【文章內(nèi)容簡介】 可行性報告 23 供熱 . 熱電站 （ 1）熱負(fù)荷 本項(xiàng)目建熱電站一座，以滿足項(xiàng)目建設(shè)中煤氣化，甲醇及二甲醚生產(chǎn)過程中所需的蒸汽量，根據(jù)工藝及熱電站的用汽條件，全廠生產(chǎn)所需的蒸汽負(fù)荷情況如下表所示： 全廠熱負(fù)荷匯總表 序號 工 號 (g) 450℃ (g) 194℃ (g) 飽和 (g) 235℃ 1 造氣 40 2 造氣 36 3 變換 8 4 甲醇合成 27（ ） 5 二甲醚 16 6 甲醇精餾 38 7 合成氣、循環(huán)壓縮機(jī)透平 12 8 空壓機(jī)透平 9 粗煤氣壓縮機(jī)透平 10 氧氣壓縮機(jī)透平 11 汽輪發(fā)電機(jī)組 128 12 47 12 除氧 8. 13 脫硫 14 甲醇洗 8 15 空分 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 24 16 生活、采暖 7. 17 損失 5 18 合計(jì) 0 0 0 （ 2） 設(shè)計(jì)原則 1）據(jù)熱負(fù)荷狀況 ,機(jī)組設(shè)置遵循“ 以熱定電 ,熱電聯(lián)產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)政策 ,選定適當(dāng)規(guī)模的發(fā)電機(jī)組， 2）據(jù)當(dāng)?shù)厝剂咸匦赃x擇適應(yīng)的爐型 , 3）機(jī)、爐采用集中控制室， 4) 采用石灰石爐內(nèi)脫硫方式， 5）除塵采用布袋除塵。 （ 3） 機(jī)組規(guī)模及運(yùn)行方式 1）燃料 鍋爐燃料為造氣碎煤 :煤質(zhì)分析如下： Mar=。Ad=。Vdaf=。CRC(1`8)=2。Std=。Cdaf=。 Qtrar=2）機(jī)、爐設(shè)置 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)原則及燃料特性，本項(xiàng)目經(jīng)過比選，擬選定循環(huán)流化床鍋爐，考慮因素如下： a. 燃料 為無煙煤 (造氣碎煤 )及爐渣 ,揮發(fā)份低 ,難著火 ,如選用煤粉爐則難穩(wěn)定燃燒 . b. 循環(huán)流化床為一種“清潔燃燒”的爐型 ,因其低溫燃燒及分段進(jìn)風(fēng)的特點(diǎn) ,大幅降低了 NOx的產(chǎn)生 . 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 25 c. 可實(shí)行爐內(nèi)脫硫 ,通過在爐內(nèi)投入石灰石粉 ,煙氣中 SO2 與 CaO及氧反應(yīng)生成 Ca SO4,降低了 SO2的排放量 ,是一種廉價、有效、切實(shí)可行的脫硫方案 . d. 省卻了龐大的制粉系統(tǒng) ,綜合造價較低 . 機(jī)、爐設(shè)置方案如下： 設(shè)置 3 臺 75 t/h,P=, t=450℃循環(huán)流化床鍋爐；一臺12MW 的抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐產(chǎn)汽直供合成氣壓縮 、空氣壓縮、煤氣壓縮、變換等及汽輪發(fā)電機(jī)組，汽機(jī)有一級工業(yè)可調(diào)抽汽：抽汽壓力 Mpa,供應(yīng) 及 管網(wǎng)的低壓用戶。 發(fā)電機(jī)組采用熱電聯(lián)產(chǎn)方式運(yùn)行 ,在供熱的同時 ,利用蒸汽壓差發(fā)電 ,能源利用充分、合理，經(jīng)濟(jì)性好，在滿足供熱時，可發(fā)電12020Kw/h。 ３）運(yùn)行方式 熱電站正常運(yùn)行時，為保證工藝用汽，三爐一機(jī)全開，每臺爐負(fù)荷率 95%,產(chǎn)汽 ,在滿足全廠供熱的同時，驅(qū)動抽汽機(jī)組每小時發(fā)電 12020Kw,當(dāng)一臺爐檢修時，汽輪發(fā)電機(jī)組停運(yùn)，兩爐滿負(fù)荷運(yùn)行，以滿足工藝生產(chǎn)所 需。 （ 4）主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格 : 1） 鍋爐 鍋爐爐型 循環(huán)流化床鍋爐 過熱蒸汽流量 75 t/h 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 26 過熱蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 450℃ 給水溫度 105℃ 鍋爐效率 87％ 2） 汽輪機(jī) 抽汽凝汽式汽輪機(jī) 型號 額定功率 12020KW 主汽門前蒸汽壓力 Mpa 主汽門前蒸汽溫度 435℃ 額定進(jìn)汽量 128t/h 抽氣壓力 額定抽汽量 82t/h 排氣壓力 3） 發(fā)電機(jī) 型號 QF152 額定功率 12020Kw 最大功率 15000Kw 額定轉(zhuǎn)速 3000rpm 出線電壓 功率因數(shù) 額定頻率 50HZ 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 27 冷卻方式 空氣冷卻 （ 5） 上煤、排渣、除灰、脫硫 a) 上煤： 煤由干煤棚經(jīng)皮帶送至煤倉，由爐前刮板機(jī)送至鍋爐 . 碎煤 28t/h b)排渣 : 排渣為連續(xù)排渣 ,落渣進(jìn)入冷渣器 ,冷卻至 100℃時 ,運(yùn)至渣倉 ,由汽車運(yùn)出廠外 . 排渣量 : (每臺爐 ) c) 脫硫 本工程采用爐內(nèi)脫硫， 脫硫劑采用粒徑不大于 的石灰粉。鍋爐的脫硫劑給料系統(tǒng)采用氣力輸送方式，即外購成品脫硫劑粉，用氣力罐車運(yùn)到 電廠內(nèi)，送入設(shè)在 主廠 房的石灰粉倉。粉倉下設(shè)給粉機(jī)，由給粉機(jī)出來的脫硫劑粉，由送粉風(fēng)機(jī)提供壓力風(fēng)，經(jīng)輸送管道送至爐膛前部的 2 個石灰石料口噴入爐膛 ，鈣硫摩耳比為 3，脫硫率為 80%. c).除塵 : 除塵采用布袋除塵 , 除塵效率 ％ 煙囪高 120m,上口直徑 Ф 3000 m m 排煙量： 112560Nm3/h(每臺爐 ) 排灰量： t/h(每臺爐 ) 煙氣含塵濃度 : mg/Nm3 煙氣 SO2濃度 : 118 mg/Nm3 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 28 以上煙氣污染物濃度可滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》GB132231996 中的相關(guān)指標(biāo)要求。 （ 6） 主廠房為三列式布置 ,由汽機(jī)間、除氧、煤倉間，鍋爐房組成，運(yùn)轉(zhuǎn)層高為 7 米，主廠房柱距 8. 鍋爐房 跨度 28, 縱向 60 除氧煤倉間 跨度 11 縱向 60 汽機(jī)間 跨度 21 縱向 36 化學(xué)水處理 （ 1） 原則性系統(tǒng)的擬定 根據(jù)水源水質(zhì)及機(jī)組型式，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程為： →清水→機(jī)械過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透膜元件裝置→混床離子交換器→脫鹽水箱 . 此系統(tǒng)的特點(diǎn)是 :出水質(zhì)量好 ,酸堿污染少 ,運(yùn)行可靠 ,為廣大用戶所接受 . （ 2） 系統(tǒng)出力 根據(jù)工藝條件，對全廠化學(xué)水進(jìn)行平衡，化學(xué)水系統(tǒng)須補(bǔ)充脫鹽水 96t/h,系統(tǒng)生產(chǎn)能力定為 120t/h. （ 3） 出水水質(zhì) 脫鹽水出水水質(zhì)為： 硬度 ~0mol/l 電導(dǎo)率 ≤ 1μ s/cm SiO2 ＜ 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 29 能夠滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB1214599，中的有關(guān)規(guī)定 . （ 4）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的連接及操作方式 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中的多介質(zhì)機(jī)械過濾器、保安過濾器、 反滲透脫鹽裝置以及混床離子交換器均采用母管制連接方式 .整個系統(tǒng)的運(yùn)行操作控制采用就地手工操作 . 反滲透裝置的運(yùn)行采用就地手工操作 ,清洗系統(tǒng)也為手工操作 . 本項(xiàng)目按 2X60 t/h. 反滲透脫鹽裝置進(jìn)行設(shè)計(jì) ,二套膜元件共用一套膜元件的清洗系統(tǒng)裝置 .當(dāng)膜元件受到污染后 ,可進(jìn)行化學(xué)清洗 . （ 5）水處理室的布置 水處理室采用兩列布置，柱距為 6 米，跨距為 24 米，總長 42 米，布置有單流機(jī)械過濾器 3 臺，保安過濾器 3 臺 ,RO 裝置 2 套，混床 2臺 ,布置各種水泵 12 臺 . 水處理室二層有值班化驗(yàn)室、藥品庫及控制室 . （ 6）廢水排放 量 50 t/h 供配電 供電概述： 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為各工藝專業(yè)所提條件、甲方提供的現(xiàn)場情況。 本工程設(shè)計(jì)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5005892 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 30 《 35110kV 變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005992 《 3110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5006092 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5022795 《 10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394 《 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5005295 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005593 《 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB500572020 《 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5021794 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ6583 《 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 》 HGJ2890 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB500532020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ 2020 年版） GBJ1687 設(shè)計(jì)范圍： 本工程設(shè)計(jì)范圍包括如下： 35kV 總變、熱電站及全廠以及各個工號供配電設(shè)計(jì)、道路照明的設(shè)計(jì)。 35kV 外線不屬于此次設(shè)計(jì)范圍。 電源狀況 外部電源： 晉城電網(wǎng)處于山西電網(wǎng)東南部，現(xiàn)有四座 220kV 變電站 東溝站、芹池站、丹河站和玨山站，經(jīng) 220kV 長東 II 線（ 264243）、蘇丹 I 線（ 274252）、蘇丹 II 線（ 275253）、芹鄭線（ 284294）與山西電網(wǎng)相聯(lián)，境內(nèi)由 220kV 丹玨線（ 255294）、東玨線（ 245291）、丹東線20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 31 （ 254244）構(gòu)成 220kV 單環(huán)線，東溝站通過 220kV 東芹線（ 248282）與芹池站相聯(lián)，并通過東電 I 線（ 247211）、東電 II 線（ 246212）供陽城大電廠高備變，形成了可靠性較高的 220kV 主網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 四座 220kV 變電站分別呈輻射狀供相聯(lián)的 110kV 變電站，大部分110V 變電站均裝有備用電源自投裝置：東溝站主供椿樹頭站、南村站、上莊站、下村站、馬村站、潤城站和成莊站；芹池站主供陽城站（陽牽站）、五柳莊站、尹莊站、郭北站、寺河站、沁牽站；丹河站主供高平站（北莊站）、陵川站、禮義站、李村站、高牽站、天化站、煤化站；巴公電廠通過李村站主并；玨山站主供城南站、呂匠站、高都站（巴化站）、晉牽站、一化站和二化站。 全市新建 220kV 變電站 3 座 /780 兆伏安（達(dá)到 1020 兆伏安），新建 220kV 輸電線路 4 條 127 公里，全市 220kV 主變突破 1000 兆伏安大關(guān)， 實(shí)現(xiàn)了雙主變 、雙電源，形成了東溝 丹河 玨山單環(huán)網(wǎng)架。 新建 110kV 公用站 10 座 / 兆伏安（達(dá)到 兆伏安），新建 110kV 輸電線路 16 條 公里。 110kV 公用樞紐站基本形成雙主變、雙電源格局，實(shí)現(xiàn) N1 目標(biāo)。 新建 35kV 公用站 16 座 / 兆伏安（達(dá)到 兆伏安），新建 35kV 輸電線路 16 條 公里。 35kV 站基本達(dá)到重要以及大負(fù)荷鄉(xiāng)（鎮(zhèn)） 一鄉(xiāng)一站，合理布局。 截止 2020 年底，全市共有地方發(fā)電廠（站） 73 座，發(fā)電機(jī) 166臺，裝機(jī)容量 。其中： 500kW 以上電廠 33 座，發(fā)電機(jī) 107臺，裝機(jī)容量 ，包括火電廠 11 座，發(fā)電機(jī) 44 臺，裝機(jī)容20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報告 32 量 （自備電廠 3 座，發(fā)