【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 β 甲基萘－ β 萘甲酸（有機(jī)合成、感光材料的重要中間體） 芴系列可形成 工業(yè)芴、精芴、氧芴（重要的醫(yī)藥 /農(nóng)藥中間體、有機(jī)合成中間體） 芴系列產(chǎn)品（如芴甲醇、氨基芴、芴酮等） 以上技術(shù)已在鞍山市惠豐化工有限責(zé)任公司全部開發(fā)成功， 擁有自主 知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 以深加工制得苊系高檔染染料溶劑綠 5 產(chǎn)品（中國(guó)高新技術(shù) 產(chǎn)品出口目錄產(chǎn)品、國(guó)家火炬計(jì)劃 /重點(diǎn)新產(chǎn)品）為例，其原理為 —— 以煤焦油提取物苊為原料，加工生成 1， 8－萘酐，經(jīng)氨化、堿熔等工序生成 苝 四甲酸酐，與雜環(huán) 芳烴經(jīng)重氮化、偶合、顏料化等工藝加工成成品。 原理如下： C O O HH O O C2 S O C l 2COC lCOC l2 H C l + S O 22COC lCOC l+ C H 3 C H C H 2 O HC H 32COCO9 H 4 C OO C 4 H 92 H C l 該產(chǎn)品 合成工藝具有突出的先進(jìn)性，主要表現(xiàn)在 工藝合理、 反應(yīng)條件溫和， 易于產(chǎn)業(yè)化， 通過(guò)省級(jí)科技成果鑒定水平為“國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。 精餾 工藝技術(shù)特點(diǎn) 對(duì)洗油精餾工藝進(jìn)行分析，該工藝具有以下特點(diǎn)： 采用 常減壓多塔式連續(xù)精餾的先進(jìn) 工藝，配合高效的催化精致方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)洗油組分的充分提取和利用。 原料的適應(yīng)范圍廣，不僅可加工洗油，而且可加工其他萘油、甲基萘油或混合物。 原料處理量大，使用高效填料，產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好，以較難分離的β 甲基萘為例，提取純度可達(dá) 98％以上。 甲基萘油以氣相形式采出，可防止甲基萘油的乳化。 混合組份蒸餾和填料精餾采用負(fù)壓蒸餾，可降低系統(tǒng)的溫度和對(duì)材質(zhì)的要求，以保證系統(tǒng)的順利生產(chǎn)。另外，可充分利用裝置自產(chǎn)的蒸汽和溫水，降低了裝置能耗。 采用自主研發(fā)的分子篩及分離組劑， 各組份 提純效率提升 30－ 35％。 引入試驗(yàn)動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng)加先進(jìn)中控手段。 項(xiàng)目設(shè)備方案 按生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、服務(wù)設(shè)備及工器具備件類別劃分，項(xiàng)目主要新增設(shè)備見表 。 注：設(shè)備價(jià)格按出廠價(jià)、詢價(jià)及其估價(jià)。 表 項(xiàng)目新增設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 金額（萬(wàn)元） 一 生產(chǎn)設(shè)備 1 1＃甲基萘塔 DN＝ 100 H＝ 填料 18m（ ） 4 125 600 2 1＃管式爐 120 萬(wàn)大卡 4 45 180 3 脫水罐 20L 8 4 1＃原料泵 羅茨泵 Q＝ 25m3/h、一開一備 8 5 附電機(jī) 8 6 1＃塔頂冷凝冷卻器 50m2 4 7 1＃塔換熱器 40m2 4 8 1＃塔冷凝冷卻器 40m2 4 18 9 1＃熱油循環(huán)泵 Q＝ 80 m3/h H＝ 60 8 10 附電機(jī) N＝ 11kw n＝ 2950rpm 8 11 1＃塔頂回流槽 DN100 H＝ 4500 V＝ m3 4 6 12 1＃塔回流泵 齒輪泵 Q＝ m3/h H＝ 80m 8 13 附電機(jī) N＝ 11kw n＝ 2950rpm 8 4 14 2＃工業(yè)苊塔 φ 1000 H ＝ 填料（ ） 4 180 720 15 2＃管式爐 100 萬(wàn)大卡 100－ 25－φ 114/φ60 4 35 140 16 2＃塔熱油循環(huán)泵 Q＝ 30m3 H66m 8 2 16 17 附電機(jī) N＝ n＝ 2950rpm 8 18 2＃塔頂冷凝冷卻器 F＝ 80m2 4 18 19 2＃塔回流槽 DN100 H＝ 4500 V＝ 4 20 2＃塔回流泵 齒輪泵 Q＝ m3/h H＝ 80m 8 21 附電機(jī) N＝ 11kw n＝ 2950rpm 8 4 22 苊餾分冷卻器 F＝ 40m2 4 9 32 23 文式管混料器 4 34 24 重洗冷凝冷卻器 F＝ 40m2 4 25 苊結(jié)晶機(jī) 4 42 26 苊離心機(jī) 8 60 27 通風(fēng)機(jī) BF35－ 11 4 28 循環(huán)水泵 8 29 潛水泵 4 30 （站臺(tái)）齒輪泵 Q＝ 50 m3/h 8 31 齒輪瀝青泵 Q＝ 30 m3/h 4 32 脫水槽原料泵 8 12 33 鼓風(fēng)機(jī) 9－ 48 34 回收槽 20xx 1500 1200 24 35 水洗塔 φ 1200 5000 24 36 液下泵 24 18 37 熔苊槽 φ 20xx 3500 24 38 剛平臺(tái) 24 39 薄壁冷卻器 6000 700 7600 24 40 氧化器 φ 20xx 2600 24 108 41 汽化器 φ 800 4500 24 42 苊高位槽 φ 1600 2500 24 43 伐表盤 96 44 燃料油高位槽 φ 20xx 3500 24 45 熔鹽泵 24 46 熔鹽釜 φ 1400 2200 24 156 47 儀表盤 24 60 48 抽風(fēng)機(jī) 24 49 多面除塵器 2T 24 50 引風(fēng)機(jī) 4－ 72 24 51 煙囪 φ 377L＝ 30000 24 52 儲(chǔ)氣管 24 53 羅 茨風(fēng)機(jī) LC42－ 3500A 48 54 配電盤 96 55 熱油爐 NXL200 1 56 脫羧釜 3000L 5 57 白鋼釜 5000L 2 58 襯膠罐 1 59 壓濾機(jī) XMJ1201250U 14 60 循環(huán)水泵 KQ200 4 61 變壓器 S91000KVA 3 15 45 62 搪瓷釜 K5000L 42 63 搪瓷釜 K3000L 18 64 搪瓷釜 K20xxL 23 65 顏料化釜 1 66 尾氣回收裝置 2 67 物料泵 IHF8065180 42 63 68 陶瓷泵 TKB50/30 18 69 熱水泵 IRG65200A 7 70 吸濾器 ∮ 1800X850 20 71 真空機(jī)組 500 型 16 72 熱水罐 ∮ 3000X5000 3 12 36 73 鹽酸罐 ∮ 2800X5000 2 7 74 不銹鋼反應(yīng)釜 5000L 12 75 不銹鋼反應(yīng)釜 10000L 3 23 69 76 不銹鋼計(jì)量罐 20xxL 4 10 77 計(jì)量罐 1000L 31 78 計(jì)量罐 20xxL 26 79 片式冷凝器 15 平 16 80 片式冷凝器 10 平 12 81 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 CTC3 24 82 閃蒸干燥機(jī) XSZG800 2 34 68 83 低中衡 150T 1 23 23 84 冷凍機(jī) 20 萬(wàn)大卡 2 71 85 制冰成套裝置 15 噸 /日 2 35 70 86 真空干燥機(jī) ZG64 8 16 108 87 壓濾機(jī) XMJ2501250U 8 88 提升機(jī) 6 8 48 89 空壓機(jī) 10 立 /分 2 13 26 90 煤氣發(fā)生爐 2600 5 26 130 91 溶劑回收 裝置 800 1 92 冷卻塔 600T 2 93 錐型混合機(jī) ZSH8 6 94 粉碎成套設(shè)備 300Kg/h 6 95 軟化水裝置 30T/h 1 96 叉車 3T 2 17 97 防爆熱水管道泵 65160 2 98 平臺(tái)結(jié)構(gòu)架 1 99 平臺(tái)結(jié)構(gòu)架 1 100 鏟車 C50 1 38 38 101 車床 C20 1 102 電焊機(jī) 500 6 103 支流焊機(jī) 500 1 設(shè)備合計(jì) 1327 二 生產(chǎn)輔助設(shè)備 104 循環(huán)水系統(tǒng) 套 1 105 凈水處理系統(tǒng) 套 1 106 研發(fā)中心 套 1 107 分析中心 套 1 三 服務(wù)設(shè)備 108 污水處理系統(tǒng) 套 1 109 消 防系統(tǒng) 套 1 110 排水系統(tǒng) 套 1 111 采暖系統(tǒng) 套 1 112 綜合樓、食堂等 套 1 四 工器具備件 113 工器具備件 輔助設(shè)施合計(jì) 1447 1447 總合計(jì) 自控技術(shù)方案 自控水平和主要控制方案 根據(jù)工藝的操作條件、生產(chǎn)特點(diǎn)和介質(zhì)特征，本著既經(jīng)濟(jì)實(shí)用，控制水平又較為先進(jìn)的原則，設(shè)置必要的檢測(cè)儀表。對(duì)于 較重要的檢測(cè)點(diǎn)，選用先進(jìn)的分散型控制系統(tǒng) (DCS)進(jìn)行集中控制，使系統(tǒng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠，確保工藝生產(chǎn)裝置的安全正常運(yùn)行。所有測(cè)量參數(shù)均可由打印機(jī)隨時(shí)打印，以留備查。其他部位設(shè)置就地指示儀表。 儀表類型的確定 由于工藝介質(zhì)易燃易爆且有很強(qiáng)的腐蝕性，所以現(xiàn)場(chǎng)選用防爆性能好、能耐較強(qiáng)腐蝕的檢測(cè)儀表?，F(xiàn)場(chǎng)儀表與 DCS 之間用安全柵隔離。 具體選型如下： 溫度儀表 遠(yuǎn)傳溫度儀表選用帶現(xiàn)場(chǎng)指示的隔爆型鉑電阻一體化溫度變送器。 就地溫度儀表選用雙金屬溫度計(jì)。 壓力儀表 遠(yuǎn)傳壓力儀表選用隔爆型壓力變送器。 就地壓力儀表：對(duì)于腐蝕性介質(zhì)選用耐酸壓力表、隔膜壓力表，其他介質(zhì)選用普通壓力表。 流量?jī)x表 對(duì)于個(gè)別回流采用防爆型回流比調(diào)節(jié)器。 液位儀表 遠(yuǎn)傳集中指示、報(bào)警、連鎖，現(xiàn)場(chǎng)儀表選用隔爆型液位變送器。 關(guān)鍵儀表選擇 關(guān)鍵儀表是控制室中的分散型控制系統(tǒng)，產(chǎn)品型號(hào)選擇需經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查、質(zhì)量性能比較。 工程方案 項(xiàng)目擬進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化廠房、研發(fā)中心及分析檢測(cè)中心、綜合樓（含食堂等福利設(shè)施）等及配套管網(wǎng)、設(shè)施工程建設(shè)。所有工程勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)施工等采取招標(biāo)方式，由具有相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。 工程費(fèi)用估 算見附表 1－《總投資估算表》。 標(biāo)準(zhǔn)化 工藝設(shè)備和管道采用 HG 或 GB標(biāo)準(zhǔn)，電氣和儀表采用 LEC和 GB標(biāo)準(zhǔn)。 5 原料、輔助材料及動(dòng)力的供應(yīng) 原輔材料供應(yīng) 洗油資源與鞍鋼、本鋼、黑化、包鋼、攀枝花鋼鐵、山西宏特等建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的供求關(guān)系，可完全保證原料資源供給。其他 原、輔材料全部來(lái)自國(guó)內(nèi)采購(gòu)，有完善的原料檢測(cè)手段及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道。 此外，東北地區(qū)是我國(guó)化工原材料的重要生產(chǎn)基地，如大慶油田、吉化、遼陽(yáng)石化、錦州石化、遼河油田、盤錦乙烯、大連化工、大連石化等，東北制藥集團(tuán)、沈陽(yáng)化工 總廠的各類原料也 十分豐富。 原輔材料運(yùn)輸采取火車、汽車兩種運(yùn)輸方式。 配套公輔設(shè)施供應(yīng) 電力設(shè)施及電力供應(yīng) 全廠用電量為 107萬(wàn) kwh/h，負(fù)荷等級(jí)根據(jù)工藝特點(diǎn)及要求定為三級(jí)。 廠區(qū)新建變電所（ 800kva）兩座 ，供電能力 1600kwh/h。采用電纜線路將電能送至各車間、站等的配電室，以供其所屬用電設(shè)備，保證用電可靠。 全廠供電及其原則為： （ 1）廠區(qū)供電外線采用 VV22－ 1KV 全塑鎧裝電纜直接埋地鋪設(shè)。 （ 2）各配電室至各所屬專用設(shè)備的線路采用 VV 型全塑電纜沿電纜橋架敷設(shè)。對(duì)地面上的用電設(shè)備，其供電 線路采用 VV22 型全塑鎧裝電纜直接埋地敷設(shè)； 30KW 以上的電動(dòng)機(jī)采用降壓起動(dòng)，降壓起動(dòng)設(shè)備裝設(shè)在各配電室內(nèi)；有防爆要求的車間內(nèi)的配電設(shè)備及照明燈具采用隔爆型。 （ 3）廠區(qū)道路照明采用柱裝高壓汞燈；防爆危險(xiǎn)區(qū)用隔爆型。廠區(qū)照明集中在門衛(wèi)控制。 （ 4）高于 15 米的建筑、構(gòu)筑物按三類防雷考慮；凡電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼等均設(shè)可靠保護(hù)接地；凡產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備及管道均設(shè)防靜電接地。 供電主要節(jié)能措施為： ①各工段的配電室盡量設(shè)置在工段的中心，以減少線路的電壓損失。②傳動(dòng)用電動(dòng)機(jī)間量選用 。 ③運(yùn)用高性能低功耗及元件，降低系統(tǒng)的無(wú)用損耗。 供熱： 本項(xiàng)目洗油蒸餾用加熱熱源采用管式爐，采用煤氣發(fā)生爐配套，熱效率240 萬(wàn)大卡，達(dá)到環(huán)保要求。 本項(xiàng)目精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)用保溫蒸汽及冬季采暖所需熱力均利用惠豐公司新建的 蒸汽鍋爐，供汽能力 6t/h/（壓力為 － ）。本項(xiàng)目位于騰鰲經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，根據(jù)園區(qū)規(guī)劃，精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園擬在20xx年建成園區(qū)大型公用蒸汽供熱網(wǎng)。屆時(shí)，本項(xiàng)目將利用該蒸汽供熱網(wǎng)供熱，廠區(qū)鍋爐拆除。 另外，本項(xiàng)目新上 120萬(wàn) kcal/h燃煤導(dǎo)熱油爐一座。 供排水 生產(chǎn)新水：利用市 政供水管網(wǎng)供給，用水量 128m3/d。 生活用水：由市政供水管網(wǎng)供給，生活用水量 10m3/d。 廠內(nèi)排水：生產(chǎn)凈廢水經(jīng)冷卻處理進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)下水管網(wǎng)外排；生產(chǎn)污水送入污水處理系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后廢水