【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、工藝技術(shù)方案 其工藝大體為： 主基質(zhì) 礦渣、尾礦、 沙礦、 建筑垃圾、 配料、 石膏、水泥、專用粘合劑， 高壓 、 成型、 干燥、 打磨、 成品包裝。這種方法由于 制造過(guò)程所需 時(shí)間 短 ， 生產(chǎn)周期 快 。 本項(xiàng)目擬選用由 XX 國(guó)際 集團(tuán)股份 有限公司 董事長(zhǎng) XXX 先生 研制開發(fā)的 專利 技術(shù)。 扣壓環(huán)保抗震結(jié)構(gòu)磚 的生產(chǎn)主要由 主 基質(zhì)料（礦渣、尾礦、沙粒、煤灰、建筑垃圾） 、 水 泥、石膏、專用粘合劑 、混合攪拌、 擠壓、造型、烘干、打磨、 冷卻、等工序組成，利用該工藝已在 山東、河 北等地建成 生產(chǎn)基地 ，由該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品已 在 國(guó)家 建設(shè)機(jī)構(gòu) 使用登記 ，并得到了國(guó)家 建筑材料測(cè)試中心的合格檢驗(yàn)，和取得了歐 盟 的 產(chǎn)品質(zhì)量 認(rèn)可證書 和環(huán)保認(rèn)可證書 。（祥見證書和測(cè)試合格證書） 以上 資質(zhì) 證明，本次 選用的項(xiàng)目技術(shù) 工藝先進(jìn)、 產(chǎn)品質(zhì)量 可靠。 22 第二節(jié) 工藝流程簡(jiǎn)介 一、 扣壓環(huán)保抗震結(jié)構(gòu)磚 由原料場(chǎng)來(lái)的 礦渣 、 尾礦、煤灰、沙粒、水泥、石膏 分別由環(huán)鏈粉碎機(jī)粗碎后，送入 攪拌機(jī)攪拌， 除水、 去雜 ，再經(jīng) 2020 噸磚壓 器 擠壓成型 后，進(jìn)入 烘干 機(jī)進(jìn)行 烘干，再由園筒篩清 細(xì) 磨 。細(xì) 磨 后篩分 進(jìn)行包裝，再由輸機(jī)、斗提機(jī) 送入 成品 倉(cāng)。 原料倉(cāng)中的物料經(jīng)配料秤按產(chǎn)品配方配料后，放入雙軸混合機(jī)，同時(shí)在混合機(jī)內(nèi)加入輔料、 粘 結(jié) 劑 進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。拌勻后的物料由輸送設(shè)備送入 2020 噸高壓磚機(jī)系列 工序再造 成 合格成品送入成品倉(cāng)。最后，由自動(dòng)包裝機(jī)包裝成 型 后入庫(kù)。 XX磚生產(chǎn)工藝流程（框架圖示） 凝固劑 水和沙等 原材料預(yù)處理 混料罐 模具箱 常溫靜壓機(jī) 熱處理 產(chǎn)品檢驗(yàn) 排入 入庫(kù)打包 產(chǎn)品出廠 23 二、 扣壓環(huán)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)磚專用粘 結(jié) 劑 扣壓環(huán)保抗震結(jié)構(gòu)磚專用粘合劑 的生產(chǎn)工藝，由于 其用于 關(guān)鍵技術(shù) ，故配方有所 保留 。 扣壓環(huán)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)磚專用粘 結(jié) 劑 、輔助 原料 等進(jìn)行 粉碎、篩分、混合等 數(shù)個(gè) 工序工藝流程?；旌虾蟮奈锪现苯舆M(jìn)行制造后 ， 細(xì) 加工，最后 進(jìn)行篩分 冷卻 ，合格品送入成品倉(cāng)。成品由電子計(jì)量 地磅登記 后入 倉(cāng) 。 最后，產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后由自動(dòng)包裝機(jī)包裝入成品庫(kù)。 凝固劑生產(chǎn)工藝流程（框架圖示） 原（輔）材料檢驗(yàn) 原（輔）材料量 混拌罐 質(zhì)量化驗(yàn) 計(jì)量裝入容器或？？？ 定量加入混拌罐 24 第三節(jié) 消耗定額及物料平衡 一、消耗定額表 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)規(guī)模 名 稱 單 位 消耗定額 備 注 節(jié)能環(huán)?？拐鸫u 其他 3900kt/a 礦渣 尾礦 沙粒 水泥 石膏 粘 結(jié) 劑 電 燃料煤 kg kg kg kg kg m3 kw h Kg Kg 100 700 200 50 50 128 25 專用粘結(jié) 劑 其他 20kt/a 硼砂 苛性鈉 水泥 磷石膏 新鮮水 電 燃料煤 kg kg kg kg m3 kw h kg Kg Kg 100 700 200 50 128 5000t/a 新鮮水 電 水蒸汽 kg kg kg kg kg m3 kw h t 26 二、物料平衡（以生產(chǎn) 1000kg產(chǎn)品計(jì)） 扣壓環(huán)?？拐鸫u （單位： kg） 烘 干 礦渣或其他 100 水泥、石膏 200 粘結(jié)劑 700 粉 碎 過(guò) 篩 水分 50 粉塵 950 粉塵 渣 49 混 合 輔料 50 其它 50 攪 拌 粉塵 水 500 擠壓造型 干 燥 打磨 1000 成品 水分 480 渣 27 專用粘 結(jié) 劑 （單位： kg） 混合 水 500 輔料 50 其它 50 篩 選 攪拌 水分 50 粉塵 950 粉塵 渣 39 篩 選 880 混 合 1480 壓濾 1000 檢 測(cè) 成 品 1000 水分 480 其它 700 苛性鈉 100 硼砂、淀粉 200 雜質(zhì) 渣 30 28 第四節(jié) 自控技術(shù)方案 一、自控水平和方案 根據(jù)車間規(guī)模、工藝 流程特點(diǎn)及操作要求，自控方案貫徹可靠、適用、經(jīng)濟(jì)的原則。 扣壓環(huán)?？拐鸫u 車間原則采用就地集中和就地檢測(cè)相結(jié)合的方式。 粘 結(jié) 劑 車間由于 工藝 系統(tǒng)要求相對(duì)較高，采用集中控制。 二、儀表選型 儀表選型以氣動(dòng)單元組合儀表為主，主要儀表選型如下： l、溫度測(cè)量 就地檢測(cè)指示選用雙金屬溫度計(jì)。集中測(cè)量選用鎧裝熱電偶和熱電阻，直接或通過(guò)溫度變送器與二次儀表相連。 壓力測(cè)量 就地檢測(cè)指示選用彈簧壓力表和隔膜式壓力表，如需要集中時(shí)，采用壓力變送器并配以相應(yīng)的二次表。 流量測(cè)量 一般選用孔板及變送器裝置。水的計(jì)量適用旋翼 濕式水表，蒸汽選用分流旋翼式流量計(jì)。 儀表具體規(guī)格型號(hào)將在工程設(shè)計(jì)中確定。 第五節(jié) 主要工藝設(shè)備一覽表 一、日 產(chǎn) 73000塊 扣壓環(huán)保抗震磚 設(shè)備表 29 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 及 規(guī) 格 數(shù)量 配電機(jī) （ kw） 備 注 1 JY73000 塊 /日產(chǎn) 蒸壓磚生產(chǎn)線 （流水線） 整套 2 500 型環(huán)鏈粉碎機(jī) 6 15 6 3 TDS 此帶輸送機(jī) 2 2 4 燃燒爐 2 3 2 5 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)φ 24m 2 75 2 6 旋風(fēng)除塵器 4 7 干燥引風(fēng)機(jī) 4 37 4 8 螺旋空壓機(jī) 1 22 9 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 20t/h 10m 2 11 2 10 冷卻引風(fēng)機(jī) 3 22 2 11 旋風(fēng)除塵器φ 1100 3 12 除塵器過(guò)渡體 7 13 葉輪關(guān)風(fēng)器 7 14 轉(zhuǎn)筒冷卻器φ 24 2 7 15 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 20t/h 30m 2 37 2 16 貯氣罐 1 15 2 17 圓筒清理篩φ 800 2 18 永磁筒φ 200 2 2 19 旋轉(zhuǎn)分配器 4 180 6 20 待粉碎倉(cāng) 4 6 21 脈沖除塵器 12 4 3 4 22 氣動(dòng)閘門 300 300 4 23 粉碎過(guò)渡倉(cāng) 2 24 振動(dòng)給料器 15t/h 2 2 30 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 及 規(guī) 格 數(shù)量 配電機(jī) （ kw） 備 注 25 超級(jí)渦輪磨 CWM120 2 1602 26 旋風(fēng)除塵器φ 1000 2 27 脈沖除塵器 50 2 28 粉碎引風(fēng)機(jī) 2 302 29 關(guān)風(fēng)機(jī)過(guò)渡倉(cāng) 4 30 葉輪關(guān)風(fēng)機(jī) 4 34 31 TGSS 刮板輸送機(jī) 20 型 16m 2 2 32 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 20t/h 30m 2 152 33 吸塵罩 1 34 下料倉(cāng)斗 1 35 TGSS 刮板輸送機(jī) 20 型 16m 1 36 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 20t/h 30m 1 15 37 粉料篩φ 1000 1 11 38 螺旋輸送機(jī) 30 型 6m 1 3 39 永磁筒φ 300 2 40 大配料倉(cāng) 8 41 倉(cāng)庫(kù)卸料器φ 1000 4 4 42 配料倉(cāng)過(guò)渡體 4 43 螺旋給料機(jī)φ 280 4 34 44 螺旋給料機(jī)φ 250 4 34 45 TCGD 配料秤 1t 2 46 除塵添加機(jī) 1 47 微量配料裝置 50kg 四品種、不銹鋼 1 4 48 SSH16 軸混合機(jī) 2t 1 45 31 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 及 規(guī) 格 數(shù)量 配電機(jī) （ kw） 備 注 49 暫存?zhèn)} 1 50 TGSS 刮板輸送機(jī) 25 型 20m 1 11 51 定量可調(diào)噴水裝置 1 52 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 50t/h 16m 1 53 定量給料器＜ 50t/h 1 54 可調(diào)定量噴水裝置 1 55 TDS 皮帶輸送機(jī) 20m 1 56 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)φ 3210m 1 90 57 TDS 皮帶輸送機(jī) 20m 1 58 燃燒爐 2 32 59 烘干機(jī)φ 24m 2 752 60 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 40t/h 3 0m 2 152 61 轉(zhuǎn)鼓式冷卻機(jī)φ 12m 1 75 62 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 40t/h 30m 1 11 63 轉(zhuǎn)筒篩φ 8m 1 11 64 800 雙鏈粉碎機(jī) 1 65 成品倉(cāng) 4 66 成品過(guò)渡倉(cāng) 4 67 電子秤 4 68 縫 口 機(jī) 4 4 69 縫包輸送機(jī) 4 4 70 TDS 皮帶輸送機(jī) 32m 2 112 71 移動(dòng)式輸送機(jī) 15m 2 2 72 SCS 電子汽車衡 40t 2 32 二、 專用粘 結(jié) 劑設(shè)備表 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 及 規(guī) 格 數(shù)量 配電機(jī) （ kw） 備 注 1 50m3全不銹鋼糖瓷罐 12 只套 2 5m3全不銹鋼糖瓷二級(jí)罐 12 只套 3 12 只套 4 150 m3混合罐 4 只套 5 攪拌罐 4 只 6 配料池、吸附池 12 個(gè) 7 板框壓濾機(jī)（ 60 m2） A 12 臺(tái)套 8 兩級(jí)氣流烘干機(jī) 18 臺(tái)套 9 包裝機(jī)械 6 臺(tái)套 10 除塵器 18 臺(tái)套 11 布袋除塵裝置 9 套 12 培養(yǎng)箱 12 個(gè) 13 電冰箱 4 只 14 16 立方空氣壓縮機(jī) 6 只 15 搖床機(jī) 12 臺(tái) 16 無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī) 10m3 2 臺(tái) 33 第五章 原材料，燃料及動(dòng)力的供應(yīng) 一、原材料供應(yīng) 礦渣、尾礦、煤灰、 砂礦、 廢 沙、 建筑垃圾 等 就 地 解決 。 水泥 （因用量少，可在當(dāng)?shù)亟鉀Q） 石膏 （ 因用量少，可在當(dāng)?shù)亟鉀Q ） 粘合劑 （專有材料， 集團(tuán)統(tǒng)一提供 ） 二、燃料動(dòng)力供應(yīng) 新鮮水 年用量 6 萬(wàn) m3 (小時(shí)用量 m3)，由水廠通向廠址當(dāng)?shù)氐墓芫W(wǎng)供水，可滿足要求。 電 地 區(qū)供電系統(tǒng)通過(guò) lOkV 線路供給。 煤 (如有可利用廢熱則不用煤 ) 當(dāng)?shù)孛旱V 供應(yīng)。 34 第六章 建廠條件和廠址方案 第一節(jié) 建廠 條件 經(jīng)過(guò)建設(shè)單位同 政府的協(xié)議，擬建廠址已初步選定在 遼寧 省 營(yíng)口市 。 地理位置和交通運(yùn)輸 廠址位于 擬建地址在 。 計(jì)劃建設(shè)廠房用地面積為 100 畝 ，用于 庫(kù)房 、 簡(jiǎn)倉(cāng)構(gòu)筑物 、 變電站 、原料庫(kù)、成品庫(kù)等 。 場(chǎng)地地形平坦 ，交通運(yùn)輸 便利 。 氣象條件和地震烈度 當(dāng)?shù)貧庀髼l件為春夏干旱，冬季 溫 寒，晝夜溫差 大 。 年平均氣溫 ℃ 年平均最低溫度 — 26℃ (1 月 ) 年平均最高溫度 28℃ (7 月 ) 年平均降水量 mm 年平均氣壓 hpa 年平均蒸發(fā)量 mm 主導(dǎo)風(fēng)向：冬季 ESE 風(fēng)，其次為 SE 風(fēng) 月平均風(fēng)速 m/s 地震烈度 6 度 供水、供電條件 供水由廠址以水廠通過(guò)φ 200 的鑄鐵管供水，廠區(qū)可就近接管用 35 水。 供電由變電站供電?？蓾M足項(xiàng)目年用電量 680 萬(wàn) kW． h 的要求。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 廠址位 于 xxxxxxxx， 5