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正文內(nèi)容

秸稈顆粒飼料加工可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2024-10-01 23:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 100 平方米),發(fā)酵池 200 平方米,庫(kù)房 3400 平方米,晾曬場(chǎng) 4000平方米,辦公室宿舍及附屬 2360平方米。 2.設(shè)備 引進(jìn)中型秸稈顆粒飼料成套設(shè)備( 9LG1500 秸稈壓塊機(jī)組) 10 套, 20KVA 變壓器二臺(tái),購(gòu)運(yùn)輸車 4輛, 12mX4m地磅3 臺(tái)。 3.附屬工程 35KV 配電線路 1000米,深井一眼,圍墻、大門、場(chǎng)地硬化、綠化等工程。 第二節(jié) 項(xiàng)目選址 鎮(zhèn)原縣秸稈顆粒飼料加工廠廠址擬選擇在鎮(zhèn)原縣南 5鄉(xiāng)鎮(zhèn)的廟渠鄉(xiāng),在原豐源草業(yè)有限公司的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建。廠區(qū)距慶陽(yáng)機(jī)場(chǎng) 70 公里、平?jīng)龌疖囌?45 公里、 312國(guó)道橫穿該鄉(xiāng),交通十分方便,原料及產(chǎn)品運(yùn)輸便捷。 第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 1.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目實(shí)施的土建工程采用國(guó)家建設(shè)部頒布的《普通工業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)》,為普通磚混結(jié)構(gòu)和土木結(jié) 構(gòu)。 2.施工隊(duì)伍選擇 工程實(shí)施的施工隊(duì)伍采用招(投)標(biāo)的方式選擇具有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的四級(jí)以上資質(zhì)的隊(duì)伍。 3.環(huán)境保護(hù) 秸稈的開(kāi)發(fā)利用使大量秸稈變?yōu)轱暳?,取代飼草,減輕了草場(chǎng)壓力,從而可有效保護(hù)草原,恢復(fù)良好的自然生態(tài)。應(yīng)用該技術(shù)將秸稈轉(zhuǎn)化為飼料,減少了環(huán)境污染,減少了火災(zāi)隱患,因此,該項(xiàng)目具有很好的環(huán)保效益。 第四節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 由于本項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)成熟,因而只要建設(shè)資金到位,根據(jù)國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算,項(xiàng)目建設(shè)工期為一年。其具體實(shí)施進(jìn)度如下: 1. 2020年 10 月 2020 年 3月進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)、地質(zhì) 勘探、生產(chǎn)設(shè)備考成績(jī)建設(shè)資金籌措。 2. 2020年 4月土建工程動(dòng)工, 9月竣工。 3. 2020年 5月企業(yè)管理、生產(chǎn)定員,技術(shù)培訓(xùn)。 4. 2020年 10月,進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。 5. 2020年 11月進(jìn)行批量生產(chǎn)。 6. 2020年 6月生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。 鎮(zhèn)原縣秸稈顆粒飼料加工可行性研究報(bào)告(三) 時(shí)間 :2020719 15:51:20 來(lái)源 :鎮(zhèn)原縣招商局 作者 :鎮(zhèn)原縣招商局 責(zé)任編輯 :祁元華 點(diǎn)擊 :365 次 第四章 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案 第一節(jié) 技術(shù)要求 顆粒加工是飼料加工中的一個(gè)深加工過(guò)程,該技術(shù)要求相對(duì)較高 ,從調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)和膨化機(jī)等設(shè)備的配套,到冷卻器的設(shè)計(jì)、制粒后顆粒穩(wěn)定、液體添加系統(tǒng),這些要求都是為了獲得高質(zhì)量顆粒飼料。 1.調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì)是飼料制粒前進(jìn)行水熱處理,軟化粉料的加工過(guò)程。在傳統(tǒng)的飼料廠,制粒前的調(diào)質(zhì)是較難操作的環(huán)節(jié),而且任何單一的調(diào)質(zhì)時(shí)間都不可能是所有飼料的最佳調(diào)質(zhì)時(shí)間,因此需要對(duì)調(diào)質(zhì)時(shí)間加以變動(dòng)。人們很早就知道調(diào)質(zhì)滯留時(shí)間對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒質(zhì)量都有影響。近年來(lái)歐洲對(duì)此作出了幾項(xiàng)革新,包括調(diào)質(zhì)器角度、槳葉角度調(diào)節(jié)和蒸汽或粉料的堵頭。 對(duì)調(diào)質(zhì)器角度來(lái)說(shuō),幾乎每臺(tái)調(diào)質(zhì)器都是水平安裝的。在調(diào)質(zhì)器后面加一活 頁(yè)和一個(gè)可使調(diào)質(zhì)器提高的裝置,使用柔性喂料和卸料口,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)滯留時(shí)間近乎任意的調(diào)節(jié)。在正常作業(yè)條件下,調(diào)質(zhì)將始于水平安裝的調(diào)質(zhì)器,一旦獲得穩(wěn)定的作業(yè)條件,調(diào)質(zhì)器就可傾斜以延長(zhǎng)滯留時(shí)間至所希望的水平。 對(duì)槳葉角度調(diào)節(jié)而言,已經(jīng)新開(kāi)發(fā)出一種裝置。在調(diào)質(zhì)室的前 1/3 槳葉采用槳葉與軸成 45176。角,對(duì)后 2/3 槳葉進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可使調(diào)質(zhì)室后段基本充滿粉料有利于物料的充分?jǐn)嚢?;可以在作業(yè)過(guò)程中改變?nèi)~片角度,以利于根據(jù)物料的性質(zhì)和調(diào)質(zhì)的要求變換槳葉的角度,使物料在調(diào)質(zhì)室內(nèi)滯留時(shí)間任意調(diào)節(jié)。 對(duì)調(diào)質(zhì)器的一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單而有效的措 施是安裝一個(gè)堵頭或擋板以堵塞蒸汽出口或物料出口。上部擋板可防止蒸汽不與物料接觸就穿過(guò)整個(gè)調(diào)質(zhì)器排出。底部擋板起一個(gè)堵頭的作用,迫使葉片把調(diào)質(zhì)的物料提升到擋板開(kāi)口上方。在這種情況下,要認(rèn)真對(duì)待藥劑殘留問(wèn)題,因?yàn)樵诿看芜\(yùn)行結(jié)束時(shí)有 25100kg物料會(huì)留在調(diào)質(zhì)器里面。 長(zhǎng)時(shí)間調(diào)質(zhì)是采用增加調(diào)質(zhì)時(shí)間的方式來(lái)達(dá)到加強(qiáng)調(diào)質(zhì)的目的。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)通常由制粒機(jī)自帶調(diào)質(zhì)器或者普通正常短時(shí)調(diào)質(zhì)器完成。由于物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)停留時(shí)間較短,因此調(diào)質(zhì)效果不太理想,顆粒中的糊化率只有 1625%。 隨著飼料質(zhì)量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的 迅猛發(fā)展,相繼出現(xiàn)了多級(jí)調(diào)質(zhì)、制粒后熟化調(diào)質(zhì)和高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)等調(diào)質(zhì)方法。 多級(jí)調(diào)質(zhì)通過(guò)延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間來(lái)提高調(diào)質(zhì)效果,淀粉糊化效果程度可達(dá)到 40%60%。 制粒后熟化調(diào)質(zhì)是將剛壓制出的顆粒 (約 7080℃ )進(jìn)行保溫,讓熱顆粒在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)一端時(shí)間,使顆粒飼料中淀粉充分糊化,蛋白質(zhì)充分變性。同時(shí)使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合,提高飼料的耐久性,以滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。 高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)是一種針對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的先進(jìn)的、新型的方法。它采用的是一種高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)器,物料在工作區(qū)與蒸汽進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓和 加壓調(diào)質(zhì)作用,使得固、液、氣三相物料整體在受剪切力、擠壓力和蒸汽壓力的綜合力狀態(tài)下,被強(qiáng)制推動(dòng)通過(guò)可調(diào)環(huán)隙圓錐形排料閥,整個(gè)處理過(guò)程僅為幾秒鐘,但最高壓力可達(dá) 100Mpa,最高料溫可達(dá) 170℃,使物料能充分地調(diào)質(zhì)和熟化。 2.制粒 顆粒飼料具有眾多優(yōu)越性,其通過(guò)蒸汽熱能、機(jī)械摩擦能和壓力等因素的綜合作用,達(dá)到滅菌、提高飼料消化率的諸多功能,但過(guò)度的熱加工會(huì)造成熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分的實(shí)效,降低飼效,因此有效加工是最新的發(fā)展趨勢(shì)。美國(guó)的 Wenger公司研制成功了通用熟化制粒機(jī) (Universal Pellet Cooker,UPC),這種機(jī)器用于許多專用產(chǎn)品上,其淀粉熟化達(dá) 6080%,耐久性指數(shù) (PDI)超過(guò) 95%,可以制成高脂肪和高糖蜜的顆粒飼料,容積密度為 550g/l750g/l。用 UPC可以達(dá)到非常好的顆粒質(zhì)量。 顆粒飼料的成形是在擠壓室內(nèi)完成的,現(xiàn)時(shí)的制粒機(jī)只有一個(gè)擠壓室和一套壓輥壓模。近年,人們又提出了一種新的制粒工藝 重復(fù)制粒。重復(fù)制粒是指經(jīng)過(guò)制粒加工的熱飼料,立即通過(guò)第二個(gè)壓模對(duì)熱而軟的顆粒飼料進(jìn)行重復(fù)制粒。重復(fù)制粒工藝由于對(duì)飼料進(jìn)行兩次擠 壓,改進(jìn)了顆粒質(zhì)量,改進(jìn)了飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,提高了制粒效果等。由于飼料品種的變化,制粒機(jī)壓輥壓模間隙的設(shè)定需要經(jīng)常調(diào)整,為了節(jié)約調(diào)整時(shí)間,在線的壓輥調(diào)節(jié)能解決這一問(wèn)題。 3.膨化 目前生產(chǎn)膨化飼料的主要設(shè)備是螺桿式擠壓膨化機(jī),其又可分為干法擠壓膨化機(jī)和濕法擠壓膨化機(jī).目前的擠壓膨化設(shè)備多為干濕兩用。今后所要研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)是更先進(jìn)的雙螺桿擠壓膨化機(jī),具有特殊用途的專用擠壓膨化機(jī),提高膨化機(jī)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)性能。因?yàn)橹屏:团蚧恼{(diào)質(zhì)成形溫度均超過(guò) 80℃以上,對(duì)熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分都有較大的影響,所以未來(lái)的發(fā)展要求是既要 保全熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分,同時(shí)要提高飼料的消化率和滅菌效果。 4.冷卻 幾乎所有新建飼料廠都采用逆流冷卻器。但是,目前的冷卻器設(shè)計(jì)都未能解決最終產(chǎn)品的水分控制問(wèn)題。因此,未來(lái)的冷卻器應(yīng)裝有水分感應(yīng)和控制設(shè)備,應(yīng)當(dāng)將產(chǎn)品既能冷卻又能干燥到安全水平,這就要求廠家提供的冷卻器具有加熱區(qū)、氣流控制以及精巧的控制設(shè)計(jì)。 5.制粒后液體添加 由于飼料廠設(shè)備中越來(lái)越多的采用熱加工設(shè)備,如膨化機(jī)、擠壓機(jī)或其他高溫短時(shí)加工設(shè)備,使飼料在制粒、擠壓和膨化過(guò)程中受溫度、水分和壓力的強(qiáng)烈作用,這會(huì)破壞維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑及其他添加 劑的大部分功效。而后置添加技術(shù)就是解決這一問(wèn)題的新技術(shù),即將熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)放在熱加工工序的后面添加。后置添加技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn): 可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害,減少這些組分的添加量,從而降低生產(chǎn)成本。例如,采用液體后置添加技術(shù),大大提高了維生素的活性保持率; 將藥物的添加放在后面而不是加于混合機(jī)中,有利于減少混合機(jī)及后路設(shè)備的藥物殘留,減少交叉污染,如雞飼料中絕不允許出現(xiàn)在豬飼料中使用的一些抗生素,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性; 把酶制劑等微量組分的添加設(shè)置在制粒或膨化之后,采用離線噴涂工 藝,有利于根據(jù)用戶的需求來(lái)添加,從而可以滿足用戶的要求; “即售即噴”,始終為用戶提供新鮮產(chǎn)品; 通過(guò)采用離線噴涂工藝,飼料廠不僅可以節(jié)省成品倉(cāng)的數(shù)量,而且也可以取代價(jià)格昂貴、占用空間較大的微量配料系統(tǒng),進(jìn)而降低飼料廠的一次性投資. 第二節(jié) 加工工藝 一、所需設(shè)備、工具、原料 1.普通粉碎機(jī),可選 WF 系列,時(shí)產(chǎn) 110 噸等多種型號(hào),動(dòng)力 3- 55 千瓦。 2.造粒機(jī),可選用 KJ200型,動(dòng)力 千瓦,時(shí)產(chǎn) 200 公斤;或選 202A型,動(dòng)力 5. 5千瓦,時(shí)產(chǎn) 250 公斤。 3.鍘刀。 4.大水缸或水 池作發(fā)酵容器。 5.黃酒曲、醬曲、醋曲或其它發(fā)酵劑。 6.溫度計(jì)。 二、挑選秸稈 常見(jiàn)農(nóng)作物如小麥、玉米、糜谷、花生、綠豆、甘薯等秸稈或藤,豆莢、玉米芯、花生殼以及槐樹(shù)葉、榆樹(shù)葉均可選用。在收獲季節(jié),挑選干凈秸稈,除去根部,攤曬干燥,除去塵土、雜物,堆放貯存,并采取措施,不使發(fā)霉變質(zhì)。 三、制備中曲 發(fā)酵劑的種類較多,可自行制備發(fā)酵劑中曲。取 15公斤麥麩、 35 公斤糠、 0. 5公斤黃酒曲、醬曲 0. 5公斤和醋曲 0. 5公斤、涼開(kāi)水 50 公斤,將上述粉粒物拌合后,逐漸加入水并不斷用手拌合、揉搓,當(dāng)用手握成團(tuán),不散不 滴水時(shí)則不再加水。然后團(tuán)成直徑 10厘米的球放在室內(nèi)干凈的墻角,下鋪上蓋雜草,當(dāng)溫度升到 42℃時(shí),揭去上面的雜草,一般經(jīng) 34天就成了,晾干后即可使用。成品呈硬球狀,黃黑色,無(wú)雜味,有效期約一年。用粉碎機(jī)粉碎后即可使用。 四、生產(chǎn)半成品 1.工藝過(guò)程 切斷→粉碎→浸泡→蒸煮→輻照→膨化→熱噴→顆?;氤善? 2.粉碎 先用鍘刀分別將秸稈、藤鍘至 35厘米長(zhǎng)短,并分別用粉碎機(jī)粉碎至玉米糝大小的碎粒。將碎粒攤晾,散去熱氣、水分,分別裝袋堆放于干燥處備用。 3.摻拌中曲或發(fā)酵劑以使用中曲發(fā)酵為例。根據(jù)各種秸 稈粉的多少,分別用秤稱取一定量的秸稈粉,堆放在干凈的水泥地面上,使各種成分盡量均衡。以每 100 公斤秸稈粉加 34公斤中曲粉的比例加入中曲,用木锨反復(fù)翻拌,使盡量混合均勻。若選用其它發(fā)酵劑,可采用其包裝上標(biāo)注的使用比例和秸稈粉配合,方法同上。 4.摻水 打干凈的井水或自來(lái)水加溫,當(dāng)手放到溫水中不致?tīng)C手為止。以 100公斤上述拌合料加 85100公斤溫水的比例,逐漸將溫水加入拌合料中,并邊加邊用木锨充分拌合,加水至用手將料握成團(tuán)不散且不滴水為好。應(yīng)特別注意,水分過(guò)少則發(fā)酵不透,過(guò)多則料中空氣少,不利于菌種繁殖,并易引起不利的厭氧丁酸發(fā)酵,降低飼料的品質(zhì)。 5.發(fā)酵 分一、二兩階段。對(duì)發(fā)酵容器規(guī)格無(wú)特定要求,大水缸或水池均可??砂?3米 (長(zhǎng) )x2 米 (寬 ) (高 )的規(guī)格修水池專供發(fā)酵用。 (1)裝料 中曲及發(fā)酵劑為好氣菌種,發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)保證其有適量空氣。因此,在離發(fā)酵容器底部 1520 厘米處放一個(gè)用木片或竹片做好的篳子,中間豎放一捆秸稈便于通氣,然后再蓬松地裝進(jìn)拌合料。 (2)發(fā)酵階段一 按要求裝入混合料后,插入溫度計(jì),上部不要加蓋東西或僅蓋單層薄麻袋片,便于發(fā)酵料接觸空氣,促進(jìn)有益微生物迅速繁殖。在發(fā)酵 過(guò)程中將釋放出大量熱量, 12天后,溫度即可達(dá)到 40℃ 45℃。 (3)發(fā)酵階段二 當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到 40- 45℃時(shí)。取出秸稈捆,將料向下壓實(shí)。上部用塑料布封嚴(yán),避免空氣
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