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正文內(nèi)容

j23—100機(jī)械壓力機(jī)設(shè)計(jì)_說(shuō)明書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-01 16:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 21 第 3 章 曲柄壓力機(jī)偏心軸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 偏心機(jī)構(gòu)的分類及特點(diǎn) 曲軸是曲柄壓力機(jī)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的主要零件,它與滑塊的行程和允許作用力有關(guān),因此設(shè)計(jì)壓力機(jī)時(shí)都從曲軸開(kāi)始。通用壓力機(jī)的偏心機(jī)構(gòu)有以下四種。 在曲柄壓力機(jī)中,常見(jiàn)的曲軸有三種型式,即曲軸、曲拐軸和偏心軸。曲軸為壓力機(jī)的重要舉例:,受力復(fù)雜,故制造條件要求較高,一般用 45 號(hào)鋼鍛制而成。鍛比一般取 2. 5— 3。有些中大型壓力機(jī)的曲軸則用合金鋼鍛制,如 40Cr、 37SiMn zMoV、 18C rMnN。 B,鍛比需要大于 3。對(duì) 于小型壓力機(jī)的曲軸,國(guó)內(nèi)有些制造廠用球墨鑄鐵 QT60— 2 鑄造。鍛制的曲軸加工后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,有時(shí)還要在兩端切割試件進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。對(duì)于大型曲軸,有時(shí)在支承頸和曲柄頸中心處鉆深孔,以 改善淬透性,提高機(jī)械性曲軸支承頸和曲柄頸 (或曲拐頸 )需加以精車(chē)或磨光。為了延長(zhǎng)曲軸壽命,在各軸頸特是圓角處,最好用滾子輾壓強(qiáng)化。 這四種曲軸的特點(diǎn)分別是: ( 1)曲軸式 在支承頸與曲柄頸之間的曲柄臂,曲柄半徑 R較大,適用于較大行程的壓力機(jī),按曲柄數(shù)目又可分為單曲柄和雙曲柄,后者適用于工作臺(tái)面較大的壓力機(jī),純曲軸毛坯為鍛件 ,機(jī)械加工比較困難。 ( 2) 偏心軸 曲軸頸粗而短,支承座間距小,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好。缺點(diǎn)是偏心直徑大,摩擦耗損多,制造困難,適用于行程小的壓力機(jī)。 ( 3) 曲拐軸 曲拐頸在軸的一端,行程懸臂,剛性較差。隨著曲柄半徑的增加,軸頸 d02增加,摩擦耗損也增大,因此,曲柄半徑 R不能取得太大。但其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,若設(shè)偏心套行程可以調(diào)節(jié),適用于開(kāi)式單柱壓力 機(jī)。 ( 4) 偏心齒輪 偏心齒輪安裝在芯軸上并繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)偏心齒輪與芯軸的偏心距實(shí)現(xiàn)曲柄機(jī)構(gòu)動(dòng)作,應(yīng)用于大中型壓力機(jī)芯軸僅受彎矩,偏心齒輪受扭矩作用 ,負(fù)荷分配合理,加工制造業(yè)方便,偏心齒輪一般用鑄造毛坯,芯軸加工容易。機(jī)身結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。但偏心部分直徑較大工作時(shí)摩擦耗損增 22 加,若采用懸臂結(jié)構(gòu)可以減少摩擦損失,但剛度下降,超載時(shí)比曲軸式容易發(fā)生卡死現(xiàn)象。 綜上可選偏心軸。 偏心軸設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)尺寸 3— 1 曲拐軸 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式: 支撐頸直徑: d02)(7 mmFg? 小端支撐頸:0201 )~( dd ? 偏心頸直徑: ?Ad ( ~ ) d02 gF為公稱壓力( KN) 根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn)公式求得 mmP g ???? 取整得:mmd 19002 ? 0201 )~( d?=() 190=99144mm 取整得:d 11001 ? ?? ~ dA )(( ) 190= 23 取整得:mmdA 135? 偏心軸材料選擇 偏心軸材料采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,如 4 40Cr等,要求使用鍛造毛坯,粗加工后調(diào)質(zhì)處理,重要的曲軸和芯軸要在毛坯端部取式樣做力學(xué)性能檢測(cè),表面粗糙度要求達(dá)到 Ra(— )微米,各圓角半徑要嚴(yán)格保證圓樣尺寸和表面質(zhì)量,最后采用滾壓強(qiáng)化表面以提高疲勞壽命。根據(jù)資料選擇得以下數(shù)據(jù): 40 鋼調(diào)質(zhì),硬度為 241~ 286HBS,抗拉強(qiáng)度為MPaB 685??, 屈服強(qiáng)度 MPas 490??,彎曲疲勞強(qiáng)度極限3351??,剪切疲勞極 限為: MPa1851??,許用彎曲應(yīng)力為? ? 701 ??。 拐軸行程調(diào)節(jié)裝置 為了適應(yīng)不同的沖壓工藝要求,許多開(kāi)式壓力機(jī)行程的大小是可以調(diào)節(jié)的.如軸行程調(diào)節(jié)裝置,如圖 32所示,偏心套 1相對(duì)于軸 3的軸頸有一偏心距,而連桿套在偏心套上,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套,即能調(diào)整行程的大小。偏心套的端面開(kāi)有溝槽,與調(diào)節(jié)套 2 端面的溝槽相互咬合。當(dāng)調(diào)節(jié)行程時(shí),松開(kāi)鎖緊套 5,即可拉出法藍(lán) 4及調(diào) 節(jié)套 2,使溝槽脫開(kāi),此時(shí)即可利用偏心套圓周上的扳手孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套至所需位置,然后按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊套,使調(diào)節(jié)套與偏心套的端面溝槽重新咬合。 24 32 25 第 4 章 離合器和制動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算 離合器的位置選擇 采用摩擦離合器時(shí),對(duì)于具有兩級(jí)或兩級(jí)以上的壓力機(jī),離合器可以置于轉(zhuǎn)速較低的曲軸上,也可置于中間傳動(dòng)軸上。當(dāng)摩擦離合器安裝在低速軸上時(shí),加速壓力機(jī)從動(dòng)部分所需的功和離合器結(jié)合時(shí)所消耗的摩擦功都比 較小,因此能量消耗較小,離合器工作條件也好。但是低速軸上的離合器需要傳遞較大的扭矩,因而結(jié)構(gòu)尺寸較大;此外,從傳動(dòng)系統(tǒng)布置來(lái)看,閉式通用壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)近年來(lái)多封閉在機(jī)身內(nèi),并用偏心齒輪,致使離合器不便安裝在偏心齒輪軸上,通常置于轉(zhuǎn)速較高的傳動(dòng)軸上。 行程次數(shù)較高的壓力機(jī)離合器最好安裝在曲軸上,因?yàn)檫@樣可以利用大齒輪的飛輪作用,能量損失小,離合器工作條件也好。行程次數(shù)較低的壓力機(jī),由于曲軸轉(zhuǎn)速較低,最后一級(jí)大齒輪的飛輪作用已不明顯。為了縮小離合器尺寸,降低制造成本,且由于結(jié)構(gòu)布置的要求,離合器多置于轉(zhuǎn)速較 高的傳動(dòng)軸上,一般在飛輪軸上。 故本壓力機(jī)離合器安裝在飛輪上。 浮動(dòng)鑲塊式離合器的特點(diǎn) 采用浮動(dòng)嵌塊式摩擦制動(dòng)器和離合器。制動(dòng)器懸在支撐左端,離合器安裝在兩支撐中間。摩擦離合器具有剛性離合器不具備的許多優(yōu)點(diǎn):離合器和制動(dòng)器動(dòng)作協(xié)調(diào),能隨時(shí)接合和或分離,容易實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)行 4— 1離合器結(jié)構(gòu)圖 程,便于調(diào)整模具和安裝人身保護(hù)裝 26 置;結(jié)合平穩(wěn),能在較高轉(zhuǎn)速下工作;能傳遞較大扭矩。 浮動(dòng)嵌塊式摩擦離合器的主要部分包括大皮帶輪、主要摩擦盤(pán)和環(huán)狀活塞等。從動(dòng)部分為從動(dòng)盤(pán)、從動(dòng)軸及制動(dòng)器的內(nèi) 盤(pán)等。連接零件是主動(dòng)摩擦盤(pán)和從動(dòng)盤(pán)上的浮動(dòng)嵌塊。它的操作系統(tǒng)由氣缸(在大皮帶輪上)、環(huán)狀活塞和壓縮空氣控制系統(tǒng)組成。浮動(dòng)嵌塊的端面為長(zhǎng)圓形,用石棉塑料制成,共有十塊,在從動(dòng)盤(pán)上沿圓周方向均勻分布,并且可在從動(dòng)盤(pán)的長(zhǎng)圓形孔中沿軸向滑動(dòng)。需要離合器接合時(shí),操縱電磁空氣分配閥,使壓縮空氣從左端經(jīng)離合器的中間孔道和連接管,進(jìn)入離合器的氣缸,克服脫開(kāi)彈簧的作用力,推動(dòng)環(huán)形活塞向右移動(dòng),將浮動(dòng)嵌塊壓緊在主動(dòng)摩擦盤(pán)上,依靠它們之間的摩擦力所形成的摩擦力矩,由大皮帶輪帶動(dòng)離合器軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要離合器脫開(kāi)時(shí),操縱電磁空氣分配閥 ,使離合器氣缸排氣,在脫開(kāi)彈簧的作用下,環(huán)狀活塞向右復(fù)位,于是活塞、浮動(dòng)嵌塊和主動(dòng)摩擦盤(pán)松開(kāi),大皮帶輪空轉(zhuǎn),同時(shí)在制動(dòng)器的作用下,離合器軸停止運(yùn)動(dòng)。 離合器的設(shè)計(jì) ( 1) 確定摩擦副平面尺寸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 摩擦半徑 3 qibc4 MgR ????? ? 式中 gM—— 偏心齒輪上公稱扭矩 ?—— 儲(chǔ)備系數(shù) i—— 離合器軸至曲軸速比 ?—— 傳動(dòng)效率 ?—— 摩擦系數(shù) q—— 摩擦副上壓強(qiáng) b—— 摩擦環(huán)相對(duì)寬度 由之前公式可得 tg ?????? ? 27 查表可得: ?? Pa1010q 5?? ? .c? ?? 942? 代入公式得: 3 3 6 ???????? ?? ?? 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 摩擦環(huán)寬度及嵌塊排列方式 ?RBb ???? ? 查表,選用長(zhǎng)圓形嵌塊,有關(guān)尺寸為 : ?, ?, ?, 2i ? BlB 1 ?????? 決定用單行排列,但實(shí)際的摩擦環(huán)寬度為 : cm9lr2B 1 ???, 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 嵌塊數(shù)目 cBR2 i ??????? ?? ?Z 取 z=10 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 修正系數(shù) ??? ? 28 zFc i ???????? ?? ? 保證摩擦半徑不變,即qcbbcq ???? 55 ??? ???????? ( 2) 確定摩擦副厚度尺寸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 摩擦盤(pán)厚度 ? ?jz??lRMh tp ? 式中 ? ? mNj ??? 51030? 代入上式得 : 64p ??????? ? 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 摩擦材料厚度 . 6hh p ??? 選 h=2cm,符合嵌塊厚度的工廠標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3) 確定氣缸活塞面積及行程 傳遞扭矩所需壓緊力為: 44i1 ???????? ? 克服彈性力為: 312 ??? 總的壓緊 力為: 29 43421 ???????? 氣缸活塞面積為: 25 4ll QKF ?? ???? 活塞行程取為 2~3mm。 ( 4) 工作能力核算 錯(cuò) 誤 !未找到引用源。 摩擦系數(shù)核算 nnCFAK? 2cwI21A . 8202ni2w ??????? ?? 由于離合器轉(zhuǎn)速較高,系數(shù)取 , 20 ??, 20c ?????, 3????, 2i ????? 取 ? 所 以? ?min/ 23 ?????? cm 查表? ? ? ? ? ?KKcmJK ??? ,min/150 2 所以該浮動(dòng)鑲塊式離合器合適。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 摩擦元件使用壽命核算 以每班實(shí)際工作 7h,每天工作兩班計(jì)算,則壽命為 30 ? ? 21p0 ????????? )(? 查表? ?mNcm ??? ? /105 8 dD 128 ??????? ? 按每年 300 工作日計(jì)算,約為 年,大于 6 個(gè)月,故合格。 摩擦制動(dòng)器設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)制動(dòng)器的出發(fā)點(diǎn)是使制動(dòng)力矩所作的功以吸收離合器脫開(kāi)后從動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)能,即在規(guī)定的制動(dòng)角下使滑塊停止運(yùn)動(dòng)。即cz EA? zA—— 制動(dòng)力矩所作的功 cE—— 從動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)能 從動(dòng)輪的動(dòng)能 :221 wIE cc ? 制動(dòng) 力 矩 所 做 的 功 為:?zz Md? ?0 用最大的制動(dòng)力矩表示為 : 4 — 2制動(dòng)器結(jié)構(gòu)圖 zzzz MKA ?1? zK—— 制動(dòng)器軸上最大制動(dòng)力矩 31 zM—— 力矩增大系數(shù) z?—— 制動(dòng)器軸上制動(dòng)角 iwIKiwIK qczqcz ?? 22M22z ?? q?—— 芯軸上制動(dòng)角。 制動(dòng)器扭矩的計(jì)算 ( 1) 確定制動(dòng)力矩 41205nq ?? ? , 所以 ?z。 20 mkgII c ????? ??????? sniw ?? mNiwIKMqczz ?????????? 322 2 ?? ( 2)確定摩擦副的摩擦直徑及平面尺寸 摩擦半徑 3 4 qbcMR zu ??? 選?b, ?c, ??, a1010 5 Pq ?? 所以)( 83733 5 mR ????????? 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取 cmR 23?? 摩擦環(huán)寬度及鑲塊排列方式 32 ?RBb? 則 )()( cmmRbB ?????? ? 查表 55,選用長(zhǎng)圓形鑲塊有關(guān)尺寸為: 21 , cmFcmhcmlcmr i ???? 則 1 ?????? lrBlB 決定用一行排列,但此時(shí)實(shí)際的摩擦環(huán)寬度變?yōu)閏mB 1039。 ? 鑲塊數(shù)目 39。 ??????? cmcmF cBzi?? 取 z=10 修正有關(guān)參數(shù) 由于實(shí)際摩擦環(huán)寬度變小,鑲塊數(shù)目選少, b,c 的值改變較多,故需修正 并重算 q 值。 39。39。 ???RBb 39。39。 ???? ??? BRzFc i?? 又 3 4 qbcMR z??? ? 要保證 ?R 不變,則需 b,c,q 的乘積不變,即 39。39。39。 qcbbcq? 式中 39。39。39。 , qcb 為修正后的數(shù)值, 所以 5539。39。39。39。 Pqcbbcqq
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