【文章內(nèi)容簡介】 ，要將下承層表面清理平整成型。 (3)鋪砂墊層：按設(shè)計(jì)厚度鋪一層中粗砂墊層。施工時(shí)，由人工配合機(jī)械作業(yè)。 (4)鋪設(shè)土工格柵：在平整好的中粗砂層上全斷面逐幅鋪設(shè)土工格柵，土工格柵要拉直平順，緊貼下承層，搭接符合有關(guān)要求。 (5)鋪上層填料：土工格柵鋪設(shè)完成后，按照設(shè)計(jì)厚度鋪筑上層中粗砂填料。 (6)場地清理：土工格柵鋪設(shè)完成經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行作業(yè)地的清理工作。 質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)砂墊層厚度、寬度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，表面 平順無凹凸現(xiàn)象并形成同路拱根坡相同的坡度。 (2)存放和鋪設(shè)土工格柵時(shí)，避免曝曬和長時(shí)間暴露，以免性能 9 劣化。 (3)垂直于線路方向鋪設(shè)，搭接符合設(shè)計(jì)圖紙要求，聯(lián)結(jié)牢固，在受力方向聯(lián)接處的強(qiáng)度不低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其疊合長度不小于 15cm。 (4)土工格柵質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙或本規(guī)范規(guī)定。不得 折 皺和損壞。 (5)施工保持連續(xù)性不出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊，注意繃緊格柵使其受力，用人工拉緊使其均勻、平整、緊貼下承面，采用插釘?shù)却胧┕潭?。下承面表面平整，?yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬出物；在距 土 工格柵材料 8cm 以內(nèi)的路堤填料， 其最大粒徑不得大于 6cm。 (6)鋪土工格 柵 時(shí)，長孔方向和線路橫斷面方向一致，土工格柵要拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好后再上鋪設(shè)計(jì)厚度的砂墊層。格柵端頭按設(shè)計(jì)處理，在鋪砂時(shí)，先鋪場地兩側(cè)，從而減少中間鋪砂時(shí)引起的側(cè)向位移量。 (7)對于每一批產(chǎn)品的性能，須經(jīng)授權(quán)的有資質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢測 (不少于 3 組 ) ，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁鋪設(shè)。 (8)土工格柵攤鋪時(shí)及時(shí)填筑填料，間隔時(shí)間不超過 48h，以避免其受到陽光過長時(shí)間的暴曬。當(dāng)上覆填料厚度達(dá)到 50cm 后方可采用機(jī)械壓實(shí)。 預(yù)留沉降量 路堤填 筑時(shí)，根據(jù)填高、填料種類及壓實(shí)條件，并結(jié)合施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間，適當(dāng)預(yù)留沉落量。 邊坡壓實(shí)與整型 邊坡壓實(shí)采用人工配合邊坡夯實(shí)儀進(jìn)行，用核子密度儀檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)密度后，再用人工按設(shè)計(jì)邊坡坡率掛線修刷邊坡至符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后，再進(jìn)行下步工程施工。 高路塹邊坡 施工準(zhǔn)備 (1)進(jìn)行現(xiàn)場線路測設(shè)，斷面繪制。 10 (2)各類配套機(jī)械進(jìn)場、檢修、保養(yǎng)。 (3)場地清理 清除施工范圍內(nèi)的地表土、地表附著物及腐植土，并裝運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置棄置，做好坡面防護(hù)和排水措施，臨時(shí)排水設(shè)施與永久排水設(shè)施結(jié)合。 (4)土方開挖施工作業(yè) 路塹開挖方式按照設(shè)計(jì)圖要求，根據(jù)實(shí)際地形、開挖數(shù)量及長度并結(jié)合土方調(diào)配方案進(jìn)行確定。土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車運(yùn)土。 石方開挖施工 (1)爆破方案設(shè)計(jì)要點(diǎn) (詳見爆破方案 ) ① 石方爆破一般采用淺孔爆破方案，特殊情況下用小藥量松動爆破。 ② 巖石邊坡處實(shí)施光面爆破。 (2) 爆破施工要點(diǎn) ① 覆蓋層 的清除 采用機(jī)械和人相結(jié)合的方法進(jìn)行覆蓋層清除和土石剝離。把不能用作路基填料的表層雜土，在鉆孔之前清除干凈。 ② 鉆孔 鉆孔采用風(fēng)鉆成孔。在作業(yè)時(shí)一定按照施工技術(shù)人員的書面交底和現(xiàn)場的孔位布置施鉆，并準(zhǔn)確地控制好平面位置和角度。每排鉆孔應(yīng)與作業(yè)面平行，同時(shí)還要保證孔底落在同一水平面上。 ③ 裝藥 所有的爆破都采用人工裝藥。具體做法為：在炮孔內(nèi)無水時(shí)采用2巖石硝銨炸藥，有水時(shí)使用乳化炸藥。作業(yè)時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)交底中的藥量和要求進(jìn)行操作，并由專人進(jìn)行檢查，同時(shí)要做好記錄。 裝藥量的計(jì)算見路基爆破施工方案。 ④ 堵塞 堵塞的材料采用砂、粘土或鉆孔巖粉，并用木棍分層搗實(shí)。堵塞 11 的長度應(yīng)盡量滿足 L2=30D 的規(guī)定。 ⑤ 爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，擬采用電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。 ⑥ 爆破警戒 在完成裝藥和網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，必須將警戒范圍內(nèi)的所有人員和機(jī)具撤離至安全地帶后方能匯報(bào)警戒完成。在本工程的爆破實(shí)施中，淺孔爆破的警戒范圍為 150m，光面爆破的警戒范圍為為 200m。 ⑦ 起爆 當(dāng)所有的警戒員報(bào)告警戒完成后，爆破總指揮方能下達(dá)起爆指令。起爆后，首先由爆破員檢查爆破結(jié)果，當(dāng)確認(rèn)無啞炮時(shí)，方能解除爆破警戒。 ⑧ 啞炮處理 啞炮處理應(yīng)由爆 破工程師或爆破員來實(shí)施，其它人員一律不允許進(jìn)入控制區(qū)域，并且在處理啞炮時(shí)，爆破警戒不得解除。 (3)爆破塊度控制 部分爆破后的石方作為路基填料，對這部分爆破的塊度要控制在20 ㎝以內(nèi)，為了達(dá)到良好的塊度要求，采用如下措施： ① 根據(jù)實(shí)地巖石性質(zhì)情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)； ② 采取壓碴擠壓爆破，即在施爆巖體前面依次留下 2～ 4m 厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和巖體充分破碎； ③ 采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，改善爆破效果。 ④ 對工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對角微差起爆，這種起爆方式，巖石拋擲距離雙排間微 差減小 30%左右，大塊率可下 降 到%以下，并可大幅度地降低地震效應(yīng)。 (4)火工器材的管理 ① 建庫 火工器材庫內(nèi)設(shè)專職的管庫人員 24 小時(shí)值班，該庫的設(shè)立必須符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》和有關(guān)的法律法規(guī)。 ② 領(lǐng)用 12 爆破物品的領(lǐng)用必須經(jīng)過主管工程師對方案審查后，方能簽批火工器材領(lǐng)用單，管庫人員在接到手續(xù)齊全的“火工器材領(lǐng)用單”后，才能發(fā)放爆破物品。 ③ 返庫 當(dāng)領(lǐng)用的爆破物品在施工中沒有用完時(shí)，須按規(guī)定進(jìn)行返庫，任何人不得私自存放。 深挖路塹的施工 (1)在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料 ，包括土石界線、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度，巖層的構(gòu)造特征等。根據(jù)現(xiàn)場考察及設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 (2)開挖中發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時(shí)，停止施工，重新進(jìn)行工程地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作，并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。因深挖路塹工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)要求高，施工難度大，是控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵，必須精心組織，精心施工。 (3)全斷面開挖施工 ① 對于全斷面開挖路段，