【正文】 污染物濃度可滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》GB132231996 中的相關(guān)指標(biāo)要求。 （ 4）主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格 : 1） 鍋爐 鍋爐爐型 循環(huán)流化床鍋爐 過熱蒸汽流量 75 t/h 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 26 過熱蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 450℃ 給水溫度 105℃ 鍋爐效率 87％ 2） 汽輪機(jī) 抽汽凝汽式汽輪機(jī) 型號 額定功率 12020KW 主汽門前蒸汽壓力 Mpa 主汽門前蒸汽溫度 435℃ 額定進(jìn)汽量 128t/h 抽氣壓力 額定抽汽量 82t/h 排氣壓力 3） 發(fā)電機(jī) 型號 QF152 額定功率 12020Kw 最大功率 15000Kw 額定轉(zhuǎn)速 3000rpm 出線電壓 功率因數(shù) 額定頻率 50HZ 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 27 冷卻方式 空氣冷卻 （ 5） 上煤、排渣、除灰、脫硫 a) 上煤： 煤由干煤棚經(jīng)皮帶送至煤倉，由爐前刮板機(jī)送至鍋爐 . 碎煤 28t/h b)排渣 : 排渣為連續(xù)排渣 ,落渣進(jìn)入冷渣器 ,冷卻至 100℃時(shí) ,運(yùn)至渣倉 ,由汽車運(yùn)出廠外 . 排渣量 : (每臺爐 ) c) 脫硫 本工程采用爐內(nèi)脫硫， 脫硫劑采用粒徑不大于 的石灰粉。 發(fā)電機(jī)組采用熱電聯(lián)產(chǎn)方式運(yùn)行 ,在供熱的同時(shí) ,利用蒸汽壓差發(fā)電 ,能源利用充分、合理，經(jīng)濟(jì)性好，在滿足供熱時(shí)，可發(fā)電12020Kw/h。 Qtrar=2）機(jī)、爐設(shè)置 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)原則及燃料特性，本項(xiàng)目經(jīng)過比選，擬選定循環(huán)流化床鍋爐，考慮因素如下： a. 燃料 為無煙煤 (造氣碎煤 )及爐渣 ,揮發(fā)份低 ,難著火 ,如選用煤粉爐則難穩(wěn)定燃燒 . b. 循環(huán)流化床為一種“清潔燃燒”的爐型 ,因其低溫燃燒及分段進(jìn)風(fēng)的特點(diǎn) ,大幅降低了 NOx的產(chǎn)生 . 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 25 c. 可實(shí)行爐內(nèi)脫硫 ,通過在爐內(nèi)投入石灰石粉 ,煙氣中 SO2 與 CaO及氧反應(yīng)生成 Ca SO4,降低了 SO2的排放量 ,是一種廉價(jià)、有效、切實(shí)可行的脫硫方案 . d. 省卻了龐大的制粉系統(tǒng) ,綜合造價(jià)較低 . 機(jī)、爐設(shè)置方案如下： 設(shè)置 3 臺 75 t/h,P=, t=450℃循環(huán)流化床鍋爐；一臺12MW 的抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。Std=。Vdaf=。 （ 3） 機(jī)組規(guī)模及運(yùn)行方式 1）燃料 鍋爐燃料為造氣碎煤 :煤質(zhì)分析如下： Mar=。 污水處理工作原理及工藝流程 膜生物反應(yīng)器主要由生物反應(yīng)器與膜組件兩部分構(gòu)成，污水中的有機(jī)物經(jīng)過生物反應(yīng)器內(nèi)微生物的降解作用，使水質(zhì)得到凈化，而膜的作用主要是將活性污泥與大分子有機(jī)物及細(xì)菌等截留于反應(yīng)器內(nèi)，20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 20 保持反應(yīng)器內(nèi)有較高的污泥濃度，經(jīng)膜過濾后的出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。 根據(jù)本工程的進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)的要求，本設(shè)計(jì)推薦采用膜生物反應(yīng)器工藝，它是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)直接相結(jié)合而形成的一種新的水處理技術(shù)，利用膜的選擇透過性，幾乎能將所有的微生物截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，這使得膜生物反應(yīng)器內(nèi)的生物濃度極高，理論上泥齡可以無限延長，極有效地去除氨氮及大分子有機(jī)物，使出水的有機(jī)物含量降至最低，出水清澈透明，無懸浮物，可以直接進(jìn)行回用。 進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 進(jìn)入污水處理裝置 水質(zhì)指標(biāo)為： CODcr: 2820mg/L BOD5: 1285 mg/L NH3N: 262mg/L 總酚： 617 mg/L 硫化物： 25 mg/L 氰化物： 14 mg/L （ 2） 污水經(jīng)處理后，出水要達(dá)到國家《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB503352020）中的 工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水水質(zhì)要求，回用作為循環(huán)水補(bǔ)充水，回用水的水質(zhì)詳見下表： 項(xiàng)目 循環(huán)冷卻補(bǔ)充水 PH 值 ~ 濁度（度） 5 SS（ mg/L） 10 BOD5（ mg/L） 10 CODCr（ mg/L） 60 鐵（ mg/L） 錳（ mg/L） 氯化物（ mg/L） 250 總硬度（以 CaCO3計(jì) mg/L） 450 總堿度（以 CaCO3計(jì) mg/L） 350 氨氮（ mg/L） 10 總磷（以 P 計(jì)）（ mg/L） 1 溶解性總固體（ mg/L） 1000 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 19 游離余氯（ mg/L） 末端 糞大腸菌群（個(gè) /L） 2020 工藝技術(shù)方案的選擇 生化處理是公認(rèn)的污染物無害化處理的最有效、最廉價(jià)的處理工藝。管道基礎(chǔ)均采用砂礫基礎(chǔ)。 生產(chǎn)清凈廢水及雨水排水系統(tǒng)經(jīng)收集后排至廠外雨水排水管線。 工廠排水 全廠排水系統(tǒng)的劃分和技術(shù)方案的選擇 根據(jù)污水性質(zhì)，廠區(qū)排水劃分為生活生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)清凈廢水及雨水排水系統(tǒng)。內(nèi)設(shè)有 SLOW300710B 型冷水泵三臺，二開一備，單機(jī)性能： Q=54014501820m3/h， H= 米，配套電機(jī)N=560kW， n=1480rad/min；為檢修維護(hù)方便，泵房中設(shè)有 DX35 型電動單梁懸掛式起重機(jī)一套，最大起重量 3 噸，最大起升高度 8 米。 F 冷水池 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外型尺寸 LXBXH= 米。 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 17 E 機(jī)械加速澄清池 設(shè)計(jì)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《 1000m3/h 機(jī)械加速澄清池》（ 95S774）二座，并聯(lián)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)采用 LF47 型冷卻塔風(fēng)機(jī)二臺，單機(jī)性能：風(fēng)量 60X104m3/h，風(fēng)壓，配套電機(jī) N=30kW， n=970rad/min。內(nèi)設(shè)有 SLOW300450B 型熱水泵二臺，一開一 備，單機(jī)性能： Q=56014221860m3/h， H= 米，配套電機(jī)N=200kW， n=1480rad/min；為檢修維護(hù)方便，泵房中設(shè)有 DX25 型電動單梁懸掛式起重機(jī)一套，最大起重量 2 噸，最大起升高度 9 米。 B 熱水池 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸 LXBXH= 米。 造氣循環(huán)水工藝流程簡述如下： 造氣廢水先進(jìn)入閃蒸槽，閃蒸出氰化物、氨、硫化氫、有機(jī)硫等20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 16 有害氣體，這些氣體送克勞斯硫回收或鍋爐焚燒后排放。 （ 2） 造氣循環(huán)水系統(tǒng)工藝方案和流程說明 本工程從洗氣系統(tǒng)排出的造氣廢水污染嚴(yán)重，水量也較大，但造氣洗滌水對水質(zhì)要求不算太高，一般只要求水溫小于 330C 以 保證煤氣溫度冷卻到 400C，以適應(yīng)下工序脫硫工段的要求；懸浮物不能太高，以免堵塞管道和洗氣塔的噴頭。 C 溫度： 循環(huán)水給水溫度： 320C； 循環(huán)水回水溫度： 500C D 壓力：要求循環(huán)水給水水壓： ； 循環(huán)水回水水壓： 。 （ 1） 造氣循環(huán)水水量、水質(zhì)、溫度及壓力要求 A 水量： 循環(huán)水水量為 1440m3/h； 詳見造氣循環(huán)水水量一覽表。 為今后安裝維修方便，循環(huán)水泵房設(shè)有最大起重量 10 噸的DX10620 型電動單梁懸掛起重機(jī)一套。 加氯機(jī)采用 Regal2100 型加氯機(jī)四臺，三開一備。 冷水泵選用 SLOW600860A 型離心泵六臺，五開一備，單機(jī)性能：Q=280041005320 m3/h， H=，配套電 機(jī) N=800kW，n=980r/min， V=6000v。循環(huán)水經(jīng)常用水量為 19945m3/h，要求給水水壓為 ，給水水溫為 320C，回水壓力為 ，回水水溫為 400C。 廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管材采用鋼管，消火栓采用 型室外地上式消火栓，布置間距不大于 60 米，并設(shè)有消防水炮，以進(jìn)行特殊保護(hù)。 消防泵選用 KQSN300N4559 型多級離心泵三臺，二開一備， 單機(jī)性能 :Q=~， H=99~94m，配套電機(jī)功率為 280kW；穩(wěn)壓泵采用 KQDL6516x6 型 多級 離 心 泵 二 臺， 一 開 一 備 ， 單機(jī) 性20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 14 能 :Q=5~10L/s， H=105~84m，配套電機(jī)功率為 15kW，均設(shè)于加壓泵房中。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ 1999 年版）》（ GB5016092）和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ 2020 年版）》（ GBJ1687），結(jié)合生產(chǎn)性質(zhì)和工藝要求，設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)，供水壓力 ，同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次，工藝裝置區(qū)按大型石油化工裝置設(shè)計(jì)，消防用水量300L/s，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間 3 小時(shí)。 為節(jié)約新鮮水消耗，設(shè)計(jì)將脫鹽水站排污水回用作為造氣循環(huán)水補(bǔ)充水。 本系統(tǒng)主要為滿足工藝裝置生產(chǎn)用水及輔助生產(chǎn)設(shè)施用水要求而設(shè)置，經(jīng)常用水量為 270 m3/h，加壓泵選用 SLOW80280B 型離心泵三臺，二開一備，單機(jī)性能 :Q=， H=746049m，配套電機(jī) N=45kW，置于加壓泵房中。 廠區(qū)給水系統(tǒng)方案的比較和選擇 根據(jù)各用戶對水量、水質(zhì)、水壓及用途的不同要求，將廠區(qū)給水系統(tǒng)劃分為原水輸水給水系統(tǒng)、生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)、造氣循環(huán)水及清凈循環(huán)水系統(tǒng)，各系統(tǒng)用水量詳見全廠生產(chǎn)生活 用水排水水量一覽表及循環(huán)水用水量一覽表 。 工廠排渣 本項(xiàng)目的排渣運(yùn)出廠外進(jìn)行綜合或利用廠址東側(cè)的天然溝壑進(jìn)行填埋。 消防站 工廠設(shè)置了消防站，其主要內(nèi)容有：消防車、消防車庫及人員宿舍與訓(xùn)練場地等。 其它 工廠防護(hù) 工廠的四周已設(shè)置了實(shí)體圍墻與設(shè)置兩處出入口，一處為人流并20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 12 位于廠前區(qū)；另一處為貨物出入口。綠化可鋪植適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤的草坪，種植喬木與灌木等樹種。僅考慮 3 輛運(yùn)渣載重汽車。主要道路路面寬度 ，一般道路寬度為 ，道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑一般情況采用 。主要物品為原料煤、燃料煤、爐渣、 產(chǎn)品及化工品等。 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 11 豎向布置方式 工廠豎向布置方式根據(jù)實(shí)際地形采用臺階式與平坡式混合布置。 2) 滿足運(yùn)輸及排水要求。上述詳見平面布置圖。 車間辦公、控制及分變等根據(jù)需要進(jìn)行了設(shè)置。 廠前區(qū)位于工廠的西北角，布置有綜合辦公樓、食堂、浴室、倒班宿舍、中央化驗(yàn)及職工活動場地等。 成品罐區(qū)、泡沫消防站、裝卸站、全廠倉庫、循環(huán)水等位于工廠的中部的北側(cè)。 總變電站、化學(xué)水站及火炬 等布置在廠區(qū)的東 端 。 空分、壓縮、變換等布置在造氣裝置的西側(cè)。 （ 2） 廠區(qū)用地與功能分區(qū)：廠區(qū)圍墻中心線內(nèi)占地 ；工廠功能分區(qū)主要有生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)及廠前區(qū)等。 3) 結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀，因地制宜進(jìn)行布置，并滿足運(yùn)輸要求。 總平面布置 （ 1） 布置原則 : 1) 貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全衛(wèi)生、環(huán)保 等規(guī)范要求。 20 萬噸甲醇 /年 10 萬噸二甲醚 /年 可行性報(bào)告 9 7 公用工程方案 設(shè)計(jì)依據(jù) (1) 采用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） (2020 年版 ) 《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（ HG/T 206491998） 《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB