【文章內(nèi)容簡介】 h，正常為 41056m3/h，（其中一循：最大為 17012m3/h，正常為 13557m3/h，二循：最大為 16479m3/h，正常為 14860m3/h，三循：最大為14199m3/h，正常為 12639m3/h，） 本工程總排水量最 大為 443m3/h，正常為 360m3/h，其中 生產(chǎn)凈下水最大為 376m3/h，正常為 315m3/h， 生產(chǎn)污水最大為 67m3/h，正常為 45m3/h 其水的復用率可達 % 。詳細水量見本工程全廠用水排水量表 及水量平衡圖 T05325E03EE01。 廠區(qū)給水 給水水源 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 6 本工程建設廠址位于 XXXX 縣永溫鄉(xiāng)黃白井，距 XXXX 縣城 18 公里處。 XXXX縣總面積 2026km2，屬長江流域烏江水系，河長 10km 以上或集雨面積 20km2 以上的河流有 30 條，主要有烏江、 清水河、魚梁河、谷岔河等。 XXXX 縣多年平均降雨量 1106mm 以上，降雨年內(nèi)分布不均， 5—9 月降雨量占全年降雨量的 70%以上，年際變化小。 XXXX 多年平均年徑流總量為 億 m3，多年平均地下水儲量 億m3，還有 億 m3 的客水入境（其中魚梁河 億 m清水河 億 m烏江干流 億 m3）；水質(zhì)基本為 II、 III 類。 XXXX 縣開發(fā)利用水資源總量不到年徑流總量的 10%，因此， XXXX 水資源開發(fā)利用潛力很大。 本工程水源利用正在建設中的老堡河水庫和鹿角壩水庫。 一、老堡河水庫：位于 XXXX 縣永溫鄉(xiāng)老堡河 ,距縣城 ,設計庫容 375 萬m3，工程總投資 2801 萬元。規(guī)模屬小 (一 )型工程 ,設計年供水量 萬 m3。主要建設項目為：水庫大壩一座，最大壩高 米，提水站一座，裝機 2355Kw，供水管道 。 目前工程進展情況：項目建議書已編制完成并通過審查， 4 月底完成可研報告；水土保持方案已完成待審批；地質(zhì)災害評價已通過專家評審；水資源論證的中間成果已完成；建設資金已落實；目前正在進行環(huán)評和淹沒實物指標調(diào)查。工程計劃于2020 年 6 月動工建設，預計 2020 年 5 月完工正式投入 使用。 二、鹿角壩水庫：位于 XXXX 縣雙流鎮(zhèn) ,距縣城 12Km,設計庫容 萬 m3，工程總投資 6490 萬元。主要向本項目供水，年設計工業(yè)供水量為 588 萬 m3。 工程進度：項目建議書已編制完成通過審查 ,地質(zhì)災害評價已完成通過審查 ,水資源論證中間成果已完成 ,目前正在做可研階段的深度勘探工作和環(huán)評、水土保持方案以及淹沒實物指標調(diào)查。建設資金已落實，計劃 2020 年 10 月動工建設， 2020 年 5月完工并投入使用。 本工程水源采用以上兩個水庫為水源，從水源地分別由輸水管線將水送至新建廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)過預處理并加壓后即可滿 足新建廠生產(chǎn)、生活供水及向消防水池補水的水質(zhì)、水量要求。 給水預處理 、生活、生產(chǎn)、低壓消防給水系統(tǒng) 本工程生活、生產(chǎn)用水引自廠外老堡河水庫、鹿角壩水庫供水管，經(jīng)凈水處理界XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 7 區(qū)設置的混合、沉淀、過濾等預處理后送入生活貯水池及生產(chǎn)消防貯水池，經(jīng)泵升壓后，送至各生活用水點及生產(chǎn)消防各用水點。生產(chǎn)新鮮水用量最大為 1293m3/h，正常用水量為 1089m3/h。生活用水量最大為 16m3/h，正常用水量為 8m3/h。 低壓消防水量室外為 30l/s,室內(nèi)為 10 l/s,供水強度為 40l/s, 滅火時間按 2 小時計，合計一次消防總用水量 288m3/h。據(jù)此本工程生產(chǎn)、生活、低壓消防供水系統(tǒng)設生產(chǎn)、生活給水泵 3 臺， 2 用 1 備，低壓消防給水泵 1 臺，并與生產(chǎn)、生活給水升壓泵共用一臺備用泵。生產(chǎn)、生活、低壓消防給水由泵房雙線供出至廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)，系統(tǒng)供水壓力≮ 。廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)環(huán)路為 DN350,在其環(huán)網(wǎng)設置了相應消火栓，間距小于 90米，并設有閥門予以分隔 ,即可保證低壓消防系統(tǒng)供水及滅火的要求。詳見給排水管網(wǎng)平面布置圖（ T05325084EE01） 高壓消防水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》規(guī) 定，全廠同一時間內(nèi)火災次數(shù)按一次計。本工程消防用水量最大處為氣化裝置主廠房。其建筑物體積 20200m3，消防供水強度為140l/s，滅火時間按 3 小時計，一次消防總用水量為 1512m3/h,消防儲水量為 1600m3。據(jù)此本工程設消防水泵 2 臺， 1 用 1 備，消防穩(wěn)壓泵 2 臺， 1 用 1 備。消防泵房及消防水池建于生產(chǎn)消防水系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)，消防儲水池與全廠生產(chǎn)儲水池共用，并同時接出兩根供水管線與本工程消防環(huán)網(wǎng)相連。 環(huán)狀管網(wǎng)按著規(guī)范用閥門進行必要的分隔，設置消防水炮，并設置室外消火栓，可保證高壓消防系統(tǒng)供水及滅火的要求。 循環(huán)水系統(tǒng) 由于本工程所需循環(huán)水量較大，循環(huán)水溫差較高 ,而機力通風冷卻塔具有初期投資小，建設工期短，布置緊湊，占地少，冷卻后水溫較低，冷卻效果穩(wěn)定等特點。因此本工程擬采用機力通風鋼筋混凝土冷卻塔方案。 一循： 該循環(huán)冷卻水系主要滿足熱電站 、制冷裝置 循環(huán)冷卻水用水要求。 （ 1） 設計參數(shù) 循環(huán)水量 ： 13557~17012m3/h。 循環(huán)給水溫度 ： 32℃ XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 8 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 循環(huán)水補充水為生產(chǎn)一次水。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 （ 2）流程簡述 經(jīng)過換熱升溫后的循環(huán)回水，依靠余壓上冷卻塔冷卻后，再由設置在泵房內(nèi)的泵加壓，分別送至各用水點。 二循： 該循環(huán)冷卻水系主要滿足空（壓）分裝置循環(huán)冷卻水用水要求。 （ 1）設計參數(shù) 循環(huán)水量 ： 14860~16479m3/h。 循環(huán)給水溫度 ： 32℃ 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回 水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 循環(huán)水補充水為生產(chǎn)一次水。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 （ 2） 流程簡述 經(jīng)過換熱升溫后的循環(huán)回水，依靠余壓上冷卻塔冷卻后，再由設置在泵房內(nèi)的泵加壓，分別送至各用戶。 三循： 該凈循環(huán)冷卻水系主要滿足除空（壓）分及發(fā)電 、制冷 裝置外的循環(huán)冷卻水用水要求。 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 9 （ 1）設計參數(shù) 循環(huán)水量 ： 12639~14199m3/h。 循環(huán)給 水溫度 ： 32℃ 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 循環(huán)水補充水為生產(chǎn)一次水。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 （ 2）流程簡述 經(jīng)過換熱升溫后的循環(huán)回水，依靠余壓上冷卻塔冷卻后，再由設置在泵房內(nèi)的泵加壓，分別送至各用戶。 脫鹽水系統(tǒng) 本工程脫鹽水用量正常 443m3/h，最大 500m3/h，其中回收冷凝液正常 348 m3/h，最大 387m3/h，需新制脫鹽水最大 113m3/h，正常 95m3/h。回收的冷凝液經(jīng)陽床處理后匯入中間水箱，再經(jīng)混床處理。系統(tǒng)反滲透設計能力為 120m3/h；混床及供出脫鹽水設計能力 500m3/h。 供水水質(zhì)如下： PH Na+ mg/L 總固體 mg/L K+ mg/L 總硬度 mmol/L SO24 mg/L 堿度 mmol/L F3+ mg/L SiO2 mg/L Mg2+ mg/L CO3 143 mg/L Ca2+ 脫鹽水出水水質(zhì)參數(shù)： 電導率 ≤； SiO2 ≤； Na≤； Fe ≤； XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 10 PH（ 250） ~ 本脫鹽水系統(tǒng)采用的設計方案為：預處理 +反滲透（ RO）裝置 +混床。該方案具有工藝先進，運行簡單穩(wěn)定，自動化程度高，酸堿耗量低，系統(tǒng)設備管路簡單，施工周期短等優(yōu)點。 （ 1） 工藝流程簡圖 清洗系統(tǒng) 冷凝液 （ 2）工藝說明 原水加熱后進入預處理系統(tǒng)，去除水中的顆粒、懸浮物、膠體以及微生物，其出水的污染指數(shù) SDI 值小于 4，保證反滲透膜不受污染，有效地保 證反滲透的運行穩(wěn)定，延長反滲透膜的壽命。 預處理后水進入反滲透裝置。本系統(tǒng)反滲透裝置的出力為 120m3/h，包括高壓泵、反滲透膜組件、清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。 反滲透膜組件是整個脫鹽系統(tǒng)的核心處理單元，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透膜組件 2 組，每組出力 60m3/h，回收率為 75%，脫鹽率不小于 97%。 為了控制、監(jiān)測反滲透系統(tǒng)正常運行，還配有一系列在線測試儀表，包括電導率儀、流量計、壓力表、取樣裝置和高低壓保護開關等控制和監(jiān)測儀表。反滲透操作為全自動。 反滲透出水送至脫 CO2 器后進入中間水箱，回收冷凝液經(jīng)陽床處理后進入中間原水 多介質(zhì)過濾器 保安過濾器 用戶 中間水泵 脫鹽水箱 脫鹽水泵 反滲透裝置 中間水箱 高壓泵 除 CO2器 混床 陽床 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 11 水箱，均由中間水泵將混合后的水送至混合離子交換器?；旌想x子交換器出水帶有一定壓力，可自行進入脫鹽水箱，再由脫鹽水泵將脫鹽水送至各用戶。 當混床及陽床內(nèi)樹脂飽和時用酸或 ,堿再生以恢復其脫鹽能力。 廠區(qū)排水 污水處理站 （ 1）污水來源，水量、水質(zhì)，排放標準及設計規(guī)模。 1）污水來源 本工程污水主要來生產(chǎn)廢水、全廠地面沖洗水及廠區(qū)生活污水等。 2）污水的水質(zhì)水量。詳見污水水質(zhì)水量表 。 水 質(zhì) 水 量 表 表 序號 污水來源 水量（ m3//h） 水 質(zhì) 正常 最大 主要污染物 濃度（ mg/l） 一 含氨氮污水 1 氣化廢水 35 39 NH3N 200 硫 20 CN 10 總懸浮物 200 總?cè)芙庑怨腆w 2400 pH 7～ 9 CODCr 300 BOD5 200 2 酸性廢水 1 1 硫 1460 3 甲醇廢水 1 1 CODCr 300 BOD5 150 4 生活污水 8 16 CODCr 150 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 12 序號 污水來源 水量（ m3//h） 水 質(zhì) 正常 最大 主要污染物 濃度（ mg/l） BOD5 100 NH3N 10 SS 180 pH 6~9 5 地面沖洗水 0 10 SS 150 6 綜合污水 45 67 CODCr 215～ 267 BOD5 142～ 177 NH3N 87～ 156 pH 6~9 SS 180 硫 ～ 48 CN ～ 3）處理后污水排放水質(zhì)要求達到《污水綜合排放標準》 GB8978