標準》( GB4911— 85) 采暖設施 采暖熱煤為 飽各蒸汽,由廠區(qū)新建鍋爐房供給,采暖方式為散熱器。散熱器選用四柱 813柱型鑄鐵散熱器。 通風除塵設施 1)風機房 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 21 風機房可布置兩臺 DN2500— 11 型離心風機(其中一臺位置預留),為 24 m3環(huán)形燒結機主抽風機,排出室內余熱,改善操作環(huán)境。 風機房設置降噪、消音、護欄等一系列的安全保護設施,以保證設備安全正常工作。 主要設備: 離心鼓風 1 臺 D2500— 11型 配用電機 1 臺 JRQ15104型 高效陶瓷多管除塵器 1 臺 *LG/A型 2)風機房、值班室通風 在風機房、值班室設有軸流通風機,夏季進行通風降溫,改善操作環(huán)境。 3)除塵設施 對環(huán)形冷卻機、混料室、轉運站、原料廠房等各產塵點實行全密閉除塵。 除塵設備: 除塵風機 1 臺 G47312No18D型 配用電機 1 臺 Y355L6型 多管旋風除塵器 1 臺 *LG/A型 1)概述 本工程電氣專業(yè)設計內容及范圍包括:全廠的所有燒結工藝裝置,生產輔助設施及變配電所的變配電、供電、電控、照明、防雷、 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 22 接地以及全廠的廠區(qū)內部供電、道路照明和相關的外部供電。 2)供電電源 根據燒結廠的負荷性質的要求,需要有兩回路電源供電。燒結廠高壓配電室電源引自高爐高壓鼓風機站高壓配電室兩段母線上,電源線路采用電纜線路。 3)高壓配電 燒結廠一次配電電壓為 10KV,高壓配電室設在負荷中心的高壓引內機站,配電系統(tǒng)接 線為單母線分段,兩回路電源進戶后經進線開關柜分別接入兩段 10KV 母線,而后向各用電設備饋電。開關柜選用 KYN1— 10型全封閉式手車柜。 4)電力負荷 24 m2 燒結建成后,高壓用電設備裝機容量為 1130KW,工作容量為 1130KW;低壓用電設備裝機容量為 ,工作容量為。 5)低壓配電 根據電力負荷要求與工藝布置,擬設置一臺變壓器給燒結全部低壓用電設備供電,變壓器選用 S9100/ 、 1000KVA變壓器。低壓配電室設在負荷中心引風機房,配電系統(tǒng)采用單母線不分 段接線,低壓配電屏選用 GGD13型。 6)電控系統(tǒng) 燒結機高壓引風機電機( 10KV)起動方式采用“ GZYQ 系列交流電動機液態(tài)軟起動裝置”降壓起動。燒結機主電機、環(huán)冷機電機采 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 23 用交流變頻調速,其余的電機控制均采用有角點的普通的繼電器、接觸器控制。 7)主要電氣設備選型 電力變壓器: S91000/ 、 1000KVA 高壓開關柜: KYN110 配 ZN28真空斷路器 低壓配電柜: GGD13 直流電源柜: PGD240/220/220 信號屏: PK1 操作箱: J*F 8)接地與照明 車間 內正常不帶電的電氣設備金屬外殼采用接零保護;煤氣管道設防靜電接地;所有高大的建筑物均設防雷接地裝置。 車間及生產區(qū)設工作照明,照明燈具選用節(jié)能型燈具,工作照明電源采用交流 220V,檢修照明電源采用交流 36V。 負 荷 計 算 表 序號 用電設備名稱 裝機容量KW 工作容量 KW 備注 P30(KW) P30(KVAR) S30(KVA) 一 高壓引風機 10KV 1130 1130 小計 1130 1130 二 燒結工藝在線設備 1 原料廠房 150 150 2 混料 264 264 172 152 3 皮帶運輸 294 4 燒結主廠房 184 184 129 97 5 水系統(tǒng) 60 30 24 18 30 6 照明 30 30 24 24 小計 547 XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 24 燒結機的儀表設計主要包括 :主機部分、風機房,為確保各機組正常工作,根據工藝要求,對各個機組分別設備必要的檢測項目和監(jiān)控系統(tǒng)。 各機組檢測控制項目如下: 1)主機部分 風箱負壓顯示( 4點) 風箱溫度顯示( 4點) 除塵器前壓力 除塵器后壓力 點火溫度 煤氣壓力顯示 煤氣溫度顯示 空氣壓力顯示 2)風機房 廢氣壓力顯示 廢氣溫度顯示 風機左軸承溫度顯示 風機右軸承溫度顯示 電機溫度顯示 油壓顯示 設備選型: XX市工程咨詢中心 眾鑫公司擴建 179m3高爐 項目 25 1)儀表盤:采用 KG 系列柜式儀表盤 2)壓力變送器:采用擴散硅壓力變送器 3)顯示儀:采用 *MZ、 *MT 數 字顯示儀 4)報警:采用 **S01 5)其它用 DDZ電動單元組合儀表 設置生產調度電話 10 部 ,行政電話 2 部 ,交換機與煉鐵車間共用。 XX市工程咨詢中心
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