【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、對(duì) 每個(gè)施工部位和每道工序，均由該項(xiàng)目的施工負(fù)責(zé)人提出書(shū)面的技術(shù)交底，技術(shù)交項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目總工 技術(shù)組 工程組 質(zhì)檢組 測(cè)量組 材料組 施工隊(duì)組 底單必須包含工程質(zhì)量檢收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完畢后必須由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后，填寫(xiě)自檢表申請(qǐng)專(zhuān)職人員和工長(zhǎng)復(fù)核。并交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序，工長(zhǎng)必須及時(shí)填寫(xiě)工序質(zhì)量評(píng)定表由專(zhuān)職檢查員復(fù)核評(píng)定質(zhì)量等級(jí)簽字認(rèn)可。 2）、建立交接班制度，每天對(duì)上一道工序的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定對(duì)于上道工序不合格的，下道工序有權(quán)申請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理，責(zé)令其返工。 第四章、主要施工方法 一、給水管道基坑開(kāi)挖與支護(hù) 本工程采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī) 開(kāi)挖，開(kāi)挖深度在 米 和 米兩種 。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意見(jiàn)，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。 挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于 100m。在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。 測(cè)定管道中心線(xiàn)、開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)及檢查井位置；充分調(diào)查了解開(kāi)挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線(xiàn)的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。 本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo) 高以上 20 ㎝左右不挖其余用人工清挖。 挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2m。土方要及時(shí)外運(yùn)。 二、給水管材安裝 使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。 吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。 管道下槽就位后，開(kāi)始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。 在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管 溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開(kāi)挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。下表 設(shè)計(jì)圖紙 給出 的 相應(yīng)的最小寬度值： 管道公稱(chēng)直徑，毫米 最小管溝寬度，米 DN400 D+ 三、管材及施工特點(diǎn)： 管材采用 球墨鑄鐵管和螺旋鋼管，管徑 DN400， 管材 抗壓 ，管材質(zhì)量符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。拖拉頂管段 采 用 螺旋鋼 管，公稱(chēng)壓力 ，采用的管道其性能指標(biāo)滿(mǎn) 要求 。 管道位于路外的基礎(chǔ)為 10cm 厚砂墊層基礎(chǔ) ，管頂覆蓋鋪設(shè) 30cm 沙保護(hù)層 。井中的閥 門(mén)、三通、彎頭及管段末梢處設(shè)置 C25 混凝土 支墩，支墩和管道之間設(shè)橡膠墊片，保證不損壞管道。 接口 球墨鑄鐵管 直線(xiàn) 管 段 ， 每隔 6 米采用密封圈氯磺化聚乙稀膠圈承插連接。與 鋼 管、 閥門(mén) 連接 采用法蘭 承插盤(pán) 連接。 閥門(mén)井 162。1000、 162。1500、 162。20 162。2400 毫米的磚砌蝶閥井，做法詳見(jiàn)《國(guó)標(biāo)》 05S50226。 井壁要求 1： 2 水泥砂漿內(nèi)抹面厚 2 厘米，在灘及有地下水路段，井壁外表面用防水防砂漿抹面厚 2 厘米。井內(nèi)設(shè)塑鋼踏步，作法詳 05S50224，安裝參照 97S5011。在灘及有地下水路段，管道穿井壁處 采用柔性防水套管 A 型，詳 02S4044。 采用超強(qiáng) B 級(jí)鋼釬維砼井蓋，承載能力大等于 210KN，抗壓強(qiáng)度大等于 60MPA。井蓋面層有標(biāo)注 給水 字樣作為標(biāo)示，井蓋位于非鋪裝地面時(shí)井口高出地面 50 毫米。井蓋與支座之間有可靠的連接，參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)集 97S5011。 檢查井周?chē)?40 厘米范圍內(nèi)回填中粗砂，深度為 米，相對(duì)密度不小于 。 四、給水管道水壓試驗(yàn) 管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填（接口處不得回填）后，分段試壓 。 系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排閥，用 電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓 10 分鐘，對(duì)接口管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下， 10 分鐘壓力下降不大于，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。 五、給水管道消毒、清洗 按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗， 沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。 沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S， 管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置排放。 管道消毒： 除一個(gè)三通口閥門(mén)打開(kāi)外，關(guān)閉其余所有閥門(mén)，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿(mǎn)管道后，關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按《新裝、（改裝）自來(lái)水管道、水廠(chǎng)凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度》嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢，打開(kāi)全部水閥門(mén)，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門(mén)、進(jìn)行沖洗管道。 沖洗 （ 1） 待水逐漸灌滿(mǎn)管道后始完全開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排水閥 口的取水合格后關(guān)閉。 （ 2） 經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門(mén)及臨時(shí)排水管，并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。 （ 3） 沖洗是必須