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煤礦中煤的工業(yè)分析與安全畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-02 05:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符合要求; ( 2)二分器:隔槽寬度為最大粒度的 3 倍,但不少于 5mm,隔槽數(shù)目?jī)蓚?cè)相等,斜面坡度大于 60℃ ; ( 3)十字板、鐵鏟、天平、磅秤、鐵盤(pán)、磁鐵等應(yīng)及時(shí)清掃; ( 4)煤樣瓶:大小符合要求、嚴(yán)密; ( 5)篩子、振篩機(jī): 2 1 , 3mm圓孔篩; ( 6)鼓風(fēng)干燥箱,調(diào)到 45℃~ 50℃; ( 7)減灰設(shè)備。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 13 第二章 煤的工業(yè)分析 第一節(jié) 水分的測(cè)定 水分的分類 煤中水分按其存在狀態(tài),可以分為游離水和化合水兩種。游離水是以吸附、附著等機(jī)械方式與煤結(jié)合的水;化合水是指以化合的方式同煤中的礦物質(zhì)結(jié)合的水,也叫結(jié)晶水。例如硫酸鈣( CaSO4 2H2O) 、高嶺土( Al2O32SiO22H2O)中的水。 煤中的游離水又分為外在水分和內(nèi)在水分。外在水分是附著在煤粒表面上的水,在實(shí)際測(cè)定中是指煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)所失去的水;內(nèi)在水分是吸附在煤粒內(nèi)部的毛細(xì)孔中的水。內(nèi)在水分在常溫下不能失去,只有加熱到一定溫度( 105℃)才能失去。 以下測(cè)定包括原煤的全水和分析煤樣的水分兩種。原煤的水分是指煤在收到狀態(tài)時(shí)的全水分;分析煤樣的水分是指煤樣與周圍空氣溫度和濕度達(dá)到平衡時(shí)保留的水分,即 105~ 110℃烘烤所失去的水分。 水分的測(cè)定原理 全水分的測(cè)定原理: 空氣干燥法:稱 取一定量的粒度小于 6mm 的煤樣,于 105~ 110℃下,在空氣流中干燥到質(zhì)量恒定。根據(jù)煤樣干燥后的質(zhì)量損失計(jì)算出全水分。 空干基煤樣水分的測(cè)定原理: 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 14 空氣干燥法:稱取一定量的空氣干燥煤樣,置于 105~ 110℃的干燥箱內(nèi),于空氣流中干燥到質(zhì)量恒定。根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 水分測(cè)定的儀器 ? 空氣干燥箱:箱體嚴(yán)密,具有較小的自由空間,有氣體進(jìn)、出口,并帶有自動(dòng) 控溫裝置,能保持溫度在 105~ 110℃范圍內(nèi)。 ? 玻璃稱量瓶:直徑 70mm,高( 35~ 40) mm,并帶有嚴(yán)密的磨 口蓋(全水分);直 徑 40mm,高 25mm,并帶有嚴(yán)密的磨口蓋(空干基煤樣水分)。 ? 分析天平:感量 。 ? 干燥器:內(nèi)裝變色硅膠。 ? 淺盤(pán):由耐熱、耐腐蝕材料制成,其規(guī)格應(yīng)能容納 500g 煤樣,且單位面積負(fù)荷不超過(guò) 1g/㎡。 水分的測(cè)定步驟 全水分的測(cè)定步驟: 用預(yù)先干燥并稱量過(guò)(稱準(zhǔn)至 )的稱量瓶,迅速稱取粒度小于 6mm 的煤樣 10~ 12g(稱準(zhǔn)至 ),平攤在稱量瓶中。 打開(kāi)稱量瓶蓋,放入預(yù)先加熱到 105~ 110℃的干燥箱中,煙煤干燥 2h。 從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋 上蓋,在空氣中冷卻 5min,然后放入干燥器中冷卻至室溫( 20min)并稱量(稱準(zhǔn)到 )。 進(jìn)行檢查性干燥,每次 30min,直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò) 或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下,應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在 2%以下時(shí),不必進(jìn)行檢查性干燥。 空干基煤樣水分的測(cè)定步驟: 在預(yù)先干燥并已稱量過(guò)的稱量瓶?jī)?nèi),稱取粒度小于 ( 1177。 ),稱準(zhǔn)到 ,平攤在稱量瓶中。 打開(kāi)稱量瓶蓋,放入預(yù)先加熱到 105~ 110℃的干燥箱中,煙煤干燥 1h。 從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫(約 20min)山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 15 后稱量。 進(jìn)行檢查性干燥,每次 30min,知道連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò) 或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下,應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在 2%以下時(shí),不必進(jìn)行檢查性干燥。 水分測(cè)定的結(jié)果與討論 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理: 全水分測(cè)定結(jié)果按式( 2— 1)計(jì)算: Mt=m1/m 100% ( 2— 1) 式中 Mt—— 煤樣的全水分質(zhì)量分?jǐn)?shù),%; m—— 煤樣的質(zhì)量, g; m1—— 干燥后煤樣減少的質(zhì)量, g。 空氣干燥煤樣水分測(cè)定結(jié)果按式( 2— 2)計(jì)算: Mad= m1/m 100% ( 2— 2) 式中 Mad—— 空氣干燥煤樣水分質(zhì)量分?jǐn)?shù),%; m—— 稱取空氣干燥煤樣的質(zhì)量, g; m1—— 干燥后煤樣減少的質(zhì)量, g。 水分測(cè)定的精密度: 全水分測(cè)定的精密度見(jiàn)表 2— 1 表 2— 1 全水分測(cè)定的精密度 全水分( Mt) /% 重復(fù)性限 < ≥ 空氣干燥煤樣水分測(cè)定的精密度見(jiàn)表 2— 2 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 16 表 2— 2 空氣干燥煤樣水分測(cè)定的精密度 全水分( Mt) /% 重復(fù)性限 < - > 樣品分析結(jié)果: 全水分測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表 2— 3 表 2— 3 全水分測(cè)定分析結(jié)果 項(xiàng) 目 次 數(shù) 一 二 三 煤樣重 m( g) 稱量瓶重( g) 瓶加煤重 (g) 烘后瓶加煤重( g) 煤樣減重 m1( g) 全水分( Mt) /% 三次測(cè)定平均值(%) 空氣干燥煤樣水分測(cè)定分析結(jié)果見(jiàn)表 2— 4 表 2— 4 空氣干燥煤樣水分測(cè)定分析結(jié)果 項(xiàng) 目 次 數(shù) 一 二 三 煤樣重 m( g) 稱量瓶重( g) 瓶加煤重 (g) 烘后瓶加煤重( g) 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 17 煤樣減重 m1( g) 全水分( Mt) /% 三次測(cè)定平均值(%) 第二節(jié) 灰分的測(cè)定 灰分的概念 煤的灰分就是煤在規(guī)定的條件下完全燃燒后殘留物的產(chǎn)率。 煤中灰分測(cè)定方法國(guó)標(biāo)規(guī)定有兩種:緩慢灰化法和快速灰化法,其中緩慢灰化法是仲裁測(cè)定方法。 灰分的來(lái)源 煤炭的灰分來(lái)源于礦物質(zhì),而煤中礦物質(zhì)的來(lái)源有以下幾個(gè)方面:原生礦物質(zhì) —— 成煤物質(zhì)中所含的無(wú)機(jī)元素;次生礦物質(zhì) —— 煤形成過(guò)程中混入的或與煤伴生的礦物質(zhì);外來(lái)礦物質(zhì) —— 煤炭開(kāi)采和加工處理中混入的礦物質(zhì)。原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)統(tǒng)稱為內(nèi)在礦物質(zhì)。 灰分的測(cè)定意義 灰分是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì),在煤炭加工利用的各種場(chǎng)合下,都會(huì)帶來(lái)有害的影響,因此測(cè)定煤的灰分,對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用等都有重要意義。 灰分是煤炭貿(mào)易計(jì)價(jià)的主要指標(biāo)。 在煤質(zhì)研究中,根據(jù)灰分可以大致計(jì)算煤的發(fā)熱量和礦物質(zhì)等。 灰分的測(cè)定原理 稱取一定質(zhì)量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定速度加 熱到( 815177。10)℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 18 煤礦生產(chǎn)中采用緩慢灰化法。 緩慢灰化法:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放入低于 100℃的馬弗爐中,在30min 內(nèi)升溫至 500℃,并在此溫度下保持 30min,再升溫至( 815177。 10)℃,灼燒 1h 至質(zhì)量恒定。以灰渣的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)為灰分產(chǎn)率。 緩慢灰化法的理論依據(jù): (1)爐溫在 100℃以下開(kāi)始實(shí)驗(yàn), 30min 后升溫至 500℃從而防止煤樣爆燃。 (2)在 500℃停留 30min,使煤中硫化物在碳酸鹽分解之前完全氧化并排出,避免生成硫酸鈣,減少灰中固定硫的量。 (3)灰化過(guò)程中始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài),使硫氧化物一經(jīng)生成就及時(shí)排出,減少 CaO 與硫氧化物的接觸機(jī)會(huì),因此實(shí)驗(yàn)中馬弗爐要留小縫。 (4)在 815℃灼燒足夠長(zhǎng)的時(shí)間,以保證碳酸鹽分解完全及 CO2 全部驅(qū)去。 灰分測(cè)定的儀器 ? 馬弗爐:“開(kāi)元儀器”,帶有自動(dòng)控溫、報(bào)警裝置。 ? 灰皿:瓷質(zhì),長(zhǎng)方形,底長(zhǎng) 45mm,底寬 14mm。 ? 分析天平:感量 。 ? 灰皿架:能放六個(gè)灰皿。 ? 耐熱瓷板 ? 干燥器:內(nèi)裝變色硅膠。 灰分的測(cè)定步驟 ? 在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于 的空氣干燥每樣( 177。 ) g(稱準(zhǔn)至 ),均勻的平攤在灰皿中。 ? 將灰皿送入爐溫不超過(guò) 100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中,關(guān)上爐門留有 15mm 的縫隙,在不少于 30min 的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至 500℃(儀器響 3 聲),并在此溫度下保持 30min(儀器響 6聲),繼續(xù)升溫到( 815177。 10)℃(儀器響 3聲),并在此溫度下灼燒 1h(儀器響 6聲)。 ? 從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板上,在空氣中冷卻 5min 左右,移入干燥器山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 19 中冷卻至室溫(約 20min)后稱量。 ? 進(jìn)行檢查性灼燒,每次 20min,直到連續(xù)兩次灼燒后的 質(zhì)量變化不超過(guò) 為止,以最后一次灼燒的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。灰分低于 %時(shí),不必進(jìn)行檢查性灼燒。 灰分測(cè)定的結(jié)果與討論 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理: 灰分測(cè)定結(jié)果按下式計(jì)算: Aad= m1/m 100% 式中 Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分,%; m—— 稱取空氣干燥煤樣的質(zhì)量, g; m1—— 灼燒后殘留物的質(zhì)量, g。 灰分測(cè)定的精密度: 灰分測(cè)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性見(jiàn)下表 灰分測(cè)定允許差 灰分 /% 重復(fù)性 Aad/% 再現(xiàn)性 Ad/% < ~ > 樣品分析結(jié)果: 灰分測(cè)定結(jié)果見(jiàn)下表 灰分測(cè)定分析結(jié)果 項(xiàng) 目 次 數(shù) 一 二 三 煤樣重 m( g) 皿重( g) 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 20 灼燒后煤加皿重( g) 殘留物重 m1( g) 灰分 (Aad)/% 三次測(cè)定平均值(%) 第三節(jié) 揮發(fā)分的測(cè)定 揮發(fā)分的概念 煤的揮發(fā)分是煤在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱并失去水分的質(zhì)量損失。 揮發(fā)分產(chǎn)率是煤炭分類的主要指標(biāo)。根據(jù)揮發(fā)分產(chǎn)率可以大致判斷煤的變質(zhì)程度,隨著煤的變質(zhì)程度增加,揮發(fā)分降低。 揮發(fā)分的測(cè)定原理 煤的揮發(fā)分測(cè)定是把煤樣放在隔絕空氣的馬弗爐內(nèi),在一定的高溫條件下加熱一定時(shí)間,煤中分解出來(lái)的液體和氣體產(chǎn)物減去煤中所含的水分,即為揮發(fā)分。 煤的揮發(fā)分測(cè)定是一種規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn),其結(jié)果受加熱溫度、加熱時(shí) 間,所用坩堝的大小、形狀、材質(zhì)及坩堝蓋的密封程度等影響,改變?nèi)魏我环N試驗(yàn)條件,都會(huì)對(duì)測(cè)定結(jié)果帶來(lái)影響。 揮發(fā)分測(cè)定的儀器 ? 馬弗爐:“開(kāi)元儀器”,帶有自動(dòng)控溫、報(bào)警裝置。 ? 瓷坩堝:帶蓋。 ? 分析天平:感量 。 ? 坩堝架:能放六個(gè)坩堝。 ? 耐熱瓷板 ? 干燥器:內(nèi)裝變色硅膠 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 21 揮發(fā)份的測(cè)定步驟 ? 在預(yù)先于 900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝中,稱取粒度小于 的空氣干燥煤樣( 177。 ) g(稱準(zhǔn)至 ),然后輕輕振動(dòng)坩堝,使煤樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上。 ? 將馬 弗爐預(yù)先加熱到 920℃左右(儀器響 3聲),打開(kāi)爐門,迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū),立即關(guān)上爐門(按“啟動(dòng)置入”開(kāi)始計(jì)時(shí)),加熱 7min,坩堝及架子放入
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