【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)指標(biāo)。 a 氰化浸出試驗條件： 磨礦細(xì)度：一 200 目占 9 9 98％ 磨礦濃度： 50％ CaO 用量： 4kg／ T(PH 值 10— 11) NaCN 用量： ／ T 浸出濃度： 40％ b 試驗流程 原礦 磨礦 浸出 貴液 貧液 浸渣 氰化浸出試驗流程 25 26 d 試驗結(jié)論 通過對 凌源市 毛家店金礦混汞后的浮選原礦進(jìn)行氰化浸出試驗。結(jié)果表明，無論浮選原礦品位在 2g/T 左右，還是在 2g/T 左右。在磨礦細(xì)度為200 目占 95%，礦漿濃度。浸出時間為 32 小時， 氰化鈉用量 ／ T，氧化鈣用量 4． 0 kg／ T 的條件下，較為理想的浸出率。 (3)對選礦試驗的評價 從先后兩個試驗中，可以看出該礦石采用氰化浸出工藝，能獲得較好的技術(shù)指標(biāo)，貴液中金的提取在磨礦細(xì)度 2 0 0 目占 90％以上，可以采用炭漿法提金工藝，以便減少固液分離的困難及克服對 炭的磨損，降低浸渣的品位。 設(shè)計工藝流程及指標(biāo) 設(shè)計的工藝流程 本次設(shè)計，結(jié)合兩次試驗的情況，和礦山生產(chǎn)實踐，以及業(yè)主的要求，擬采用重選 +氰化炭漿工藝。工藝原則流程圖見圖三。 設(shè)計流程的特點 a 重選采用國外先進(jìn)重選設(shè)備尼爾森垂選機(jī)組，代替混汞工藝。 b 解吸電解工藝采用高溫高壓無氰解吸電解工藝。 27 28 設(shè)計的工藝條件及指標(biāo) (1)設(shè)計工藝條件 a 碎礦 原礦最大塊度： O—— 200mm 一段破碎排礦： 30 mm 二段破碎排礦： 6mm b 磨礦： 一段磨礦濃度： 75％ 一段磨礦細(xì)度： 200 目 55％ 二段磨礦濃度： 70％ 二段磨礦細(xì)度： 200 目 90％ C 浸吸： 浸出礦漿濃度： 40％ 浸出 PH 值： ～ 浸出時間： 16 小時 浸吸時間： 24 小時 平均底炭密度： 115 克／升 串炭速度： 2 次／班， 小時／次 d 解吸電解 解吸電解溫度： 120—— 140176。 解吸電解時間： 16—— 20h 解吸液成份： Na0H 2—— 3％ 電解電流密度： 15— 20A／ m2 29 電解電壓： 4～ 6V (2)設(shè)計工藝指標(biāo) 原礦品位 (Au)： ／ t 重選回收率： 55％ 浸出率： 90％ 浸渣品位： ／ t 尾液品位： g/ m3 吸附率： 99％ 解吸電解回收率： ％ 冶煉回收率： ％ 總回收率： ％ (3)主要材料消耗 鋼球： ㎏ /t 襯板： ㎏ /t 氰化鈉： ㎏ /t 石灰： ㎏ /t 活性炭： ㎏ /t 絮凝劑： 15 ㎏ /t 氫氧化鈉： ㎏ /t 鋼毛： 2 ㎏ /t 鹽酸： ㎏ /t 2． 5 生產(chǎn)能力和工作制度 生產(chǎn)能力 30 選廠生 產(chǎn)能力： 150 噸／天 工作制度 年工作日： 330 天 a 碎礦： 2 班／天 6 小時／班 b 磨礦、氰化、解吸電解、試化驗： 3 班／天 8 小時／班 冶煉： 3 次／月 主要設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇原則 設(shè)備的選擇力求設(shè)備先進(jìn)可靠，節(jié)省動力，操作方便，選擇國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 主要設(shè)備的選擇 (1)槽式給礦機(jī)： 980 1240 1 臺 (2)顎式破碎機(jī)： PE250 400 1 臺 (3)反擊錘式 破碎機(jī)： PYZφ 1000 1 臺 (4) 格子球磨機(jī)： MQG1500 3500 1 臺 (5) 單螺旋分級機(jī)： FG 一 10 1 臺 (6)溢流球磨機(jī)： MQY1200 2800 1 臺 (7)水力旋流器： φ 300 2 臺 (8)高效濃密機(jī)： φ 90 3 1 臺 (9)浸出槽： φ 2 臺 (10)浸吸槽： φ 6 臺 (11)解吸電解成套設(shè)備： 500kg／ d 1 套 廠房布置和設(shè)備配 置 31 車間組成 選礦廠由粗細(xì)碎車間、磨礦車間、白灰制備間、氰化車間、解吸電解車間組成。冶煉間和試化驗間利用原有設(shè)施。 配置特點 根據(jù)礦山的地形特點，碎礦、磨礦、 浸出車間 T 字型 平行和 垂直等高 線 布置于大約 20％坡度土也形上。而解吸電解車間并列布置于原來選 礦 廠內(nèi)。 輔助設(shè)施 礦倉的容量和貯礦時間 原礦倉： 有效容積 78m3，貯存約 粉礦倉： 有效容積 81 m3 ，貯存約 13h。 藥劑設(shè)施 (1)石灰乳制備 用白石灰制作 ，制好的石灰乳用 2PNJB 膠泵揚(yáng)送到氰化車間的高位的 石 灰乳添加攪拌槽和磨礦車間。 (2)氰化鈉用液體氰化鈉，在車間 上 有一較大的氰化鈉儲 罐 ，用 管路通過高差自流 到高位給藥槽。 (3)解吸液在解吸 電解車間由攪拌槽制備成高濃度的氫氧化鈉溶液后，加入解吸液儲槽稀釋后使用。 試、化驗室及冶煉 試、化驗室承擔(dān)選廠每 日 的生產(chǎn)樣品以及煉金室成品樣、地質(zhì)勘 探樣品、坑口出礦樣品等的試、化驗工作，冶煉車間完成對電解金泥 進(jìn)行冶煉，制造出 合格的成品 金出售。 檢修設(shè)施 32 各生產(chǎn)車間都設(shè)有不同型號的檢修起重設(shè)備，詳見下表。 序 號 設(shè)備名稱 型號及技術(shù)性能 單位 數(shù)量 重量 t 功率 KW 1 電動單梁起重機(jī) LD Q=3t LK= 臺 1 2 2 電動單梁起重機(jī) LD Q=10t LK= 臺 1 3 附電動葫蘆 臺 1 15 4 電動單梁起重機(jī) LD Q=3t LK= 臺 1 2 5 附電動葫蘆 CD1312D 臺 1 存在的問題與建議 該礦有著 30 多年生產(chǎn)歷史，先后進(jìn)行了幾次技改，礦里對 礦石性質(zhì)及生產(chǎn)工藝了解較深，根據(jù)目前市場情況決定本次技改，是合理的。但礦里對有關(guān)礦石性質(zhì)等基礎(chǔ)資料收集的不夠，選冶課題組所作的試驗亦不充分，原有的吉林冶金研究所做的試驗與現(xiàn)在時間相距較長，礦石性質(zhì)是否發(fā)生變化，無法確定，對本次設(shè)計造成了很大困難，建議下一步設(shè)計前完善相關(guān)資料，和試驗數(shù)據(jù)。 33 3 尾礦設(shè)施 設(shè)計依據(jù) 礦方提供的有關(guān)資料 采選工藝基礎(chǔ)資料 礦山生產(chǎn)規(guī)模 150t／ d 生產(chǎn)服務(wù)年限 10 年 工作制度 330 日／年 礦石比重 t／ m3 重量濃度 40％ 尾礦堆積干容重 ／ m3 尾礦容量 當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模 150t／ d，年所需庫容量 萬 m3，本次設(shè)計生產(chǎn)年限 內(nèi)所需庫容量 36 萬 m3。 尾礦過濾排放 方案 本設(shè)計側(cè)重環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)，選礦排出的尾礦漿經(jīng) 60 ㎡ 的陶瓷過濾機(jī)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后固液分離，固體尾砂由汽車送往 頭道溝 尾礦庫堆存。濾液返回選廠生產(chǎn)高位水池重復(fù)利用。節(jié)省新水，減少對周邊環(huán)境的污染。 此方案建庫工程量小，占地少，在環(huán)境保護(hù)方面過濾排放尾 礦是目前國內(nèi)較佳環(huán)保生產(chǎn)工藝。具有以下特點： ①節(jié)省較高的污水處理費用②回收氰化物③節(jié) 省 新水④尾礦庫土石方工程量下降⑤尾礦污水可以做到零排放，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益較為明顯。 庫區(qū)排水 34 根據(jù)《選礦廠尾礦設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，該尾礦庫為四級庫上限，三級庫下限，防洪標(biāo)準(zhǔn)為 100 年～ 200 年。設(shè)計排水構(gòu)筑物防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計保證率0． 5％。周邊設(shè)排水溝，為梯形上寬 3． 6m，底寬 ，高 敷設(shè)坡度 1． 5％，安全泄量 m3／ s，由于兩側(cè)同時排水，故泄量為 m3／ s 大于 200 年 一遇洪峰所需泄量 m3／ s。 為使庫內(nèi)尾砂快速固結(jié)，排放庫內(nèi)孔隙水設(shè)排滲盲溝和盲井及壩下排滲回水池。池內(nèi)設(shè)回水泵，將少量滲透水 由水泵抽 回選廠 水池 。 防滲 選礦為氰化炭漿工藝。排出的尾礦漿經(jīng)過濾后， 70％尾礦庫區(qū)工程地質(zhì)資料，無法證明庫區(qū)本身滲透情況 ，故設(shè)計庫區(qū)采用土工膜全面防滲，達(dá)到零排放。 尾礦庫防塵和復(fù)墾 防塵 每當(dāng)春秋風(fēng)季，庫區(qū) 沙 塵飛揚(yáng)，建議應(yīng)加強(qiáng)管理， 種草植被 設(shè)專人噴淋灑水降塵。把影響降到最低。 復(fù)墾 (1)當(dāng)尾砂堆積 達(dá)設(shè)計標(biāo)高，邊排土邊復(fù)墾將剝離表土分運(yùn)分排；覆土厚度一般在 50cm。農(nóng)業(yè)耕種要覆蓋 10—— 15cm 土壤，容根層 3～ 5 倍，有些廢石場的表土適宜農(nóng)作物生長，可不必另覆蓋一層壤土， 依靠生長的植物逐步形成腐殖層，達(dá)到逐步改良土壤復(fù)墾條件的目的。 (2)尾礦場要平整表面，要有一定的緩坡 (不小于 ％ )，修溝渠，避免水土流失。 (3)尾礦場邊坡復(fù)墾，在可能條件下可采取削緩邊坡至 28176。 —— 35176。 在 35 邊坡噴覆泥漿，噴種草籽或植被，或挖魚鱗坑植樹等，防止水土流失。 (4)尾礦場在場外客土土壤不足的情況下可以 挖坑栽樹 (坑直徑 1m，坑深 ～ ，如刺槐、 棉槐、 楊樹、柳樹等，起到固沙圃氯、綠化。環(huán)境、加速熟化、減少污染的作用。 需要說明的問題 由于地形圖精度有限，以上所及土石方工程量待下設(shè)核準(zhǔn)。 36 4 輔助設(shè)施 工業(yè)建筑 設(shè)計原則 本工程為改造工程，本次設(shè)計對現(xiàn)有 150t／ d 浮選廠改造。 主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 在建筑設(shè) 計 中實施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、施工安裝機(jī)械化、在材 料選用及結(jié)構(gòu)處理化上遵循堅固、耐久、經(jīng)濟(jì)合理的原則并注意美觀。 設(shè)計依據(jù) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) (1)國家及地區(qū)有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 (2)國家有關(guān)勞動保護(hù)與安全，工業(yè)衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)的政策法規(guī)。 (3)各相關(guān)專業(yè)提供的文字資料及附圖 。 設(shè)計基礎(chǔ)資料 (1)氣象資料 風(fēng)：基本風(fēng)壓： 0． 55KN／ m3 雪：基本雪壓： 0． 45 KN／ m3 溫度： 年最高氣溫： ℃ 年最低氣溫： ℃ 年平均氣溫： ℃ 雨： 年平均降水量： ㎜ 地震烈度： 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，該地區(qū)地震烈度為 7 度。 (2)施工條件： 37 本工程需要具有一定實力的 施 工單位進(jìn)行施工， 其施工機(jī)具、施工人員技術(shù)水平、預(yù)制吊裝能力以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作 等 方面需要滿足工程要求。 主要建 (構(gòu) )筑物結(jié)構(gòu)形式的選擇安裝能力等 建筑設(shè)計 (1)主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工業(yè)輔助 設(shè)施 采用混合結(jié)構(gòu)。 (2)屋面型式：采用坡屋面：鋼梁彩色壓型鋼板、鋼筋混 凝 土平 屋面。 (3)工業(yè)輔助設(shè)施及民用建筑采用混合結(jié)構(gòu)，屋面為平屋面。 (4)門窗：窗采用防腐塑鋼窗，門采用 鋼大 門 、 鋼木大門。 (5)裝飾工程：混合結(jié)構(gòu)內(nèi)墻面刮大白，外墻刷外墻涂料。構(gòu)筑物內(nèi)外側(cè)為水泥砂漿抹面。 (6)標(biāo)準(zhǔn)圖：采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖和地方標(biāo)準(zhǔn)圖。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)結(jié)構(gòu)：根據(jù)工藝要求主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工業(yè)輔助設(shè)施采用混合結(jié)構(gòu)。 (2)基礎(chǔ)：本工程采用天然地基，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)及毛石條型基礎(chǔ)。具體形式要根據(jù)詳細(xì)工程地質(zhì)報告確定。 (3)設(shè)備基礎(chǔ)：采用鋼筋混凝土。素混凝土結(jié)構(gòu)及毛石