【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各項(xiàng)規(guī)定。 七、 收尾工作 收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫(xiě)消耗單并經(jīng)班（組）長(zhǎng)簽字。按規(guī)定進(jìn)行交接班。 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫(kù)，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 采煤打眼工 一、 上崗條件 采煤打眼工應(yīng)熱悉設(shè)備比能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明朽以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò) 培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、 安全規(guī)定 煤電鉆必須使用沒(méi)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（ 巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿 有下列清泥之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼： （ 1） 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 ％時(shí) （ 2） 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí) （ 3） 在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí) （ 4） 發(fā) 現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。 （ 5） 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)。 （ 6） .工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。 （ 7） 懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 （ 8） 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。 （ 9） 在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí) （ 10） 抵抗線小于 （巖石 ）米時(shí)。 對(duì)上述（ 1） 、（ 2） 、（ 3） 、（ 4） 、（ 5） 項(xiàng)，如清況緊急，必須位即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。 有下列清況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打 眼： （ 1） 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí) （ 2） 電鉆聲音突然不正常時(shí)。 （ 3） 電鉆外殼超溫（ 60 ℃ 或燙手）或有燒焦味時(shí)。 （ 4） 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。 （ 5） 電鉆外殼帶電時(shí)。 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。 打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 工作面傾角超過(guò) 25 時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于 米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于 10 米。 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。 1 回柱地點(diǎn)以上 10 米、以下 15 米 范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。 1 處理拒爆時(shí)的打眼工作： （ 1） 要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。 （ 2） 用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方問(wèn)。 （ 3） 在距拒爆炮眼 以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 （ 4） 拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。 1 打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 1 打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。 三、 操作準(zhǔn)備 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、‘雞爪子 ’‘羊尾巴’；防塵水管是否配齊。 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積：電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其 米以上懸掛牢固。 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除浮煤和臟雜物。 打眼前要做到‘三緊’、‘兩不要’即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要帶布、線手套，不要把圍巾露在外面。 四、 正常操作 打眼最少由 2人操布， 一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行定位、打眼，底眼打完后，要用木楔或大塊矸石蓋好眼口，以防煤粉堵塞。 五、 收尾工作 打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。收好工具。按規(guī)定進(jìn)行交接班。 攉煤工 一、 上崗條件 攉煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可上崗操作。 二、 安全規(guī)定 攉煤工必須在完好支護(hù)的保護(hù)下攉煤。 從采空區(qū)向外清理浮煤時(shí)，必須用長(zhǎng)把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)。 攉煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班〔 組）長(zhǎng)匯報(bào)。 若遇拒爆或息爆，必須找班組長(zhǎng)和爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。 在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管、炸藥必須及時(shí)揀出，交爆破工保管。 矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。 傾角超過(guò) 25度時(shí)，要分段設(shè)置安全擋卡。 攉煤時(shí)執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時(shí)觀察支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸荷支柱，必須立即通知班（組）長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整加固。 煤壁傘檐超過(guò)規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須按規(guī)定及時(shí)處理。 浮煤清理要符合質(zhì)盆標(biāo)難要求。巖石底板工作面攉煤時(shí)要攉凈見(jiàn)底。 1 嚴(yán)禁站（騎 ）在輸送機(jī)上攉煤。 1 輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)攉煤。 1 機(jī)采工作面，禁止人員進(jìn)人機(jī)道內(nèi)攉煤。 1 炮采工作面必須及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫支柱，否則不準(zhǔn)攉煤。 三、 操作準(zhǔn)備 備齊锨、鎬、錘等工其 進(jìn)人工作地點(diǎn)要檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況先敲幫問(wèn)頂，由班（組）長(zhǎng)指定人員（支柱工）補(bǔ)齊缺柱、更換失效支柱，處理不安全隱患。 清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的障礙物。 四、 正規(guī)操作 先灑水滅塵，再清理材料道、人行道內(nèi)的浮煤，后攉煤道內(nèi)的煤。 要握緊鍬把，自上而下攉煤。先從煤堆邊沿把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi)，攉煤過(guò)程 要進(jìn)行灑水滅塵。 五、 收尾工作 收拾好工具，放到指定地點(diǎn)；按規(guī)定進(jìn)行交接班。 風(fēng)鎬工 一、 上崗條件 風(fēng)鎬工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解工作面頂板控制的基本常識(shí)，掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、 安全規(guī)定 在進(jìn)行破煤前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸研危巖和松動(dòng)的煤幫，并找好退路。第 3 條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（ 組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。 嚴(yán)禁在工作面無(wú)支護(hù)處進(jìn)行破煤。 工作面控頂面積超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，待支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。 破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開(kāi)夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。 工作面傾角超過(guò) 25 度時(shí)，應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。 刮板輸送機(jī)司機(jī) 一、 上崗條件 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造厲理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知 識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 二、 安全規(guī)定 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。 電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 . 5 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1 . 0 ％或二氧化碳濃度超過(guò) 1 , 5 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧? 開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信 號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三、 操作準(zhǔn)備 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶 合器油（液）等油脂。 檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，附近 5 米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。 檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油（液）。 檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是 否靈敏可靠。 四、 操作順序 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：檢查 — 發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn) — 檢查處理問(wèn)題 — 正式啟動(dòng) — 噴霧 — 正常運(yùn)轉(zhuǎn)— 結(jié)束停機(jī) 五、 五、正常操作 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跑偏、漂鏈等情況。 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳倒斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。 多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi) 動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止；裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理： （ 1） 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。 （ 2） 刮板鏈出槽，漂鏈，跳齒時(shí) （ 3） 榴槽被拉開(kāi)或者被提起時(shí)。 （ 4） 電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。 （ 5） 液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。 （ 6） 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)。 （ 7） 運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。 （ 8） 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。 第 22 條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤或用手調(diào)整刮 板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 六、 收尾工作 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵 。 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)刮板輸送機(jī)工作日志。 乳化液泵站司機(jī) 一、 上崗條件 乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。 二、 安全規(guī)定 上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足 100 毫米或無(wú)備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。 開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 . 5 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱 2 ％一3 % ，液壓支架 3 ％～ 5 % ) ，要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。 必須保 證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于 18 兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于 30 兆帕。 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。 嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄： （ 1） 每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器 1～ 2 次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。 （ 2） 每天檢查一次過(guò) 濾器網(wǎng)芯。 （ 3） 每 10 天清洗一次過(guò)濾器。 （ 4） 至少每月清洗一次乳化液箱。 （ 5） 每季度