【文章內(nèi)容簡介】 不怕水 ,如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠” ,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工 ,使用這類 植筋膠可以用水輔助清孔 ,是否可用水輔助清孔 ,可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。 (4)配膠。如果植筋膠是雙組份的液體膠 ,則需進行現(xiàn)場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查 ,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段 ,并已組織驗收 ,做好隱蔽工程驗收記錄 ,同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒 ,達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋說明書進行配制 ,并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。以大連中科建筑結(jié)構(gòu)膠業(yè)有限公司生產(chǎn)的 JGN— I I 型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例 ,配膠時把甲、乙兩種組份按 4:1 的比例倒入容 器 ,攪拌均勻 ,并按要求在 30 分鐘內(nèi)用完。另外 ,現(xiàn)在市場上也有一些不需要現(xiàn)場配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”就不需現(xiàn)場配制 ,而且該產(chǎn)品專為植拉結(jié)筋設(shè)計 ,其規(guī)格為 7mmⅹ 7mm,特別適合于直徑為 6mm 的拉結(jié)筋施工。另外該產(chǎn)品不怕水 ,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出 (約 10秒種 )。 (5)注膠。根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿 ,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊 ,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣 ,遼 寧 工 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文） 13 將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中 約 8cm左右 ,推動拉桿使膠料注入孔內(nèi) ,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器 ,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口 1/3 孔深 (約 3cm 左右 )時方可停止注膠 ,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后 ,應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈 ,以利再用?！肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠 ,只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi) ,劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。 (6)植筋。植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿 ,注膠完成后 ,將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液 (“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等非液體膠除外 ),緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次 ,以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深入 ,常溫下保證 24h 不擾動 (時間按植筋膠說明書控制 ),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。 (7)檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間 ,一般 15 分種和 1 小時 ,植筋到位后 ,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋 ,嚴防碰撞 。膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗 ,試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求 ,可參照《混凝土 結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 (JGJ145— 2020)附錄 A 執(zhí)行。 植筋過程完成后 ,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查 ,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表 ,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定 ,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收 ,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄 六 、 裝飾裝修工程施工 裝飾裝修工程施工順序 裝飾工程在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后主可施工。其施工順序原則上以高層主導(dǎo)，從上往下，先內(nèi)后外。本工程室內(nèi)裝飾的順序是天棚→墻面→地面，在考慮水電安裝交叉配合，所以同時還兼顧走道樓梯的施工 順序。外裝飾則從上往下進行。 水磨石樓地面工程 由于水磨石樓地面需要工期較長，在主體一次驗收后，施工順序自上而下進行。衛(wèi)生間為彩色釉面磚地面，樓梯間為磨光花崗巖地面，其余均為現(xiàn)制水磨石地面。 找平層，其基層應(yīng)清理干凈，提前沖洗濕潤，地面應(yīng)排盡積水刷摻 107 膠的素灰一道，采用 1： 3水泥砂漿人工壓實搓平。 施工時根據(jù)設(shè)計圖案彈線分格并用素水泥漿嵌牢分格條，待鑲嵌分格條的素水泥漿硬化后（一般 24小時），抹面層水泥石子漿。抹前應(yīng)先將墊層表面灑水濕潤，刷一道素水泥漿，隨即將水泥石子漿倒在墊層上并推開抹平，在分隔條 兩旁及交角處要拍平，再遼 寧 工 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文） 14 在表面均勻地撒一層較粗的純石子并拍平，以使表面石子均勻美觀。攤鋪的面層厚度一般高出分格條約 12mm，然后用滾筒滾壓，滾壓時用力均勻，操作細心，防止壓碎或壓倒分格條。遇到缺石子的部位應(yīng)隨壓隨補，壓至表面平整，直至水泥泛上面層為止，然后用鐵抹子壓一次，把波紋壓平，等到砂漿收水時，再用鐵抹子壓平一次并把浮動石子拍實。 在同一層面上用幾種不同顏色石子時，通常先做深色，后做淺色，同時需待前一種顏色水泥石子漿凝固后，再抹后一種顏色，不應(yīng)同時涂抹。 水泥石子漿面層干硬后，開始磨光（俗稱“開磨”）。 水磨石采用機械磨光，一般都要磨光三遍打蠟一次。開始時間，當氣溫在 15℃ 20℃時約隔 4 天左右開磨，磨光時要求石子不脫落，表面不過硬。 第一遍用粗金剛石（ 6080 號）磨光，邊磨邊澆水，一定要磨透，石子磨均磨平，磨出全部分隔條，當石子面層過硬時，可加少量經(jīng)篩過的中細砂進行磨光，磨光后，將泥漿沖洗掃凈、揩干，隨即加上與面層同顏色的水泥漿一層，以填補細砂孔眼。不同顏色磨石上漿時，應(yīng)按先深后淡的次序進行，以免表面顏色混雜不清。上漿后 2— 3 天再進行第二遍磨光。 第二遍磨光用細金剛石（ 100150 號），磨的方法同前， 磨好后沖洗掃凈，稍干，即進行第二次上漿補砂眼， 23天后進行第三次磨光。 第三遍磨光用細金剛石（ 180200 號），磨到表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，然后沖洗掃凈，灑草酸水及草酸末各一遍，用細磨石或油石（ 180240 號）研磨，磨到出漿表面光滑，再用清水將草酸水洗凈，待面層干燥發(fā)白，抹上一層薄薄的地蠟，干后用磨布扎在磨石機上進行打磨，到光亮為止。 在開磨時，要進行有組織排水，嚴禁污水泛濫。 抹灰工程 抹灰工程應(yīng)在其墻體表面質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后，在隔墻、嵌在墻內(nèi)的各種管線、設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提 下，經(jīng)檢查無誤后方可施工。 ⑴ 、室內(nèi)墻面抹灰工藝流程： 基層表面處理→打巴出墻→做護角→做水泥砂漿窗線→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。 內(nèi)粉飾：內(nèi)墻面采用水泥砂漿壓光，刮仿瓷防水大白三道，衛(wèi)生間等處貼彩色釉面磚墻裙，踢腳板材料與地面相同：樓梯扶手采用白鋼。 遼 寧 工 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文） 15 ⑵ 、天棚抹灰工藝流程： 基層處理→彈水平基準線→潤濕基層→刷水泥漿→抹中層灰→抹面層灰→質(zhì)量自檢。天棚采用水泥砂漿壓光，刮仿瓷防水大白三道 抹灰工程要求做到表面光滑、潔凈、著色均勻 ，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 ⑶ 、施工方法： ①抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜物； 1）抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜物； 2）石灰膏的熟化時間應(yīng)不少于 15d，使用時，石類膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護，防止其干燥和污染。 ②施工準備：墻面抹灰前，應(yīng)將門窗框安裝完畢，并做好成品保護措施，同時將墻面的腳手眼堵塞密實。 ③墻面清理：抹灰前，應(yīng)對磚墻面及混凝土面的灰塵、污垢和油責進行清理，并酒水濕潤。 ④打餅、沖筋：抹灰前應(yīng)先檢查墻面的平整度和垂直度 。并用與抹灰層相同的砂漿打餅及沖筋，作為控制抹灰厚度、平整度和垂直度的標志。 ⑤墻面抹灰： 1）室內(nèi)墻面和門窗洞口的陽角用 1： 2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不小于 2m，每側(cè)寬度為 50mm，護角應(yīng)分層抹平，并抹成水圓角。 2）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 3）面層為水泥砂漿時，須將底子灰表面掃長或劃出紋道，面層應(yīng)注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，第二天應(yīng)灑水養(yǎng)護。 4）外墻窗臺、窗楣、雨逢、陽臺和壓頂?shù)龋厦鎽?yīng)做成流水坡度，坡度為 1： 6，下面應(yīng)做成滴水線或滴水 槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 5）頂棚抹灰是，應(yīng)先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 外墻面磚 ⑴ 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿 彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 遼 寧 工 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文） 16 ⑵ 施工方法： ① 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 ② 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點做餅。 ③ 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1∶ 3水泥砂漿刮一道約 6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。 ④ 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 ⑤ 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 ⑥ 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。在每一分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。在面磚背面直采用 1∶ 2水泥砂 漿鑲貼，砂漿厚度為 6～ 10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 ⑦ 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1∶ 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2～ 3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 外墻涂料 外墻面為水泥砂漿壓光，主墻面刷淺灰色涂料，局部涂刷淺紅色涂料，正門外鑲貼深綠色花崗巖石材。 ⑴ 涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一扁涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架。 ⑵ 施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 刮膩子：膩子隨用隨周一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過 2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以 加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過 20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂遼 寧 工 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文） 17 料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一扁涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流附、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。 門窗工程 ⑴ 外窗為單框雙玻白色塑鋼窗。 ①本工程鋁塑鋼窗型材的規(guī)格、壁厚必須經(jīng)業(yè)主認可后方可使用。 ② 窗框與墻體采用彈性連接，與墻體間留 10mm 的間隙，用玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5mm 凹口，填嵌密封膠，安裝時框體固定的彈性連接點每米不少于 2個。 ③窗體表面應(yīng)潔凈、光滑、色澤一致，無