【正文】 企業(yè)擁有自己的研發(fā)中心和分析檢驗中心，并與沈陽化工研究院、沈陽化工學院、大連理工大學、清華大學、天津大學等院校密切合作，產(chǎn)品開發(fā)涉及高檔環(huán)保型溶劑染料、有機顏料、醫(yī)藥 /農(nóng)藥中間體、生物工程及其相關領域。 企業(yè) 主要生產(chǎn)高檔溶劑染料及其中間體、有機顏料及其中間體、醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細化工產(chǎn)品及煤焦油深加工系列產(chǎn)品，全部通過 ISO9001：20xx版國際質(zhì)量管理體系認證。 12 項 目實施管理、勞動定員及人員培訓 項目 承擔單位 本項目承擔單位 —— 鞍山市惠豐化工有限責任公司。 消火栓，在廠區(qū)設 20 支消防供水井，每支間距 150 米。 設消防專用水泵兩臺，每臺供水能力 200m3/h。 綜合樓、化驗室等建筑物耐火等級按一級考慮。 工程火災危險類別 工程生產(chǎn)車間、倉庫為Ⅱ區(qū)防爆場所，建筑物耐火等級按一級考慮。交通條件便利、公用設施齊全。為安全生產(chǎn)創(chuàng)造適宜的條件，操作工人可以在安全衛(wèi)生條件下生產(chǎn)。 預期效果及評價 設計全面貫徹執(zhí)行了有關安全衛(wèi)生的標準、規(guī)范和規(guī)定。 防雷 廠區(qū)高于 15米的建筑均設置有避雷針和避雷帶以防雷 擊。 防火 各構、建筑物在總圖布置中均能滿足防火間距要求。 地面構、建筑物均考慮了防雷設施。 防地震 騰鰲 地區(qū)地震基本烈度為 7度，設計中各建、構物均按比例烈度設防。 高度超過 。 為了防止中暑，崗位工人可以引用清涼飲料進行體內(nèi)降溫。 3．防寒、防暑、通風等措施 冬季各建筑物內(nèi)根據(jù)不同溫度要求，均考慮了采暖措施，夏季高溫車間可通過廠房天窗散熱、通風等措施。 防噪聲 對產(chǎn)生噪聲的設備，在滿足工藝生產(chǎn)的前提下盡量選用低噪音設備，并從聲源及傳播途徑上控制噪聲。 項目采取控制噪聲源和隔斷傳播途徑相結合的辦法，即將產(chǎn)生噪聲的設備至于室內(nèi)隔音；選取低噪聲設備；在廠區(qū)空地種植樹木花草減小噪聲強度。 其工藝流程框圖如下： 廢水 中和 次氯酸鈉氧化 微電解 調(diào)節(jié) 混凝沉淀 污泥濃縮 清水池 生物濾池 二沉池 A/O 工藝 外運 出水 廢渣、廢液處理 本項目產(chǎn)生的 固體廢物主要為產(chǎn)品蒸餾后的渣油及輕油等，輕油可外賣用于焦爐除苯、渣油可做燃料油銷售。 （ 3）容積負荷高，占地面積小，建設費用較低。 （ 2）采用新菌種和新技術，使系統(tǒng)抗沖擊負荷水質(zhì)變化的耐受性比。 “微電解” +“次氯酸鈉氧化” +“ A/O 氧化”的工藝與傳統(tǒng)污水處理相比較的優(yōu)點有： （ 1）將電化學、物理化學、生物化學等 方法有機結合，對污染物可 進行全方位的高效處理。微電解和次氯酸鈉不僅能有效的去除色度，同時可去除廢水中的 COD。廢水通過微電解可去除色度90％以上。廢水中的污染物通過微電解進行氧化－還原反應而裂解。 其工藝原理為：利用導電－電介質(zhì)混合填料在設備內(nèi)形成無數(shù) 的微型化學電池以組成微型電解槽。 （ 6）生活污水 納入廠區(qū)污水處理站處理達標后排放。 （ 4）地面沖洗水及地下雨水 本項目產(chǎn)生的地面及設備沖洗水、初期雨水帶有一定污染物，納入廠區(qū)污水處理站處理后達標排放。 （ 3）過濾工序物料清洗排水 該部分為洗料水母液，混合少量產(chǎn)品及有機溶劑，難降解。此部分廢水通過車間污水管線收集納入污水處理站處理后達標排放。 本項目廢水污染源主要存在于洗油二級深加工產(chǎn)品，如主要有：溶劑回收裝置冷凝排水、循環(huán)系統(tǒng)排污 水、過濾工序清洗物料水、鍋爐排水、地面沖洗水及初期雨水、生活污水。最終再經(jīng)尾氣燃燒器氧化燃燒洗滌后排放，有機物去除效率可達 ％。工程擬設置尾氣吸收－燃燒器裝置兩套。 生產(chǎn)工藝尾氣 在二級深加工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的廢氣有 DMF、二甘醇、氨氣、二氧化碳、乙醇、鹽酸、二氧化硫等，主要為反應過程中產(chǎn)生的反應釜尾氣和溶劑回收時產(chǎn)生的尾氣，同時包含有物料干燥時產(chǎn)生的有機溶劑揮發(fā)份。鍋爐煙囪排放高度 35 米。 污染防治措施 廢氣處理 本項目 供熱采取蒸汽鍋爐 1 臺、管式爐（配套煤氣發(fā)生爐）若干，采用燃料煤加熱，主要污染源為燃煤煙塵，污染物排放方式為高 架點源連續(xù)排放，污染物為煙塵和二氧化硫等。全年平均氣溫 ℃，年平均降水量 776mm。夏季炎熱多雨，多南風；冬季寒冷干燥，多北風。 工程及自然條件 本項目將形成年加工洗油 8萬噸的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在鞍山騰鰲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設完成。 本工程熱力設備如各種反應釜、導熱油系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)等，在設計中對熱力設備及管道選用優(yōu)良的保溫保冷材料，確保加熱 和制冷設備以及熱力管道的保溫保冷效果。 本工程的合成工藝采用了沈陽化工研究院與企業(yè)合作開發(fā)的新技術，縮短了工藝流程，節(jié)省了能源的消耗。 用水循環(huán)：為防止水體污染，盡可能提高水的重復利用率。 電力： 107萬 kwh/h 蒸汽： 16000t/a 原煤： 14000t/a 節(jié)能措施 熱能： 洗油蒸餾用熱源采用管式爐配套煤氣發(fā)生爐供給，原煤加熱效率提升 40％，年用煤總量約 14000 噸，產(chǎn)生的蒸汽供給蒸餾工段使用，年用蒸汽量 10000 噸；二級深加工產(chǎn)品 生產(chǎn)中保溫用蒸汽及冬季采暖所需熱力 新上鍋爐 ，年用蒸汽量 6000T/a； 企業(yè)配備導熱加熱油爐（ 120 萬 kcal/h），以高溫熱油滿足生產(chǎn)控溫需求。 8 節(jié)能 項目耗能量 本項目耗能量為： 水： 778m3/d。 ③門窗：根據(jù)甲乙類車間防爆的要求及節(jié)省木材，本工程采用塑鋼窗。 ①屋面：采用新型 TS95硅質(zhì)鋼性防水層面。 （ 4）循環(huán)給水泵房、加熱站、三廢處理站為丙類建筑，耐火等級為二級。 （ 2）其余為乙類生產(chǎn)，耐火等級為一級，局部按甲類防爆設計。 本工程除執(zhí)行現(xiàn)行國家有關設計規(guī)范和規(guī)定，并選用現(xiàn)行全國標準圖外，還盡量選用當?shù)赜嘘P標準圖集，以保證設計經(jīng)濟合理，施工方便。 該地區(qū)磚、石、沙等建筑材料豐富。 土建（建筑物、構筑物） ①建筑設計放火規(guī)范（ GBJ1687） ②工藝等專業(yè)提供的條件 ③自然條件資料 ④ 地質(zhì) 情況 地質(zhì)狀況大致可描述如下： 第一層：填耕土層 第二層： 粉質(zhì)黏土 。 （ 4）研究現(xiàn)有生產(chǎn)情況，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗定額，改善產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 2）負責對儀器、儀表（如液體比重計、溫度計、玻璃儀器等）的檢查和校正及天平的修理 等工作。結合企業(yè)發(fā)展需要，新建質(zhì)量檢驗中心（ 含研發(fā)系統(tǒng) ）。 此項工程儀表修理車間的規(guī)模屬于小型修理（儀表臺件數(shù)小于 1000 臺），配備一些常規(guī)的維修儀器設備即可。 電氣維修的規(guī)模為小修，電修人員除跟班對各生產(chǎn)車間供、配電線路設備出現(xiàn)的故障隨時處理；對全廠供配電裝置進行定期或不定期的維護和修理；對出現(xiàn)較大故障的設備進行外部委托修理。正壓通風設施的取風口，應位于甲、乙類設備的全年最小頻率風向的下風側(cè)，并應高出爆炸危險區(qū)的 。 正壓可以通過送風量大于回風量和排風量來達到，維持正壓所需的風量根據(jù)圍護結構 密封性能的好壞來確定。 管道采用架空敷設， 跨越道路采用鋼結構桁架， T 字型單層管架，跨越道路管架凈高 米，一級管架凈高為 。 工廠外管網(wǎng) 本工程廠區(qū)外管網(wǎng)主要包括：生產(chǎn)車間之間來往的物料管道、生產(chǎn)車間與輔助車間及公用工程設施之間的外管網(wǎng)絡。 另外，本項目新上 120萬 kcal/h燃煤導熱油爐一座。 本項目位于騰鰲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)精細化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，根據(jù)園區(qū)規(guī)劃，精細化工產(chǎn)業(yè)園擬在 20xx 年建成園區(qū)大型公用蒸汽供熱網(wǎng)。 傳動用電動機間量選用 運用高性能低功耗及元件，降低系統(tǒng)的無用損耗。 室外貯罐須做防雷接地，其接地點不小于兩處，接地點沿貯罐避雷針的保護范圍包括整個貯罐。 防雷措施 在多層建筑物屋面四周適當?shù)攸c上，裝設多支短型避雷針，沿屋面女兒墻或挑檐敷設避雷網(wǎng)，其引下線用 25 4 鍍鋅扁鋼沿建筑物外墻皮敷設。安 裝 80 門程控交換機及10 門外線電話，以滿足生產(chǎn)調(diào)度、聯(lián)絡的要求。照明器布置采用均勻與局部照明混合方式，照明燈具不得安裝在爆炸危險性介質(zhì)釋放源的正上方。控制室為 150lux，配電室及辦公室照度為 100lux，具有操作的室外區(qū)域照度為 20lux，其余按有關規(guī)定執(zhí)行。 照明電源來自相應配電室低壓受柜一側(cè)，配電系統(tǒng)在各車間配電室設照明配電箱，內(nèi)裝設總電源開關，下分 Y 調(diào)支路，采用單相 回路送至各照明燈具，燈具燈頭電壓為 AC220V、 50HZ。 廠區(qū)新建變電所（ 800kva）兩座 ，供電能力 1600kwh/h。 根據(jù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃，擬在開發(fā)區(qū)南 側(cè)即三通河北岸建設一座日處理能力5000 噸 /天的污水處理廠，以處理開發(fā)區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)污水和騰鰲鎮(zhèn)居民的生活污水。 各裝置生產(chǎn)污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達標后排放。 廠區(qū)雨水在廠區(qū)內(nèi)匯集一起排入市政雨水管網(wǎng)。新鮮水儲水池與消防水池共用。需新建循環(huán)水泵房一座。 給排水 項目供水分新鮮水和循環(huán)水， 由市政自來水公司供水，本工程不考慮水源。 表 洗油 罐區(qū)儲罐一覽表 序號 儲罐名稱 規(guī)格材質(zhì) 類別 數(shù)量（個） 1 洗油儲罐 1000L、 丙類 5 表 溶劑 罐區(qū)儲罐一覽表 儲罐名稱 容積（立） 數(shù)量（臺） 周轉(zhuǎn)量（次 /年） 結構形式 硫酸 30 1 4 固定頂 鹽酸 30 2 18 固定頂 DMF 30 2 21 固定頂 水罐 25 9 30 固定頂 安全、綠化 全廠四周設磚圍墻，主大門設門衛(wèi)室，廠區(qū)需綠化、美化，除預留地暫種植草坪外，廠區(qū)道路兩側(cè)設行道樹、綠籬，使工廠變成花園式工廠。本項目罐區(qū)儲罐 16 個，配備呼吸閥及水噴淋裝置，設圍堰，地坪做防滲處理。地坪做防滲處理。 產(chǎn)品：在生產(chǎn)裝置內(nèi)設袋裝灌裝臺，產(chǎn)品包裝后由叉車運 至成品庫。 生產(chǎn)中用量較大的硫酸、鹽酸等液體原料由槽車從廠外運入，用進料泵進到相應物料儲罐，生產(chǎn)時由運輸泵送到裝置內(nèi)的各物料高位槽和中間槽。 表 生產(chǎn)車間及與其對應的產(chǎn)品種類 化工單元名稱 產(chǎn)品名稱 蒸餾區(qū)域 工段Ⅰ 1 個 初級深加工產(chǎn)品： 工業(yè)苊 α 甲基萘、β 甲基萘 工業(yè)芴、氧芴 輕油、渣油 工段Ⅱ 1 個 苊系加工 區(qū)域 萘酐車間 1 個 1， 8－萘酐 中間體車間 1 個 染顏料中間體 成品加工車間 1 個 染顏料成品 甲基萘系列加工區(qū)域 中間體車間 1 個 甲基萘系列深加工中間體 （專用精細化學品） 芴系列加工區(qū)域 中間體車間 1 個 芴系產(chǎn)品系列中間體 （多功能） 成品加工車間 1 個 芴系農(nóng)藥 /醫(yī)藥中間體加工 表 項目建 構 筑物一覽表 序號 單項工程 建筑面積（平） 1 原料儲區(qū)（未計建筑面積） 占地 20xx0 平 洗油 1000L 洗油儲罐 5 個 2 蒸餾區(qū)域 工 段Ⅰ 1 個 休息監(jiān)控室 2 個 180 平 3 工段Ⅱ 1 個 4 苊系加工 區(qū)域 萘酐車間 1 個 8520(2840*3) 5 中間體 /車間 1 個 4500 6 成品加工車間 1 個 3800 7 甲基萘系列加工區(qū)域 中間體車間 1 個 4500 8 芴系列加工區(qū)域 中間體車間 1 個 4500 9 成品加工車間 1 個 4500 10 綜合樓＋分析監(jiān)測中心 3300 11 鍋爐房 200 12 變電所 200 13 污水處理站 800 總 計 35000 原料儲存及 廠內(nèi)運輸 該項目需儲運的原料、化學品、成品及回收溶劑共 20 多種，根據(jù)其狀態(tài)、用途、危險等級及運輸量等因素分別儲存于原料倉庫、洗油罐區(qū)、溶劑罐區(qū)、溶劑棚、回收溶劑擺放區(qū)、成品庫等地。 項目建構筑物一覽表見表 。 7 公用工程和 輔助設施方案 總圖布置 項目總體平面布置從滿足工藝流程、廠內(nèi)運輸系統(tǒng)及滿足防火間距需要等方面進行考慮，并依此進行了生產(chǎn)區(qū)域及配套的生產(chǎn)輔助設施設計。 廠區(qū)用地統(tǒng)一規(guī)劃，區(qū)域較平坦寬闊，能滿足建設用地及發(fā)展用地。這些都是精細化工行業(yè)重要的生產(chǎn)條件。工業(yè)企業(yè)已形成規(guī)模，分布合理，與之配套的能源設施建設完備。 鐵路、公路、海運都很方便，為規(guī)?；l(fā)展奠定了有利基礎。 條件 騰鰲經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 東離鋼都鞍山 15 公