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正文內(nèi)容

砂石場年產(chǎn)23萬立方米砂石生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-10-03 06:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 . 5 萬立方米,基本滿足本工業(yè)園區(qū)建設(shè)施工需求。 采礦區(qū)規(guī)劃和布局 項目礦區(qū)面積巧 7 畝,采礦區(qū)范圍:小舍克境內(nèi)。 砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《 建筑用砂》 GBT 工 4681 一 2020 及《 建筑用卵石、碎石》 GB / T14685 一 2020 有關(guān)要求。 禁采期 大風(fēng)天氣不得進(jìn)行作業(yè) 采礦作業(yè)時間 為將噪聲及水土流失等影響降至最低,采石作業(yè)時間選擇在每日7 : 00 20 : 00 進(jìn)行,在國家及自治州相關(guān)規(guī)定中的禁采期不得進(jìn)行開采。 設(shè)備方案 項目所需設(shè)備根據(jù)實際生產(chǎn)工藝及技術(shù)需要進(jìn)行選定,確保先進(jìn)性和適用性以及較高的性價比,優(yōu)先選用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備。 主要設(shè)備明細(xì)表 表 5 一 1 序號 名稱 規(guī)格 /型號 單位 數(shù)量 功率kw) 備注 日產(chǎn)挖掘機(jī) 臺 2 2 自卸汽車 臺 4 3 額式 破碎機(jī) 750 1060 臺 1 90 4 反擊技 1315 臺 1 200 5 振動篩 4yz 2460 臺 1 18 6 洗砂機(jī) 2400 6000 臺 1 15 7 制砂機(jī) 1400 1100 臺 2 200 8 柳工裝載機(jī) 臺 2 9 生活用車 載質(zhì)量 490KG 輛 1 5 . 3 采石工藝流程 石料生產(chǎn)線的流程大致為(料倉) —— 給料機(jī) —— 顆式破碎機(jī)—— 反擊式破碎機(jī) —— 振動篩 —— 可成成品。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。 石料生產(chǎn)線基本流程 首先,石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成 的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料由振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進(jìn) 反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由膠帶運輸機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎石的石料由膠帶運送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分,篩分出兒種不同規(guī)格的石子。滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料推,不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán),成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級,為保護(hù)環(huán)境,可配備 輔助的除塵設(shè)備。 石料生產(chǎn)線性能 該石料生產(chǎn)線自動化程度高,排料粒度大小可調(diào),破碎率高,節(jié)能、產(chǎn)量大、生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。運行成本低,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻,粒形好,符合國家高速路用料要求。 石料生產(chǎn)線工藝流程圖 人工砂生產(chǎn)工藝流程 石料由振動給料機(jī)均勻地送到顆式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸 出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動 篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配合粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 制沙生產(chǎn)線工藝流程圖 產(chǎn)品 砂的質(zhì)量要求 1 、顆粒級配 對細(xì)雨度模數(shù)為 3. 7 - 1. 3 的砂,按 0 .63Imm 篩孔的累計篩余量(以重量%計)分成三個級配區(qū)(見下表),砂的顆粒級配,應(yīng)處于表中的任何一個級配區(qū)以內(nèi)。 砂顆粒級配區(qū) 篩孔尺寸 1 區(qū) 2 區(qū) 3 區(qū) (毫米) 累計篩余 % 0 0 0 10~ 0 10~ 0 10~ 0 35~ 5 25~ 0 15~ 0 65~ 35 59~ 10 25~ 0 85~ 71 70~ 41 40~ 16 95~ 80 92~ 70 85~ 35 100~ 90 100~ 90 100~ 90 砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩計百分率相比,除 5 和 0 . 63mm 篩號外,允許少數(shù)超出分界線,但其總量不應(yīng)大于 5%。 2 含泥量 砂的含泥量(即粒徑小于 0 . 08mm 的塵屑,淤泥和粘土的含量應(yīng)符合下表規(guī) 定 砂中的含泥量 混凝土標(biāo)號 高于或等于 C20 低 于 C3O 含泥量按重量計不大于 ( % ) 3 5 注:對于 CIO 以下的混凝土用砂, 其含泥量可酌性放寬 3 、堅固性 砂的堅固性,用硫酸鈉溶液法檢驗, 試驗徑 5 次循環(huán)后 其重量損失不大于 10 %。 4 、有害物質(zhì)含量砂、中如含有云母、如煤和褐煤等)有機(jī)質(zhì)、量應(yīng)符合下表規(guī)定 砂中的有害物質(zhì)含量項目 輕物質(zhì)(視比至小于 20 克/厘米,硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì),其含 質(zhì)量指標(biāo) 云母含量,按重量計,不宜大于( ry0 ) 輕物質(zhì)含量,按重量計,不宜大于( % ) 硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(折算成 502 )不人于( % ) 有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗) 顏色不應(yīng)將深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)配成砂漿,進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗予以復(fù)制 5 、驗收、運輸和堆放 生產(chǎn)單位應(yīng)按批對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,保證產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。 砂在運輸、裝卸和堆放過程中,應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì),并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。 5 . 6 碎石質(zhì)量要求 石子為配制混凝土的粗骨料,應(yīng)使用堅硬耐久的碎石,石料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的 ZO0cyo ,吸水率應(yīng)不大于 3cy0 ,石料強(qiáng) 度最低不應(yīng)小于 30Okg / c mZ ,吸水率不應(yīng)大于 5T0 ,顆粒形狀應(yīng)接近正方形的小立方塊,片狀或針形都 易壓碎或折斷,且使石子空隙率加大,影響混凝土強(qiáng)度,含量不宜過多。 碎石的顆粒尺寸,一般在 5 一 80mm 之間,按其顆粒大小分:特細(xì)( 5 一 IOmm )、細(xì)石( 10 一 ZOmm ) ,中石( 20 一 4Ofnm ) , 粗( 40 一SOmm )四級。 石子顆粒分級比例 最大顆粒尺寸}分級尺寸( Infn ) } 總計 (毫米) 5 一 20 } 50 一 40 } 20 一 40 ! 20 一 60 } 40 一 80 45 一 60 45 一 55 100 35 一 50 50 一 65 100 25 一 35 25 一 35 35 一 50 } 100 50 一 65 35 一 50 } 100 n 曰一 nU 一 O 一 O 4 一/ O 一 00 一 00 混凝土用碎石的技術(shù)要求 項目 篩孔尺寸(毫米) 高標(biāo)號 C30 混凝土 一般混凝土 項次 1 / 2 最大 j 最大 1 }顆粒級配 1 / 2 最大粒度 最大粒度 累計篩余(以重量%計) ! 90 一 100 90 一 100 30 一 60 ! 0 一 5 巖石試件邊長巧厘米的立方體在飽和水狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度與硅設(shè)計標(biāo)號之比不小于( % ) 150 絲洲一 200 一巧 31 針、片狀顆粒含量,重量不大于% , 11 勺一 nU 一 nU Jl 1 1 . 1 書碧裝興 5 . 7 建筑工程方案 土建工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 20 年,安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,坑震設(shè)防烈度為 6 度。項目工作人員辦公室及住倒班宿舍按照國家及自治州相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)。其中主要包括辦公及生活住宅區(qū)。 5 . 8 總圖工程及附屬工程 根據(jù)項日建設(shè)場址的實際建設(shè)情況,在平面布 置上尺可能合理布局,滿足與周圍環(huán)境的關(guān)系,人流、物流各行其道,分區(qū)明確,互不干擾。 根據(jù)現(xiàn)有采石區(qū)布局和本項目要求,將場區(qū)功能劃分為:采石區(qū)、砂石料堆入?yún)^(qū),砂石料運輸專用通道、辦公生活區(qū)四大功能區(qū):采石區(qū)、砂石料堆放區(qū)、砂石料運輸專用通道、辦公生活區(qū)四大功能區(qū)。以適應(yīng)貨物運輸順暢、行人方便,又能合理分散人流和物流等生產(chǎn)經(jīng)營要求。其中:砂石料堆放區(qū)要充分利用原有堆放場地,不再擴(kuò)大;砂石料專用運輸通道要充分利用原有道路。 項目外部運輸由永忠村工業(yè)園區(qū)(硯平高速)銜接至小舍克的鄉(xiāng)村砂石路承擔(dān),可直接將產(chǎn)品運至施工 現(xiàn)場,砂石場至硯山工業(yè)園區(qū)約 3 一 4 公里,至縣城約 5 一 6 公里。砂石場內(nèi)部道路有新建的進(jìn)場道路約 500 米,可利用場內(nèi)廢棄的砂石料和土夾石筑成,加工場地根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)堆場和通道,均為砂石層面。 5 . 9 爆破技術(shù) 礦區(qū)開采過程需要采用爆破技術(shù)將巖體破碎,爆破在礦區(qū)開采過程中是非常重要的工序,這項技術(shù)關(guān)系到人身及周邊環(huán)境的安全,需要嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,在確保安全的條件下進(jìn)行實施。 5 . 9 . 1 爆破技術(shù)依據(jù) 1 、野外踏勘記錄; 2 、礦山資源估算報告 3 、爆破安全規(guī)程 GB6722 一 2020 。 4 、大爆破安全規(guī)程 GB 1 3 3 49 一 92 。 5 、土石方爆破工程及驗收規(guī)范 GBJ201 一 83 。 6 、《 中華人民共和國民用爆破物品管理條例》 ; 7 、爆破作業(yè)人 員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。 5 . 9 . 2 開采方法 根據(jù)礦區(qū)的實際地理條件該礦體適合露天開采。開采方案采用白上而下分層開采,中深孔爆破方案。 5 . 9 . 3 開拓方案 開拓盤山路到山頂,先進(jìn)行削頂,每 15 米作為一個分層采完上一分層再開采下一分層,開采工藝選用潛孔鉆打眼,中深孔爆破落巖,鏟運車裝巖,汽車運輸。 5 . 9 . 4 中深孔方案措施 1 、潛孔鉆選用能爬坡 20 度,一次鉆巧 m 深炮孔 CTQ 一 500 型潛孔鉆,該鉆機(jī)打孔深度 20m ,鉆孔直徑 80 一 90mm ,有專 門的空壓機(jī)供風(fēng),在 F = 8 一 10 的石灰?guī)r中一天可打孔 100 米,可爆礦石 1300 立方米。 2 、礦體白下而上分層開采,分層高度巧城 3 、為保證爆破不對周圍村莊居民造成因爆破形成的地震影響,必須采用毫、秒、微差爆破技術(shù),為此采選用毫秒、導(dǎo)爆管雷管起爆。 4 、采用逐排起爆擠壓爆破技術(shù),力求礦石破碎充分。 5 . 9 . 5 爆破參 數(shù)計算 采場的炮孔參見下圖,每次打孔必須打三排,第一排 13 個孔,第二排 10 個孔,第三排 n 個孔,炮孔之間形成梅花形布置。 1 、底盤托抗線 Wl Wi = d ( 7 . 85 火 T L / q 、 m 、 h ) m 式中: d :炮孔直徑 cm :裝藥密度: 0 . 959 / cm T :深孔深度(臺段高 15m +超深 1m q :單位炸藥消耗量取 0 . 3kg / m m :鉆孔密集系數(shù) 1 . 3 n :臺階高度巧 m 2 、孔間距 a = m 又 wl . m 3 、排間距取 h = 3m 4 、 單孔裝藥量 ( 1 )當(dāng)炮孔有底盤抵抗線時 Q = qawl 火 h , kg ( 2 )當(dāng)炮孔無底盤抵抗時 Q 二 qabh , kg 5 、每排孔裝藥量 第一排: Q1 = nq . kg 第二排: QZ = 10 只 k qabh , kg 第三排: Q3 = 11 又 K qabh , kg 式中, K 為后排孔受前排孔巖石阻力作用系數(shù),取 1 . 1 炮孔平面布置圖 sm sm 22 了 23 幾 4 幾 5 節(jié) 26 28 了 29 飛 0 甲 31 甲 32 ,了習(xí)「} , .一川戶之}臼:(日) r } 39。 lr :只〕 12 甲 13 14 節(jié) 5 17 甲 18 甲 19 節(jié) 20 丫 21 10 炮孔布置剖面圖 A 一 A 爆破圖表 順序}序號 深度 ( m ) 角度 間距 ( m ) 排距 ( m ) 裝藥量 ( kg ) 雷管段數(shù) 1 一 11 l6 9O 78 . 5 } 3 . 25 1 一 4 孔用 1 段 6 一 7 孔線、 9 一 11 孔用 3 線。 12 一 22 16 9O 67 . 5 } 3 . 6 12 一 15 孔用 4 段 15 一 18 孔用 5 段 19 一 21 孔用 6 段 3 } 23 一 32 } 16 9O 67 . 5 】 3 . 6 22 一 24 孔用 7 段; 25 一 27 孔用 8 段; 28 一 32 孔用 9 段合計}32 5 12 2400 6 、增藥長度 第一排孔: Ll = Q / l P : m 第二排孔: LZ 二 QZ / p : m 第三排孔; L3 二 Q3 / P 。 m 或中 P :每米炮孔裝藥密度,取 6kg / m 7 、堵塞長充 L 堵=(炮眼深度+超鉆深度)裝藥長度, m 8 、每次爆破總藥量 Q 總= Ql + QZ + Q3kg 9 、每次爆破孔總 長度, L 總二 32 16 , m 10 、每次爆破總體積 V 二 50 巧 3 3 ,立方米 11 、每米炮孔爆破的體積 A 二 V / L 總,立方米
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