【文章內(nèi)容簡介】 模具標準件，在今后的模具市場中必將 成為一類十分清躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。由于對模具的要求不斷提高，高性能的模具鋼用量也將以較快速度增長。 二、國內(nèi)市場需求情況 模具需要量是根據(jù)有關(guān)主機產(chǎn)量及其技術(shù)發(fā)展來進行預(yù)測的，模具需求發(fā)展高于主機發(fā)展速度是一般規(guī)律?，F(xiàn)對國內(nèi)幾個主要模具市場需求情況進行分析預(yù)測。 21 汽車、摩托車行業(yè)模具市場汽車、摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達國家，這一市場占整個模具市場的一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件、經(jīng)濟型轎車和重型汽車，汽車諄具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè) 政策中得到了明確。預(yù)計到 2020 年，我國汽車總需求量約為 300 萬輛，因此汽車模具市場巨大，汽車基本車型預(yù)計到 2020 年約有 140種， 2020年將達 170 種，另有更新車型和改裝車型 430 種，為了適應(yīng)市場需求，汽車換型時間不斷縮短，轎車一般為 3～ 4年，輕型車 4～ 5年，其它車型約為6～ 8 年。汽車換型時約有 80％的模具需要更換，一個型號的汽車，所需模具達兒子副，價值上億元， 2020～ 2020 年，汽車車身模具平均每年需求量約為 1500 萬工時。 其中大中型模具每年平均約 15 個當(dāng)量車型（含新車型和更新改裝車型），一 個車型平均需大中型覆蓋件模具約 260 副，平均每副大中型覆蓋件模具約以需 2400 工時算，每年就需 936 萬工時。與 2020 年只有約 500 萬工時的生產(chǎn)能力相、比，尚穌 436 萬工時，滿足率只有 53． 4％，因此除了必需進口一些外，發(fā)展大中型汽車覆蓋件模具生產(chǎn)能力是當(dāng)務(wù)之急。汽車使用塑料件已越來越廣泛，因而每輛汽車的塑料件件數(shù)和總重量一直在不斷增長，按2020 年汽車產(chǎn)量為 300 萬輛計算，當(dāng)年共需各種配套塑料 30 萬噸，而目前生產(chǎn)能力只有 20萬噸左右，加上配件所需，產(chǎn)需矛盾很大。 另外，制造保險杠、儀表板、油箱、方向 盤等的大中型塑料模， 2020 年只能滿足規(guī)劃需要量的 50％左右。國內(nèi)摩托車產(chǎn)量 1997 年已超過 1000 萬輛，居世界第一。據(jù)統(tǒng)計，我國摩托車共有 14 種排量 s0多個車型、 1000多個型號，社會保有量超過 1000萬輛， 2020年，我國摩托車生產(chǎn)能力將達到 2020萬輛，市場需求約為 1100 萬輛。單輛摩托車約有零件 2020種，共有 5000多個，其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車、共需模具近 1000副，價值 1000多萬元，因此，模具總需求量很大。由于所需模具大部分為中 J、型模具（壓鑄模、塑料模較多），因此，國內(nèi) 基本能滿足需求，進口比例不大。雖然如此，模具企業(yè)在 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 13 頁 共 55 頁 面向摩托車行業(yè)的模具國產(chǎn)化方面仍有許多工作可做，其中壓鑄模的國產(chǎn)化任務(wù)更重。在汽車、摩托車模具市場中，過去對農(nóng)用車不夠重視，目前農(nóng)用車生產(chǎn)量已達 200 多萬輛，至2020 年，生產(chǎn)能力將超過 400 萬輛。農(nóng)用車對模具的需求增長很快，而且隨著車型向舒適化方向發(fā)展，對模具也提出了類似于卡車的要求。這一市場在 十五 期間必須引起足夠的重視。 1. 家用電器行業(yè)的模具市場 據(jù)調(diào)查，單臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約 150 個，共需模具約 350 副，價值約 400多萬元，其中 沖模與塑料模之比為 2： 1。單臺洗衣機需用模具生產(chǎn)的零件約為 500 多個，共需模具 200 副，價值約 2020 萬元（雙桶洗衣機）到 3000 萬元（全自動洗衣機），其中沖模與塑料模之比為 1： 2～ 1： 3。單臺空調(diào)器僅塑料模就需近 20 副，價值約為 150 萬元左右。單臺微波爐共需模具近 100 副，價值約 200 萬元?，F(xiàn)全國冰箱產(chǎn)量已超過 1000 萬臺，洗衣機 1000 多萬臺，空調(diào)器 1200萬臺，大部分模具已實現(xiàn)國產(chǎn)化，少量大中型塑料模和多工位級進模仍需進口。 十五 期間家電市場將有較大發(fā)展，預(yù)計年增長率將超過 10％。 訊產(chǎn)品的模具市場 電子產(chǎn)品中，音像產(chǎn)品是模具的主要市場，其中尤以彩色電視機為主。單臺彩電大約有 150 個零件需用模具生產(chǎn)，共需模具約 140 副、價值約 700萬元，其中塑料模約 10副、價值 120萬元左右。 十五 期間，彩電年生產(chǎn)量將超過 4000 萬臺，按每 10 萬臺需 1 整套模具，價格約 700 萬元計，則每年約有 28 億元的市場。 十五 期間，微機年均需求量 1000萬臺以上，每個型號的微機約需模具 30 多副，計 400 萬元左右。與微機配套的打印機，單臺需模具 20 多副，計 300 多萬元。 目前，由于機型多為國外開發(fā)， 因此進口模具很多，隨著我國自行開發(fā)能力的提高，自行開發(fā)的機型多采用國產(chǎn)模具，這方面的模具需要量將大幅度提高。筆記本電腦預(yù)計 十五 將有較大發(fā)戾。網(wǎng)絡(luò)機頂盒將有幾千萬臺的市場，這些都是模具市場新的經(jīng)濟增長點。在日本；為電腦服務(wù)的模具要占全部模具的 20％以上，因此這也是一個很大的市場。 VCD機、 DVD 機、錄像機、攝像機、通訊設(shè)備等所需模具也是一個不小的市場，在日本等發(fā)達國家，為它們服務(wù)的模具也要占拿部模具的 20％左右。 建筑業(yè)是我國支拄產(chǎn)業(yè)之一，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建林的需求量 將大幅度增長， 1997 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 55 頁 年，我國已有塑料型材生產(chǎn)線 2100 多條，能力突破 80萬噸，雖然目前已供過于求，但塑料門窗仍在高速發(fā)展。與鋁合金門窗一樣，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，塑料型材和鋁合金型材模具需求量將日益增大，其中塑料型材模具增幅將高于模具行業(yè)總體發(fā)展水平。根據(jù)建設(shè)部等 5個部門的要求， 2020年塑料門窗的普及率將達 15％，塑料排水管的市場占有率將超過 30％，建筑用裝飾塑料制品需求將達 100 萬噸。 十五 期間，隨著建材需求的發(fā)展，相關(guān)模具必將有較大發(fā)展，至 2020 年，塑料門窗普及率將達 30％以上，塑料管的市場占有率將 達到 50％以上。 2020 年，我國塑料制品將達 1800 萬噸，比 1997 年的 700 多萬噸增加 1． 5 倍，其中工程塑料是我國重點支持和優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，目前滿足率只有 36． 2％，因此，預(yù)計每年將有 25％的增長率。玩具行業(yè)目前有 100 多億元的產(chǎn)值，這一行業(yè)所需的塑料模具量也比較大，目前還有一些需要進口， 十五 期間應(yīng)予以重視。 儀器儀表行業(yè)總產(chǎn)值己達 300 多億元，但品種滿足率只有 60%,其中高檔產(chǎn)品品種滿足率只有 10%。隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，特別是自動 化儀器儀表的快速發(fā)展，這一行業(yè)對模具的需求將日益增長。此外，我國自行車年生產(chǎn)能力已達 6000萬輛，電機的年需求量為 400萬～ 500 萬 kw，縫紉機市場已出現(xiàn)新的轉(zhuǎn)機，上述產(chǎn)品 十五 期間將有一定發(fā)展，也是模具的一個重要市場。近期我國對橡膠制品的需求量將以每年 8． 6％的速度增長，其中汽車輪胎需要量很大，預(yù)計 2020 年汽車產(chǎn)量達到 300萬輛時，約需輪胎 1． 1 億條，其中子午線輪胎約 4000 萬條，這就要求子午線輪胎模高速發(fā)展。 三、國際市場分析 目前世界模具市場供不應(yīng)求，近幾年，世界模具市場總量一直為 600～ 650 億美元，美國、日本、法國、瑞士等國一年出口的模具約占本國模具總產(chǎn)值的 1／ 3。我國模具出口數(shù)量極少，模具標準件雖已開始向香港和東南亞地區(qū)出口，但為數(shù)也不多， 1998 年模具出口總額約為 億美元，約為全國模具總產(chǎn)值的 3． 6％，與其他先進國家相比極不相稱。我國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動力成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。近幾年，港臺及外商積極 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 55 頁 來內(nèi)地開辦模具廠，這些模具廠出口模具的比例比較大，即是最好的佐證。我國部分模具生產(chǎn)企業(yè)，積 極進取，銳意改革，在模具出口方面取得了很好的成績，加入 wTO 以后，由于關(guān)稅的降低，將在一定程度上沖擊我國模具生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)做好各種應(yīng)對準備。 四、模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢 當(dāng)前整個工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點是產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應(yīng)用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會有如下發(fā)展趨勢。 （ 1）模具日趨大型化。這一方面是由于用模具成形的零件日漸大型化，另上方面也是由于高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔（現(xiàn)在有的已達到一模幾百腔）所致。 （ 2）模具的精度將越來越高。 10 年前 。精密模具的精度一般為 5um，現(xiàn)在已達 2～ 3um，不久 1um 精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在 1um 以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。 （ 3）多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具是在多工位級進?；A(chǔ)上開發(fā)出來的， 1副多功能模具除了沖壓成形零件外，還擔(dān)負著疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，這種多功能模具生產(chǎn)出來的不再是單個零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的 生產(chǎn)、裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。 （ 4）隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于 采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，井能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具已有一半以上采用了熱流道技術(shù)，有的廠使用率甚至已 80％以上，效果十分明顯。國內(nèi)熱流道模具已有生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率達 20％～ 30％，但總的來看，比例大低，亟待發(fā)展。 （ 5）隨著塑料成形工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及 適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。塑料件的精度分為尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度（即光澤、色調(diào)等），為了確保這些精度，將繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具，在注射成型中，影響成型件精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹脂收縮率，增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性好，模溫能準確控制。氣體輔助注射成型技術(shù)已比較成熟，它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，具有注射壓力低、制品變形小、易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點，而且可以節(jié)約原 料及提高制件生產(chǎn)率，從而大幅度降低成本。與之相適應(yīng)，氣輔模具在我國也已出現(xiàn)， 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 16 頁 共 55 頁 并取得了良好效果。 （ 6）模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛。模具標準化及模具標準件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，因此模具標準件的應(yīng)用必將日漸廣泛。現(xiàn)在，一些大而全、小而全企業(yè)的陳舊觀念和模具標準件的生產(chǎn)與銷售仍跟不上需要是影響模具標準件進一步應(yīng)用的兩大問題。隨著觀念的逐步改變和生產(chǎn)、銷售情況的逐步改善，模具標準件的應(yīng)用在 十五 期間必將有較大發(fā)展。 （ 7）快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。現(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)的時代， 21 世紀，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達 75％以上。一方面是制品使用周期短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好，開發(fā)快速經(jīng)濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具，用環(huán)氧（ E）、聚酯（ P）或其中填充金屬（ M）、玻璃（ c）等增強物制作簡易模具，用 E、 P、 P 一 M、 E 一 G、 EGM、 P 一 G 一 M 來制作模具，這些模具的主要特點是制造工藝簡單，精度易控制矽縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥、塑料制作汽車覆蓋件模具 ，這類模具在美、日等國家已有應(yīng)用，但還需改進提高，擴大應(yīng)用范圍。中、低熔點會金模具、噴涂成型模具、電鑄模、精鑄模、層疊模、陶瓷吸塑模、環(huán)氧樹酯模及光造型等快速經(jīng)濟模具將進一步發(fā)展?？鞊Q模架、快換凸模等也將日益發(fā)展。另外，采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。 （ 8）隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。 (9)隨著以塑代鋼、以塑代木的進一步發(fā)展，塑料模的比例不斷提高，同時，由于機械零件的 復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模的要求也將越來越高。 （ 10）模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所帶來的市場走勢。綜上所述 ?quot。十五 期間模具市場需求很旺，前景很好。 在目前模具已成為不少行業(yè)發(fā)展瓶頸的情況下，如要較好地滿足國民經(jīng)濟各部門發(fā)展所需， 十五 期間模具的產(chǎn)出每年應(yīng)有 15%左右的增長才行，而且這一增長速度必須與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化調(diào)整同時實現(xiàn)。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 17 頁 共 55 頁 鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展 隨著我國鑄造業(yè)的不斷發(fā)展壯