臨汾市水云間施工組織設計(編輯修改稿)
2024-09-30 17:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工，施工記錄報項目監(jiān)理審批。 施工工藝流程如圖 2 所示。 施工技術要點 場地平整及施工準備 將場區(qū)內(nèi)障礙物清除 ,平整場地。設備進場檢修、保養(yǎng) ,確定攪拌機械的灰漿泵送量、輸送管到達噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數(shù) ,并根據(jù)水泥摻入比通過試驗確定水泥漿的配合比。 場地平整及測量定位 深層攪拌機定位 預攪下沉 噴漿攪拌 、 提升 重復攪拌下沉 、 提升噴漿 關閉攪拌機 、 清洗 制備水泥漿 移至下一根樁 測量放線及攪拌樁機就位 按設計圖放出樁心控制線。按樁心距進行定位。要求樁位偏差控制在177。 50mm內(nèi)。 水泥漿液配制 水灰比選定為 ～ 。施工前進行室內(nèi)配試后選定最佳施工參數(shù)。水泥漿隨用隨制 ,避免出現(xiàn)離析。 攪拌樁施工 按流程進行施工 ,保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度 ,成樁過程要控制提升速度和次數(shù) ,使連續(xù)均勻 ,以控制注漿量 ,保證攪拌均勻 ,同時泵送必須連續(xù)。 本工程采用四攪兩噴 的成樁工藝進行施工 。 攪拌下沉速度宜控制在 12m/min,提升速度宜控制在。 設備保養(yǎng) 在每天施工結束后 ,應用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道 ,以備再用。 質(zhì)量 保證措施 ① 按設計圖放出樁心控制線。按樁心距進行定位。要求樁位偏差控制在177。 50mm 內(nèi)。 作出標志（引出樁位控制點） 并作好記錄 。 ②嚴格控制攪拌提升速度，做到四攪兩噴 。提升時要加大攪拌速度，減緩提升速度。 ③ 控制水泥用量 在 60kg/m,且不少于 58kg/m。隨攪隨用，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 3 分鐘，并掌握好水灰比。 ④保證鉆機水平及塔架 垂直已 確保 樁身垂直度 、 樁與樁的 搭接 厚度 。 ⑤鉆機 每次 就位要準確 對樁機樁位進行復核，偏差不得大于 30mm。 ⑥塔架、 鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。 五 、 質(zhì)量檢驗 、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度。水泥必須具有供應商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測中心試驗合格后方能使用。 施工中質(zhì)量檢驗包括機械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐量樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度 、水灰比、噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等。 ，應檢查樁體強度、樁體直徑、防滲效果。 水泥土攪拌樁的樁身強度應采用試塊試驗 和鉆芯取樣確定，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護。試驗數(shù)量方法：每 兩 天作一組試塊規(guī)格 ，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護測定 28天后無側(cè)限抗壓強度 或鉆芯取樣， 測得的28天無側(cè)限抗壓強度應不小于
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