【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)計產(chǎn)品推向市場后，供經(jīng)銷商經(jīng)銷的實際平均售價比普通產(chǎn)品高 500 元 /噸左右。因此原料定價 4000 元 /噸，合金薄板產(chǎn)品定價定價 6100 元 /噸，特種薄板產(chǎn)品定價為 6700 元 /噸。 第三節(jié) 產(chǎn)品競爭力分析 一、 資源優(yōu)勢分析 項目涉及的資源包括原料資源、技術(shù)資源、人力資源、信息資源等方面。 原料資源：項目以熱軋板卷為主要原料，馬鋼熱軋薄板、寶鋼集團(tuán)的梅山熱軋薄板等，馬鋼系我國特大型鋼鐵企業(yè)，熱軋鋼帶坯年產(chǎn) 量達(dá) 200 萬噸，但由于馬鋼公司特定的生產(chǎn) 方式和條件限制，其鋼帶基本維持在熱軋帶坯狀態(tài)，主要初級加工為主，雖然現(xiàn)在投入冷軋薄板生產(chǎn)線，但受技術(shù)裝備等條件限制，僅能生產(chǎn) 以上的冷軋板帶產(chǎn)品，所以帶鋼坯下游薄精帶產(chǎn)品的再加工和深加工須由其他企業(yè)另行承擔(dān)。 目前 某某 管業(yè)有限發(fā)公司的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷廣東、福建、浙江、江蘇等十幾個省市， 60%以上的產(chǎn)品直接出口或代理出口， 以下的薄精板材為其核心競爭力產(chǎn)品，在市場有較高的知名度，占據(jù)周邊地區(qū)約 1/3 的市場份額，隨著 某某 管業(yè)有限發(fā)公司的不斷發(fā)展，其供應(yīng)鏈不斷擴(kuò)展，原料采購有相對的競爭優(yōu)勢。 技術(shù) 資源：精密薄板材及高精度直縫焊管管材的加工屬于高新技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)含量較高，對專業(yè)技術(shù)人員的需求較迫切， 某某 管業(yè)有限發(fā)公司有帶鋼和直縫焊管加工產(chǎn)業(yè)豐富的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，并與國內(nèi)相關(guān)高等院校建立了良好的合作關(guān)系，擁有高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍，其生產(chǎn)技術(shù)主要通過自主開發(fā)和不斷積累形成的，因此，在技術(shù)資源方面有一定的競爭優(yōu)勢。 人力資源：精密薄板材和直縫焊管加工產(chǎn)業(yè)屬于勞動力、資金、技術(shù)密集型企業(yè)，需要大量的具有一定職業(yè)能力的勞動力， 某某 獨特的地理位置，與江浙等較發(fā)達(dá)地區(qū)相比，人力資源比較豐富。另外，某某 帶鋼和直 縫焊管加工產(chǎn)業(yè)具有較長的發(fā)展歷史，如原 某某 紅旗帶鋼廠，帶鋼和直縫焊管加工業(yè)已經(jīng)吸納和培養(yǎng)了一大批熟練的技術(shù)工人。 其它： 某某 管業(yè)有限發(fā)公司是新型的民營企業(yè)，機制靈活，市場拓展力度大，短短幾年時間內(nèi)，建立了覆蓋全國的銷售網(wǎng)絡(luò)，培養(yǎng)了一批營銷人才，營銷網(wǎng)絡(luò)和人才也是本項目建設(shè)的優(yōu)勢之一。 二、產(chǎn)品性能價格比分析 項目帶材管材的產(chǎn)品性能接近精密帶鋼及高精度直縫焊管，但價格比進(jìn)口產(chǎn)品低 10％，其包裝重在 1000 公斤 左右，適合國內(nèi)下游產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量有較高要求，但成本控制較嚴(yán)格的企業(yè)。因此，項目產(chǎn)品的性能價格比有較強的優(yōu)勢。保證這一優(yōu)勢的主要措施，第一，采用進(jìn)口原料和國內(nèi)主導(dǎo)大型企業(yè)的產(chǎn)品為主要原料，經(jīng)嚴(yán)格檢驗，采用獨特的加工工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以低成本的原料保證獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品；第二，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，通過工藝改造和創(chuàng)新，調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低能耗；第三，科學(xué)適用的管理機制和措施，實現(xiàn)在單位時 間內(nèi)產(chǎn)量的提高和質(zhì)量合格率的提高。項目產(chǎn)品的市場價位具有競爭優(yōu)勢。 三、無形資產(chǎn)方面的優(yōu)勢分析 項目承擔(dān)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)有較高的知名度，已經(jīng)建立了覆蓋全國范圍的營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)深受客戶的贊揚，因此，項目借助某某 雙園管業(yè)有限公司的無形資產(chǎn)優(yōu)勢，在擴(kuò)大生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品檔次后，其企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢將更加鞏固。 四、項目建設(shè)的有利條件 投資環(huán)境優(yōu)良 某某 市投資環(huán)境優(yōu)良， 某某 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)屬國家級開發(fā)區(qū)，擁有完善的交通、通訊、供水、供電設(shè)施和工業(yè)配套條件，區(qū)域市場優(yōu)勢明顯，對本項目的順利實施 和建成后取得良好的經(jīng)濟(jì)效益十分有利。 交通運輸便捷通暢 項目建設(shè)所在地 某某 市的交通運輸條件十分便利，擁有集公路、鐵路、水運、航空于一體的現(xiàn)代化交通運輸網(wǎng)絡(luò)，為本項目原料進(jìn)貨、產(chǎn)品銷售、對外交往等提供了多條便捷通道，對于本項目實現(xiàn)技術(shù)改造的目標(biāo)十分有利。 管理經(jīng)驗豐富 某某 管業(yè)有限公司是以金屬材料加工為主業(yè)的民營企業(yè)，擁有一批高素質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)、科研開發(fā)、工程管理和企業(yè)管理人才，在冷軋薄板的生產(chǎn)和工程建設(shè)方面積累了豐富的糾驗，為本項目的順利實施提供了管理上的保證。 原材料來源充足 本 項目生產(chǎn)所需的熱軋原帶、液氨、鹽酸等材料，均可在國內(nèi)采購，為本項目的穩(wěn)定生產(chǎn)提供充分的物質(zhì)保證，也有利于降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力。 技術(shù)力量雄厚 某某 管業(yè)有限公司擁有一批高素質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)、科研開發(fā)、工程管理和企業(yè)管理人才，公司不斷實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代，增強企業(yè)發(fā)展后勁。 建設(shè)資金有效保證 某某 管業(yè)有限公司是資產(chǎn)優(yōu)良，資金雄厚，財務(wù)健全，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格科學(xué)的管理和靈活通暢的銷售網(wǎng)絡(luò)，連年實現(xiàn)盈利，為本項目建設(shè)提供了充足的自有資金。 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 項目在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ) 上，投入新設(shè)備和對原有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，年新增 60000 噸精密薄板材。項目建設(shè)完成后，企業(yè)將成為安徽省規(guī)模最大的精密板材生產(chǎn)基地。 第一節(jié) 產(chǎn)品方案 表 31 新增產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模表 序號 產(chǎn)品名稱 品種 規(guī)格（ mm） 生產(chǎn)規(guī)模（噸） 01 精密超薄板材 08 系列 20200 02 精密光亮板材 Q 系列 30000 03 精密特種板材 65Mn、50 10000 合計 60000 第二節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模 項目主要對高精薄 板生產(chǎn)線酸洗線鍋爐、燃煤爐窯、光亮罩式爐、連軋機組等主要裝備進(jìn)行改造，新建 2020m2 退火車間一 套，新增天然氣減壓站一座，以及建設(shè)相應(yīng)配套公輔設(shè)施。項目建成后，通過降低成本和提高功效等方式，實現(xiàn)新增 6 萬噸精密板材產(chǎn)能。 表 32 項目主要建設(shè)內(nèi)容表 序號 建設(shè)內(nèi)容 單位 數(shù)量 1 酸洗線鍋爐改造 臺 4 2 四機架連軋機組改造 套 2 3 電加熱罩式退火爐改造 套 14 4 燃煤爐窯改造 臺 5 5 天然氣退火爐 套 4 6 退火車間 m2 2020 第四章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 概述 一、主要工藝技術(shù)參數(shù) 項目采用寬度為 100 1450mm 、厚度為 、材料為 Q系列、 08 系列等熱軋板卷為原料，經(jīng)過酸洗、鈍化、軋制、退火、精整等工序，獲得尺寸精度、表面質(zhì)量、機械性能都能滿足客戶需求的高精薄板材產(chǎn)品。 二、產(chǎn)品質(zhì)量及特點 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 產(chǎn)品名稱 牌號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)用領(lǐng)域 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄板帶 Q19 Q235 GB1125389 用于汽車制造、機械制造、輕工、民用和建筑業(yè) 50、 65Mn GB/T69999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄板帶 08AL GB71088 用于汽車制造、拖拉機、輕工、普通沖壓成型件 SPCC JSG3141 ST12 DIN1623 產(chǎn)品特點： （ 1） 采用優(yōu)質(zhì)熱軋卷板作為原材料，縱剪分條開料，材料利用率高； （ 2） 鋼帶表面經(jīng)過酸洗除銹、鈍化、清洗，鋼材表面情節(jié)； （ 3） 高速連續(xù)軋制，軋制壓下量小，冷加工硬化程度低，軋制厚度自動控制，厚度范圍按客戶需求控制在 ㎜ － 3 ㎜ ；帶鋼表面光滑、平整；軋制后的帶鋼經(jīng)過精剪，確保帶鋼尺寸符合要求； （ 4） 帶鋼軋制后按工藝需求進(jìn)行光亮退火，改善鋼材的機械性能，更能滿 足鋼制品的沖壓成型的要求； （ 5） 光亮退火帶鋼再經(jīng)過平整，表面更加光量平整，更適合制造高檔五金制品。 三、生產(chǎn)工藝過程概述 酸洗線： 65 米 長酸洗線，采用玻璃鋼槽體，分段管束式蒸汽加熱管加熱，配置 4 臺天然氣蒸汽鍋爐，替代原有的燃煤鍋爐，調(diào) 節(jié)酸洗溫度，同時將原有的單軋機分離，實現(xiàn)全面的離線酸洗，酸洗速度可達(dá) 70min 酸洗效率提高 50%。 連軋機組：將原有的 φ170/φ420350 四輥直流調(diào)速單軋機進(jìn)行重新組合，配置西門子自動控制系統(tǒng)，改造成四機架連軋機組，終軋速度達(dá)到 120m/min，軋制效率提高 50%。 中軋機：將 φ140/φ350350 四輥直流調(diào)速，恒張力收卷，將單向軋制改造成雙向可逆軋，軋機速度可達(dá) 180m/min，軋制效率同比提高 35%； 精軋機： φ90/φ350350 四輥可逆，直流調(diào)速，液牙漲縮，恒張力收卷，液壓小車輔助卸料，軋機速度可達(dá) 180m/min，軋制力2200KN，乳液潤滑； 平整軋機： 350350 兩輥直流調(diào)速，前、后恒張力收、放卷，液壓小車輔助卸料，軋機速度可達(dá) 60m/min，平整力 1000KN； 中間退火：采用天然氣光亮鐘罩式加熱爐，替代原有的燃煤爐窯， 產(chǎn)品表面光潔無氧化，退火質(zhì)量可滿足客戶需求，操作簡便，安全易管理。 成品退火：采用電加熱強對流保護(hù)性氣氛罩式爐，對原有的普能風(fēng)機進(jìn)行改造，引進(jìn)專用爐臺強循環(huán)雙速變頻風(fēng)機，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的和提高功效。 生產(chǎn)工藝流程圖： 原料入庫 剝殼、酸洗 中 軋 中間退 火 精軋 成品退火 平整 精整分條 檢驗包裝 成品入庫 粗 軋 第二節(jié) 燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造實施方案 高精薄板生產(chǎn)線節(jié)能改造共分四個環(huán)節(jié)：一、酸洗工序燃煤鍋爐改造；二、中間退火工序燃煤爐窯改造；三 、成品退火工序電加熱罩式爐循環(huán)風(fēng)機改造；四、軋制工序單向軋機轉(zhuǎn)化為四連軋機組改造。選擇國內(nèi)最好的設(shè)備，采用最新的技術(shù)，緊緊圍繞著循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能降耗，降低成本，提高產(chǎn)品競爭力來進(jìn)行綜合改造。 一、酸洗工序 燃煤鍋爐改造 燃煤鍋爐改造：將現(xiàn)有酸洗線上的四臺蒸氣鍋爐進(jìn)行全面改造，選用天然氣等清潔能源替代燃煤，改善酸洗效果，提高酸洗能力。選用無管兩回程燃?xì)庹羝仩t，獨特的無管兩回程結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。采用世界名牌原裝燃燒器，實現(xiàn)全自動高效燃燒，燃燒效率高。超厚保溫層設(shè)計，保溫效果好，爐體表面溫度低，散熱損失小。升溫快 ，壓力穩(wěn)，運行成本低。并配置高性能全自動控制器，壓力控制，鍋爐燃燒、進(jìn)水自動運行設(shè)有安全閥、缺水、超壓等安全保證措施，確保鍋爐安全運行。高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。噪音低，煙塵排放濃度小，完全符合國家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。 酸霧回收系統(tǒng)改造：對原先的酸霧回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用回收再生技術(shù)，減少酸霧對空氣的污染。利用高溫加熱條件下，氯化亞鐵在水蒸汽和空氣流中分解出 Fe2O3和 HCl 氣體的特性原理。采用該技術(shù)可使再生酸再生效率達(dá) 99%以上，鹽酸濃度約 18%。廢酸處理后，不含有污染物，避免對企業(yè)及周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成影響 。 廢水處理工藝改造：廢酸環(huán)保處理采用新工藝，一方面降低水的用量，另一方面降低酸耗，主要用于處理酸洗線清洗帶鋼所產(chǎn)生的的廢液。廢液處理方式主要曝氣、沉淀、中和、壓濾、循環(huán)使用等，工業(yè)用水實現(xiàn)全循環(huán)使用。其工作原理為： ⑴ 車間廢水先進(jìn)廢水池調(diào)質(zhì)均勻 (二只廢水反應(yīng)池交替使用 )，添加液堿 (或石灰水及堿液混合液 )進(jìn)行空氣攪拌，直至 PH 值穩(wěn)定在7． 5— 8． 5 左右。然后再由泵抽入連續(xù)反應(yīng)槽，進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。經(jīng)斜管沉淀池處理后，廢水中的大量鐵離子被沉淀分離。在經(jīng)過回收裝置回收利用。 ⑵ 經(jīng)斜管沉淀池處理 后的上清液進(jìn)入清洗槽，清洗出水經(jīng)中間水箱進(jìn)入 DY 回用凈水器作進(jìn)一步處理，此時出水各項指標(biāo)完全達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)重復(fù)使用于生產(chǎn)之中。 ⑶ 斜管沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，污泥濃縮后，上清液回廢水池，下層濃污泥由板框壓濾機進(jìn)行壓濾處理，干泥運走集中處理。 ⑷ 廢酸集中定期外運綜合利用。若廢酸來不及運走，則在廢酸池中加入石灰水中和，再進(jìn)入污泥濃縮池。 表 41 酸洗線改造前后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比 指標(biāo) 改造前 改造后 煤耗 3456 噸 天然氣 1209600m3 水 768000 噸 416000 噸 鹽酸 7000 噸 6000 噸 酸洗量 20 萬噸 /年 26 萬噸 /年 通過上表分析，酸洗工序改造后，能源消耗各項指標(biāo)都大幅下降，年產(chǎn)能提高 6 萬噸，年節(jié)約標(biāo)煤 1302 噸，年節(jié)約用水 352020 噸，年節(jié)約標(biāo)酸（ HCl） 1000 噸。 二、中間退火工序燃煤爐窯改造 現(xiàn)有的中間退火工序采用的是燃煤臺車爐和隧道窯，煤耗大、污染重、工作環(huán)境差、自動化程度低，因此勞動強度大、工序成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低，為了降低成本和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，對此進(jìn)行全面技術(shù)改造。擬采用國內(nèi)最先進(jìn)的高氫光亮無氧退火罩式爐，用天然氣作為加熱能源， 替代燃煤臺車爐和隧道窯。 為了實現(xiàn)本次技術(shù)改造，新購四套天然氣鐘罩式光亮退火爐，新建退火車間一座，新建天然氣站一座，配置西門子 PLC 自動控制系統(tǒng)4 套和天然氣管路減壓閥等輔助設(shè)備。 天然氣加熱爐的組成：主要有燃?xì)饧訜嵴?、冷卻罩、內(nèi)罩、爐座（爐座包括循環(huán)風(fēng)機、風(fēng)葉、爐座底盤、爐座體、導(dǎo)流盤、載料匯流盤五部分組成）、爐前閥架、燃?xì)庹{(diào)壓安全保護(hù)系統(tǒng)、燃?xì)鈮毫y試 及保護(hù)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。其中內(nèi)罩采用筒體不銹鋼制作，材質(zhì) SUS321，火焰段為 SUS310S 耐熱鋼板制作，板厚 8 ㎜ 。 高氫罩 式爐的技術(shù)特點：由于在 740℃ 時氫的熱傳導(dǎo)系數(shù)為氮的