【文章內(nèi)容簡介】 . 5 萬立方米，基本滿足本工業(yè)園區(qū)建設(shè)施工需求。 采礦區(qū)規(guī)劃和布局 項目礦區(qū)面積巧 7 畝，采礦區(qū)范圍：小舍克境內(nèi)。 砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《 建筑用砂》 GBT 工 4681 一 2020 及《 建筑用卵石、碎石》 GB / T14685 一 2020 有關(guān)要求。 禁采期 大風(fēng)天氣不得進(jìn)行作業(yè) 采礦作業(yè)時間 為將噪聲及水土流失等影響降至最低，采石作業(yè)時間選擇在每日7 : 00 20 : 00 進(jìn)行，在國家及自治州相關(guān)規(guī)定中的禁采期不得進(jìn)行開采。 設(shè)備方案 項目所需設(shè)備根據(jù)實際生產(chǎn)工藝及技術(shù)需要進(jìn)行選定，確保先進(jìn)性和適用性以及較高的性價比，優(yōu)先選用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備。 主要設(shè)備明細(xì)表 表 5 一 1 序號 名稱 規(guī)格 /型號 單位 數(shù)量 功率kw） 備注 日產(chǎn)挖掘機(jī) 臺 2 2 自卸汽車 臺 4 3 額式 破碎機(jī) 750 1060 臺 1 90 4 反擊技 1315 臺 1 200 5 振動篩 4yz 2460 臺 1 18 6 洗砂機(jī) 2400 6000 臺 1 15 7 制砂機(jī) 1400 1100 臺 2 200 8 柳工裝載機(jī) 臺 2 9 生活用車 載質(zhì)量 490KG 輛 1 5 . 3 采石工藝流程 石料生產(chǎn)線的流程大致為（料倉） —— 給料機(jī) —— 顆式破碎機(jī)—— 反擊式破碎機(jī) —— 振動篩 —— 可成成品。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。 石料生產(chǎn)線基本流程 首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成 的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料由振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn) 反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶運輸機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎石的石料由膠帶運送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出兒種不同規(guī)格的石子。滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料推，不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備 輔助的除塵設(shè)備。 石料生產(chǎn)線性能 該石料生產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能、產(chǎn)量大、生產(chǎn)出的石子粒度均勻，粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。運行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻，粒形好，符合國家高速路用料要求。 石料生產(chǎn)線工藝流程圖 人工砂生產(chǎn)工藝流程 石料由振動給料機(jī)均勻地送到顆式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸 出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動 篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配合粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 制沙生產(chǎn)線工藝流程圖 產(chǎn)品 砂的質(zhì)量要求 1 、顆粒級配 對細(xì)雨度模數(shù)為 3. 7 － 1. 3 的砂，按 0 .63Imm 篩孔的累計篩余量（以重量％計）分成三個級配區(qū)（見下表），砂的顆粒級配，應(yīng)處于表中的任何一個級配區(qū)以內(nèi)。 砂顆粒級配區(qū) 篩孔尺寸 1 區(qū) 2 區(qū) 3 區(qū) （毫米） 累計篩余 % 0 0 0 10～ 0 10～ 0 10～ 0 35～ 5 25～ 0 15～ 0 65～ 35 59～ 10 25～ 0 85～ 71 70～ 41 40～ 16 95～ 80 92～ 70 85～ 35 100～ 90 100～ 90 100～ 90 砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩計百分率相比，除 5 和 0 . 63mm 篩號外，允許少數(shù)超出分界線，但其總量不應(yīng)大于 5％。 2 含泥量 砂的含泥量（即粒徑小于 0 . 08mm 的塵屑，淤泥和粘土的含量應(yīng)符合下表規(guī) 定 砂中的含泥量 混凝土標(biāo)號 高于或等于 C20 低 于 C3O 含泥量按重量計不大于 ( % ) 3 5 注：對于 CIO 以下的混凝土用砂， 其含泥量可酌性放寬 3 、堅固性 砂的堅固性，用硫酸鈉溶液法檢驗， 試驗徑 5 次循環(huán)后 其重量損失不大于 10 ％。 4 、有害物質(zhì)含量砂、中如含有云母、如煤和褐煤等）有機(jī)質(zhì)、量應(yīng)符合下表規(guī)定 砂中的有害物質(zhì)含量項目 輕物質(zhì)（視比至小于 20 克／厘米，硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含 質(zhì)量指標(biāo) 云母含量，按重量計，不宜大于（ ry0 ) 輕物質(zhì)含量，按重量計，不宜大于（ % ) 硫化物及硫酸鹽含量，按重量計（折算成 502 ）不人于（ % ) 有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗） 顏色不應(yīng)將深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗予以復(fù)制 5 、驗收、運輸和堆放 生產(chǎn)單位應(yīng)按批對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。 砂在運輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。 5 . 6 碎石質(zhì)量要求 石子為配制混凝土的粗骨料，應(yīng)使用堅硬耐久的碎石，石料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的 ZO0cyo ，吸水率應(yīng)不大于 3cy0 ，石料強(qiáng) 度最低不應(yīng)小于 30Okg / c mZ ，吸水率不應(yīng)大于 5T0 ，顆粒形狀應(yīng)接近正方形的小立方塊，片狀或針形都 易壓碎或折斷，且使石子空隙率加大，影響混凝土強(qiáng)度，含量不宜過多。 碎石的顆粒尺寸，一般在 5 一 80mm 之間，按其顆粒大小分：特細(xì)（ 5 一 IOmm ）、細(xì)石（ 10 一 ZOmm ) ，中石（ 20 一 4Ofnm ) , 粗（ 40 一SOmm ）四級。 石子顆粒分級比例 最大顆粒尺寸｝分級尺寸（ Infn ) } 總計 （毫米） 5 一 20 } 50 一 40 } 20 一 40 ! 20 一 60 } 40 一 80 45 一 60 45 一 55 100 35 一 50 50 一 65 100 25 一 35 25 一 35 35 一 50 } 100 50 一 65 35 一 50 } 100 n 曰一 nU 一 O 一 O 4 一／ O 一 00 一 00 混凝土用碎石的技術(shù)要求 項目 篩孔尺寸（毫米） 高標(biāo)號 C30 混凝土 一般混凝土 項次 1 / 2 最大 j 最大 1 ｝顆粒級配 1 / 2 最大粒度 最大粒度 累計篩余（以重量％計） ! 90 一 100 90 一 100 30 一 60 ! 0 一 5 巖石試件邊長巧厘米的立方體在飽和水狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度與硅設(shè)計標(biāo)號之比不小于（ % ) 150 絲洲一 200 一巧 31 針、片狀顆粒含量，重量不大于％ , 11 勺一 nU 一 nU Jl 1 1 . 1 書碧裝興 5 . 7 建筑工程方案 土建工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 20 年，安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，坑震設(shè)防烈度為 6 度。項目工作人員辦公室及住倒班宿舍按照國家及自治州相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)。其中主要包括辦公及生活住宅區(qū)。 5 . 8 總圖工程及附屬工程 根據(jù)項日建設(shè)場址的實際建設(shè)情況，在平面布 置上尺可能合理布局，滿足與周圍環(huán)境的關(guān)系，人流、物流各行其道，分區(qū)明確，互不干擾。 根據(jù)現(xiàn)有采石區(qū)布局和本項目要求，將場區(qū)功能劃分為：采石區(qū)、砂石料堆入?yún)^(qū)，砂石料運輸專用通道、辦公生活區(qū)四大功能區(qū)：采石區(qū)、砂石料堆放區(qū)、砂石料運輸專用通道、辦公生活區(qū)四大功能區(qū)。以適應(yīng)貨物運輸順暢、行人方便，又能合理分散人流和物流等生產(chǎn)經(jīng)營要求。其中：砂石料堆放區(qū)要充分利用原有堆放場地，不再擴(kuò)大；砂石料專用運輸通道要充分利用原有道路。 項目外部運輸由永忠村工業(yè)園區(qū)（硯平高速）銜接至小舍克的鄉(xiāng)村砂石路承擔(dān)，可直接將產(chǎn)品運至施工 現(xiàn)場，砂石場至硯山工業(yè)園區(qū)約 3 一 4 公里，至縣城約 5 一 6 公里。砂石場內(nèi)部道路有新建的進(jìn)場道路約 500 米，可利用場內(nèi)廢棄的砂石料和土夾石筑成，加工場地根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)堆場和通道，均為砂石層面。 5 . 9 爆破技術(shù) 礦區(qū)開采過程需要采用爆破技術(shù)將巖體破碎，爆破在礦區(qū)開采過程中是非常重要的工序，這項技術(shù)關(guān)系到人身及周邊環(huán)境的安全，需要嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，在確保安全的條件下進(jìn)行實施。 5 . 9 . 1 爆破技術(shù)依據(jù) 1 、野外踏勘記錄； 2 、礦山資源估算報告 3 、爆破安全規(guī)程 GB6722 一 2020 。 4 、大爆破安全規(guī)程 GB 1 3 3 49 一 92 。 5 、土石方爆破工程及驗收規(guī)范 GBJ201 一 83 。 6 、《 中華人民共和國民用爆破物品管理條例》 ； 7 、爆破作業(yè)人 員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。 5 . 9 . 2 開采方法 根據(jù)礦區(qū)的實際地理條件該礦體適合露天開采。開采方案采用白上而下分層開采，中深孔爆破方案。 5 . 9 . 3 開拓方案 開拓盤山路到山頂，先進(jìn)行削頂，每 15 米作為一個分層采完上一分層再開采下一分層，開采工藝選用潛孔鉆打眼，中深孔爆破落巖，鏟運車裝巖，汽車運輸。 5 . 9 . 4 中深孔方案措施 1 、潛孔鉆選用能爬坡 20 度，一次鉆巧 m 深炮孔 CTQ 一 500 型潛孔鉆，該鉆機(jī)打孔深度 20m ，鉆孔直徑 80 一 90mm ，有專 門的空壓機(jī)供風(fēng)，在 F = 8 一 10 的石灰?guī)r中一天可打孔 100 米，可爆礦石 1300 立方米。 2 、礦體白下而上分層開采，分層高度巧城 3 、為保證爆破不對周圍村莊居民造成因爆破形成的地震影響，必須采用毫、秒、微差爆破技術(shù)，為此采選用毫秒、導(dǎo)爆管雷管起爆。 4 、采用逐排起爆擠壓爆破技術(shù)，力求礦石破碎充分。 5 . 9 . 5 爆破參 數(shù)計算 采場的炮孔參見下圖，每次打孔必須打三排，第一排 13 個孔，第二排 10 個孔，第三排 n 個孔，炮孔之間形成梅花形布置。 1 、底盤托抗線 Wl Wi = d ( 7 . 85 火 T L / q 、 m 、 h ) m 式中： d ：炮孔直徑 cm ：裝藥密度： 0 . 959 / cm T ：深孔深度（臺段高 15m ＋超深 1m q ：單位炸藥消耗量取 0 . 3kg / m m ：鉆孔密集系數(shù) 1 . 3 n ：臺階高度巧 m 2 、孔間距 a = m 又 wl . m 3 、排間距取 h = 3m 4 、 單孔裝藥量 ( 1 ）當(dāng)炮孔有底盤抵抗線時 Q = qawl 火 h , kg ( 2 ）當(dāng)炮孔無底盤抵抗時 Q 二 qabh , kg 5 、每排孔裝藥量 第一排： Q1 = nq . kg 第二排： QZ = 10 只 k qabh , kg 第三排： Q3 = 11 又 K qabh , kg 式中， K 為后排孔受前排孔巖石阻力作用系數(shù)，取 1 . 1 炮孔平面布置圖 sm sm 22 了 23 幾 4 幾 5 節(jié) 26 28 了 29 飛 0 甲 31 甲 32 ，了習(xí)「｝ , ．一川戶之｝臼：（日） r } 39。 lr ：只〕 12 甲 13 14 節(jié) 5 17 甲 18 甲 19 節(jié) 20 丫 21 10 炮孔布置剖面圖 A 一 A 爆破圖表 順序｝序號 深度 ( m ) 角度 間距 ( m ) 排距 ( m ) 裝藥量 ( kg ) 雷管段數(shù) 1 一 11 l6 9O 78 . 5 } 3 . 25 1 一 4 孔用 1 段 6 一 7 孔線、 9 一 11 孔用 3 線。 12 一 22 16 9O 67 . 5 } 3 . 6 12 一 15 孔用 4 段 15 一 18 孔用 5 段 19 一 21 孔用 6 段 3 } 23 一 32 } 16 9O 67 . 5 】 3 . 6 22 一 24 孔用 7 段； 25 一 27 孔用 8 段； 28 一 32 孔用 9 段合計｝32 5 12 2400 6 、增藥長度 第一排孔： Ll = Q / l P : m 第二排孔： LZ 二 QZ / p : m 第三排孔； L3 二 Q3 / P 。 m 或中 P ：每米炮孔裝藥密度，取 6kg / m 7 、堵塞長充 L 堵＝（炮眼深度＋超鉆深度）裝藥長度， m 8 、每次爆破總藥量 Q 總＝ Ql + QZ + Q3kg 9 、每次爆破孔總 長度， L 總二 32 16 , m 10 、每次爆破總體積 V 二 50 巧 3 3 ，立方米 11 、每米炮孔爆破的體積 A 二 V / L 總，立方米