【正文】 =160kW，型號(hào)為YSDL355M。 旁濾水采用處理能力為 400m3/h 的高效過(guò)濾器二套。 加藥裝置采用 。 為節(jié)約新鮮水消耗，設(shè)計(jì)將清凈循環(huán)水排污水經(jīng)超濾 +反滲透處理20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 15 后，回用水處理設(shè)計(jì)規(guī)模為 100 m3/h，產(chǎn)水 回用作為循環(huán)水補(bǔ)充水，濃鹽水回用作為地面沖洗和鍋爐沖渣用水。 B 水質(zhì)： 主要是煤、塵、少量氰化物、氨、硫化物等。 E 其它：為節(jié)約新鮮水，造氣循環(huán)水補(bǔ)充水設(shè)計(jì)采用脫鹽水站排污水。為此，造氣廢水的治理原則是在降低水溫和懸浮物的情況下實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，在其循環(huán)過(guò)程中力求降低氰化物、氨化物、硫化物濃度，避免二次污染。閃蒸后的廢水廢水經(jīng)沉淀池將煤屑等懸浮物去除后，經(jīng)熱水池用泵打入冷卻型塔式生物濾塔，與填料上的生物膜接觸， CN、 S揮發(fā)酚等污染物被生物降解 后，靠重力流流入機(jī)械加速澄清池，進(jìn)一步去除水中的懸浮物和塔濾中剝落的生物膜，經(jīng)冷水池用泵打回到造氣車間循環(huán)使 （ 3） 建、構(gòu)筑物型式及設(shè)備選擇 A 沉淀池： 采用平流式沉淀池，其結(jié)構(gòu)尺寸為 LXBXH= 米，分二格，池上設(shè)有抓斗橋式起重機(jī)一臺(tái)，用以抓取沉淀池的沉渣。 C 熱水加壓泵房 混合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸 LXBXH= 米，其中地下部分為 米，地上部分為 6 米。 D 冷卻型塔式生物濾塔 分四座，每座的結(jié)構(gòu)尺寸 LXBXH= 米，處理能力 900m3/h。填料采用孔徑為Ф 25 毫米的玻璃鋼蜂 窩填料。每座處理能力為 1000m3/h，外型尺寸為Ф XH= 米。 G 冷水加壓泵房 混合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸 LXBXH= 米，其中地下部分為 米，地上部分為 6 米。 H 加藥間 內(nèi)設(shè)有 。 生活生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)總排水量為 ， 其中生活化驗(yàn)排水量為 7m3/h，低溫甲醇洗排污水水量為 ，二甲醚排污水水量為65m3/h,收集后排入污水處理站。 排水管道設(shè)施，基礎(chǔ)、接管、管材、防腐等措施 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 18 室內(nèi)排水管及排水出戶管均采用排水 UPVC 管，粘接連接；廠區(qū)生產(chǎn)生活污水排水干管及生產(chǎn)清凈廢水排水管均采用 HDPE 高密度纏繞結(jié)構(gòu)壁管，承插橡膠圈連接。 污水處理站 處理規(guī)模 考慮生產(chǎn)污水的波動(dòng)性及不可預(yù)見(jiàn)水量，并結(jié)合工廠今后的發(fā)展，設(shè)計(jì)規(guī)模采用 50 m3/h。以前國(guó)內(nèi)普 遍采用的常規(guī)活性污泥法由于其耐沖擊負(fù)荷性能差，泥齡短造成細(xì)菌種類不全、數(shù)量不足，對(duì)難降解物質(zhì)無(wú)去除效果，對(duì)NH3N 無(wú)去除能力，因而不適用于本工程的處理。其具有以下特點(diǎn)： ① 工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)需二沉池； ② 占地面積小，投資?。? ③ 出水水質(zhì)穩(wěn)定； ④ 剩余污泥少，處置費(fèi)用低，全自動(dòng)控制運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 21 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 22 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 23 供熱 . 熱電站 （ 1）熱負(fù)荷 本項(xiàng)目建熱電站一座，以滿足項(xiàng)目建設(shè)中煤氣化，甲醇及二甲醚生產(chǎn)過(guò)程中所需的蒸汽量，根據(jù)工藝及熱電站的用汽條件，全廠生產(chǎn)所需的蒸汽負(fù)荷情況如下表所示： 全廠熱負(fù)荷匯總表 序號(hào) 工 號(hào) (g) 450℃ (g) 194℃ (g) 飽和 (g) 235℃ 1 造氣 40 2 造氣 36 3 變換 8 4 甲醇合成 27（ ） 5 二甲醚 16 6 甲醇精餾 38 7 合成氣、循環(huán)壓縮機(jī)透平 12 8 空壓機(jī)透平 9 粗煤氣壓縮機(jī)透平 10 氧氣壓縮機(jī)透平 11 汽輪發(fā)電機(jī)組 128 12 47 12 除氧 8. 13 脫硫 14 甲醇洗 8 15 空分 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 24 16 生活、采暖 7. 17 損失 5 18 合計(jì) 0 0 0 （ 2） 設(shè)計(jì)原則 1）據(jù)熱負(fù)荷狀況 ,機(jī)組設(shè)置遵循“ 以熱定電 ,熱電聯(lián)產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)政策 ,選定適當(dāng)規(guī)模的發(fā)電機(jī)組， 2）據(jù)當(dāng)?shù)厝剂咸匦赃x擇適應(yīng)的爐型 , 3）機(jī)、爐采用集中控制室， 4) 采用石灰石爐內(nèi)脫硫方式， 5）除塵采用布袋除塵。Ad=。CRC(1`8)=2。Cdaf=。鍋爐產(chǎn)汽直供合成氣壓縮 、空氣壓縮、煤氣壓縮、變換等及汽輪發(fā)電機(jī)組，汽機(jī)有一級(jí)工業(yè)可調(diào)抽汽：抽汽壓力 Mpa,供應(yīng) 及 管網(wǎng)的低壓用戶。 ３）運(yùn)行方式 熱電站正常運(yùn)行時(shí)，為保證工藝用汽，三爐一機(jī)全開(kāi)，每臺(tái)爐負(fù)荷率 95%,產(chǎn)汽 ,在滿足全廠供熱的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)抽汽機(jī)組每小時(shí)發(fā)電 12020Kw,當(dāng)一臺(tái)爐檢修時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)組停運(yùn)，兩爐滿負(fù)荷運(yùn)行，以滿足工藝生產(chǎn)所 需。鍋爐的脫硫劑給料系統(tǒng)采用氣力輸送方式，即外購(gòu)成品脫硫劑粉，用氣力罐車運(yùn)到 電廠內(nèi)，送入設(shè)在 主廠 房的石灰粉倉(cāng)。 （ 6） 主廠房為三列式布置 ,由汽機(jī)間、除氧、煤倉(cāng)間，鍋爐房組成，運(yùn)轉(zhuǎn)層高為 7 米，主廠房柱距 8. 鍋爐房 跨度 28, 縱向 60 除氧煤倉(cāng)間 跨度 11 縱向 60 汽機(jī)間 跨度 21 縱向 36 化學(xué)水處理 （ 1） 原則性系統(tǒng)的擬定 根據(jù)水源水質(zhì)及機(jī)組型式，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程為： →清水→機(jī)械過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透膜元件裝置→混床離子交換器→脫鹽水箱 . 此系統(tǒng)的特點(diǎn)是 :出水質(zhì)量好 ,酸堿污染少 ,運(yùn)行可靠 ,為廣大用戶所接受 . （ 2） 系統(tǒng)出力 根據(jù)工藝條件，對(duì)全廠化學(xué)水進(jìn)行平衡，化學(xué)水系統(tǒng)須補(bǔ)充脫鹽水 96t/h,系統(tǒng)生產(chǎn)能力定為 120t/h. （ 3） 出水水質(zhì) 脫鹽水出水水質(zhì)為： 硬度 ~0mol/l 電導(dǎo)率 ≤ 1μ s/cm SiO2 ＜ 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 29 能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB1214599，中的有關(guān)規(guī)定 . （ 4）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的連接及操作方式 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中的多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器、保安過(guò)濾器、 反滲透脫鹽裝置以及混床離子交換器均采用母管制連接方式 .整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行操作控制采用就地手工操作 . 反滲透裝置的運(yùn)行采用就地手工操作 ,清洗系統(tǒng)也為手工操作 . 本項(xiàng)目按 2X60 t/h. 反滲透脫鹽裝置進(jìn)行設(shè)計(jì) ,二套膜元件共用一套膜元件的清洗系統(tǒng)裝置 .當(dāng)膜元件受到污染后 ,可進(jìn)行化學(xué)清洗 . （ 5）水處理室的布置 水處理室采用兩列布置，柱距為 6 米，跨距為 24 米，總長(zhǎng) 42 米，布置有單流機(jī)械過(guò)濾器 3 臺(tái)，保安過(guò)濾器 3 臺(tái) ,RO 裝置 2 套，混床 2臺(tái) ,布置各種水泵 12 臺(tái) . 水處理室二層有值班化驗(yàn)室、藥品庫(kù)及控制室 . （ 6）廢水排放 量 50 t/h 供配電 供電概述： 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 本工程設(shè)計(jì)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5005892 20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 30 《 35110kV 變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005992 《 3110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5006092 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5022795 《 10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394 《 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5005295 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005593 《 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB500572020 《 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB5021794 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ6583 《 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 》 HGJ2890 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB500532020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ 2020 年版） GBJ1687 設(shè)計(jì)范圍： 本工程設(shè)計(jì)范圍包括如下： 35kV 總變、熱電站及全廠以及各個(gè)工號(hào)供配電設(shè)計(jì)、道路照明的設(shè)計(jì)。 電源狀況 外部電源： 晉城電網(wǎng)處于山西電網(wǎng)東南部，現(xiàn)有四座 220kV 變電站 東溝站、芹池站、丹河站和玨山站，經(jīng) 220kV 長(zhǎng)東 II 線（ 264243）、蘇丹 I 線（ 274252）、蘇丹 II 線（ 275253）、芹鄭線（ 284294）與山西電網(wǎng)相聯(lián)，境內(nèi)由 220kV 丹玨線（ 255294）、東玨線（ 245291）、丹東線20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 31 （ 254244）構(gòu)成 220kV 單環(huán)線，東溝站通過(guò) 220kV 東芹線（ 248282）與芹池站相聯(lián)，并通過(guò)東電 I 線（ 247211）、東電 II 線（ 246212）供陽(yáng)城大電廠高備變，形成了可靠性較高的 220kV 主網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 全市新建 220kV 變電站 3 座 /780 兆伏安（達(dá)到 1020 兆伏安），新建 220kV 輸電線路 4 條 127 公里，全市 220kV 主變突破 1000 兆伏安大關(guān)， 實(shí)現(xiàn)了雙主變 、雙電源，形成了東溝 丹河 玨山單環(huán)網(wǎng)架。 110kV 公用樞紐站基本形成雙主變、雙電源格局，實(shí)現(xiàn) N1 目標(biāo)。 35kV 站基本達(dá)到重要以及大負(fù)荷鄉(xiāng)（鎮(zhèn)） 一鄉(xiāng)一站，合理布局。其中： 500kW 以上電廠 33 座，發(fā)電機(jī) 107臺(tái)，裝機(jī)容量 ，包括火電廠 11 座，發(fā)電機(jī) 44 臺(tái)，裝機(jī)容20 萬(wàn)噸甲醇 /年 10 萬(wàn)噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 32 量 （自備電廠 3 座，發(fā)電機(jī) 13 臺(tái)，裝機(jī)容量 68MW），水電廠 22 座，發(fā)電機(jī) 63 臺(tái)，裝機(jī)容量 ； 500kW 以下電廠 40 座（均為水電廠），發(fā)電機(jī) 59 臺(tái)，裝機(jī)容量 。預(yù)計(jì)五年后，晉城市用電負(fù)荷達(dá)到 165 萬(wàn)千瓦，用電量達(dá)到 89億千瓦時(shí)。 內(nèi)部電源：根據(jù)“熱力平衡、以熱定電”原則，本次擴(kuò)建，設(shè)一臺(tái) 15000kW 的汽輪發(fā)電機(jī)組。 供用電平衡，本 項(xiàng)目計(jì)算負(fù)荷為 18253kW，發(fā)電機(jī)發(fā)電12020kW，正常運(yùn)行時(shí)，需由電網(wǎng)供電 6253kW。 擬采用的供電方案：綜上所述，本項(xiàng)目采用 35kV 雙回路供電即可滿足要求，雙回路分別引自玨山 220kV 變電站的不同變壓器的 35kV 側(cè)。在發(fā)電機(jī)全部故障的情況下，兩臺(tái)變壓器同時(shí)工作，變壓器負(fù)荷率 %，能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。 為保證一級(jí)負(fù)荷的用電可靠，在全廠設(shè)一臺(tái) 800kW 的柴油發(fā)電機(jī)組，給一級(jí)負(fù)荷供電，一級(jí)負(fù)荷中的壓縮機(jī)盤車、油泵、發(fā)電機(jī)的凝結(jié)水泵、消防水泵采用雙電源終端切換后供電，儀表 DCS 由 UPS 供電，事故照明選用自帶蓄電池 組的燈具。 全廠變電所的設(shè)置 本廠設(shè) 35kV 總變一座、熱電站開(kāi)閉所一座、車間變電所 6 座、均布在全廠的各個(gè)負(fù)荷中心。 各個(gè)開(kāi)閉所及車間變壓器的容量及進(jìn)線均按一回路故障時(shí)，另一回路及變壓器能帶起所有二級(jí)及以上負(fù)荷來(lái)選擇。%/ 臺(tái) 2 3 高壓開(kāi)關(guān)柜 kYN28A系列 臺(tái) 68 4 柴油發(fā)電機(jī)組 800kW 臺(tái) 1 5 變壓器 SG10800~2020/10/ 臺(tái) 16 6 控制保護(hù)屏 Pk10 臺(tái) 10