【正文】 =360m3/h H=10m P=22KW/380V N=970rpm 臺 15 組合件 潛水泵 3 生活污水泵 JWA8009 Q=15m3/h H=8m P=N=2840rpm 臺 2 組合件 潛水泵 4 污泥輸送泵 GNF40X2 Q=8m3/h H=38m P=3KW/380V N=960rpm 臺 2 組合件 5 排泥泵 IS6550125 Q=6～ 20m3/h H=10～ 12m P=4KW/380V N=2900rpm 臺 3 組合件 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 28 序 號 名 稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 材料 備 注 6 離心鼓風機 Q=90m3/min P=132KW/380V 出口升壓 5000mmH2O 臺 4 組合件 7 筆水器 旋轉(zhuǎn)式 XBS 行 Q=0～ 200m3/min 臺 3 組合件 8 曝氣器 蝶式射流曝氣器 每臺設 10 個噴嘴，氧利用率≥23％。 臺 2 配套投加泵 P= 臺 4 6 水質(zhì)穩(wěn)定監(jiān)測儀 3KIVⅡ 套 1 組合件 7 電動單梁懸掛起重機 LHT160105D 型 起重量 Gn=16T S= 電機 P= x2 KW/380V 最大輪壓 11200kg. 電動葫蘆 : P=+ KW/380V 套 1 組合件 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 17 序 號 名 稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 材 料 備 注 8 電動法蘭式伸縮碟閥 DS941X10 DN1000 P=3KW/380V 臺 5 9 電動法蘭式伸縮碟閥 DS941X10 DN800 P=3KW/380V 臺 5 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 18 主 要 設 備 一 覽 表 循環(huán)水泵房 （Ⅱ循） 附表 序 號 名 稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 材料 備 注 1 冷卻塔 L92 型風機逆流冷卻塔 Q=4300 m3/h △ t=10176。C 風機 L92D G=3120200m3/h P=185 KW/380V 座 4 組合件 2 循環(huán)給水泵 32SAP12A Q=5075m3/h H= m P=1000 KW/6KV N=980rpm 臺 5 組合件 單重5750kg 3 碟片式過濾裝置 Q=500 m3/h 臺 3 組合件 4 二氧化氯發(fā)生器 HSD20KQ P=5KW 出口壓力 ～ 。 （ 2） 生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng) 生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水，經(jīng)管道或地溝收集后由重力流管道輸送至廠內(nèi)污生活及 沖洗廢水 P 營養(yǎng)液 堿 液 甲 醇 無機絮凝劑 有機絮凝劑 調(diào)節(jié)池 SBR 反 應 池 排放水池 鼓風機 循環(huán)水泵 污泥貯池 污泥脫水 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 14 水處理站 ，經(jīng)處理達標后廠外排水系統(tǒng)。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)按清污分流的原則，主要分為清凈下水雨水系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)。在 SBR 反應池內(nèi)，通過好氧、低氧、厭氧各階段交替反應過程，形成降解有機物的異養(yǎng)型菌群、反硝化菌群及進行硝化反應的自養(yǎng)型硝化菌群等多種菌體共存的微生物體系，在不同階段，通過外部條件的控制使其交替處于好氧和缺氧的環(huán)境條件中適時補充碳源 — 甲醇，在有機物濃度高與低的條件下，分別發(fā)生不同的生物化學作用，某些菌種成 為相對主導菌種，在交替變化過程中，完成除碳、硝化、反硝化過程，達到去除其相關的有害物質(zhì)，使污水得以凈化。來自生產(chǎn)車間的含氨氮污水，首先進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)污水進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，將污水的可變性減小到最小 。主要指標如下： CODcr≤ 100mg/l BOD5≤ 20mg/l PH=6～ 9 SS≤ 70mg/l NH3N≤ 15mg/l 氰化物≤ 硫化物≤ 4）污水處理場規(guī)模 污水處理場的設計規(guī)模按 70m3/h考慮。詳見污水水質(zhì)水量表 。 1）污水來源 本工程污水主要來生產(chǎn)廢水、全廠地面沖洗水及廠區(qū)生活污水等。 當混床及陽床內(nèi)樹脂飽和時用酸或 ,堿再生以恢復其脫鹽能力。 反滲透出水送至脫 CO2 器后進入中間水箱，回收冷凝液經(jīng)陽床處理后進入中間原水 多介質(zhì)過濾器 保安過濾器 用戶 中間水泵 脫鹽水箱 脫鹽水泵 反滲透裝置 中間水箱 高壓泵 除 CO2器 混床 陽床 XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 11 水箱，均由中間水泵將混合后的水送至混合離子交換器。 為了控制、監(jiān)測反滲透系統(tǒng)正常運行，還配有一系列在線測試儀表，包括電導率儀、流量計、壓力表、取樣裝置和高低壓保護開關等控制和監(jiān)測儀表。 反滲透膜組件是整個脫鹽系統(tǒng)的核心處理單元，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。 預處理后水進入反滲透裝置。該方案具有工藝先進，運行簡單穩(wěn)定，自動化程度高，酸堿耗量低，系統(tǒng)設備管路簡單，施工周期短等優(yōu)點。系統(tǒng)反滲透設計能力為 120m3/h；混床及供出脫鹽水設計能力 500m3/h。 脫鹽水系統(tǒng) 本工程脫鹽水用量正常 443m3/h，最大 500m3/h，其中回收冷凝液正常 348 m3/h，最大 387m3/h，需新制脫鹽水最大 113m3/h，正常 95m3/h。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 循環(huán)給 水溫度 ： 32℃ 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 三循： 該凈循環(huán)冷卻水系主要滿足除空（壓）分及發(fā)電 、制冷 裝置外的循環(huán)冷卻水用水要求。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 循環(huán)給水溫度 ： 32℃ 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回 水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 二循： 該循環(huán)冷卻水系主要滿足空（壓）分裝置循環(huán)冷卻水用水要求。循環(huán)水排污直接排入廠內(nèi)清凈水雨排水系統(tǒng)。 循環(huán)給水溫度 ： 32℃ XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 8 循環(huán)回水溫度 ： 42℃ 循環(huán)水給水壓力 ： MPa 循環(huán)水回水壓力 ： MPa 濃縮倍數(shù) N=4 本系統(tǒng)由 L92D 型風機逆流式機力通風冷卻塔 4 座、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、循環(huán)水集水池、輸水管線及循環(huán)水泵組等組成。 一循： 該循環(huán)冷卻水系主要滿足熱電站 、制冷裝置 循環(huán)冷卻水用水要求。 循環(huán)水系統(tǒng) 由于本工程所需循環(huán)水量較大，循環(huán)水溫差較高 ,而機力通風冷卻塔具有初期投資小，建設工期短，布置緊湊，占地少，冷卻后水溫較低，冷卻效果穩(wěn)定等特點。消防泵房及消防水池建于生產(chǎn)消防水系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)，消防儲水池與全廠生產(chǎn)儲水池共用，并同時接出兩根供水管線與本工程消防環(huán)網(wǎng)相連。其建筑物體積 20200m3，消防供水強度為140l/s，滅火時間按 3 小時計，一次消防總用水量為 1512m3/h,消防儲水量為 1600m3。詳見給排水管網(wǎng)平面布置圖（ T05325084EE01） 高壓消防水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》規(guī) 定，全廠同一時間內(nèi)火災次數(shù)按一次計。生產(chǎn)、生活、低壓消防給水由泵房雙線供出至廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)，系統(tǒng)供水壓力≮ 。 低壓消防水量室外為 30l/s,室內(nèi)為 10 l/s,供水強度為 40l/s, 滅火時間按 2 小時計，合計一次消防總用水量 288m3/h。生產(chǎn)新鮮水用量最大為 1293m3/h，正常用水量為 1089m3/h。 本工程水源采用以上兩個水庫為水源，從水源地分別由輸水管線將水送至新建廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)過預處理并加壓后即可滿 足新建廠生產(chǎn)、生活供水及向消防水池補水的水質(zhì)、水量要求。 工程進度：項目建議書已編制完成通過審查 ,地質(zhì)災害評價已完成通過審查 ,水資源論證中間成果已完成 ,目前正在做可研階段的深度勘探工作和環(huán)評、水土保持方案以及淹沒實物指標調(diào)查。 二、鹿角壩水庫：位于 XXXX 縣雙流鎮(zhèn) ,距縣城 12Km,設計庫容 萬 m3，工程總投資 6490 萬元。 目前工程進展情況：項目建議書已編制完成并通過審查， 4 月底完成可研報告；水土保持方案已完成待審批；地質(zhì)災害評價已通過專家評審；水資源論證的中間成果已完成；建設資金已落實；目前正在進行環(huán)評和淹沒實物指標調(diào)查。規(guī)模屬小 (一 )型工程 ,設計年供水量 萬 m3。 本工程水源利用正在建設中的老堡河水庫和鹿角壩水庫。 XXXX 多年平均年徑流總量為 億 m3，多年平均地下水儲量 億m3，還有 億 m3 的客水入境（其中魚梁河 億 m清水河 億 m烏江干流 億 m3）；水質(zhì)基本為 II、 III 類。 XXXX縣總面積 2026km2，屬長江流域烏江水系，河長 10km 以上或集雨面積 20km2 以上的河流有 30 條，主要有烏江、 清水河、魚梁河、谷岔河等。詳細水量見本工程全廠用水排水量表 及水量平衡圖 T05325E03EE01。 全廠用水排水量 本設計給排水系統(tǒng)由全廠給水預處理、生活及生產(chǎn)、消防供水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)及全廠給排水管網(wǎng)等組成。 設計要嚴格按照國家有關設計標準、規(guī)范的規(guī)定進行設計。 排水系統(tǒng)按清污分流原則進行系統(tǒng)劃分。做到技術(shù)先進可靠， 經(jīng)濟合理。 （ 2） 設計范圍 1） 水源 2） 全廠給水預處理、生活及生產(chǎn)、消防供水系統(tǒng) 3） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4） 脫鹽水系統(tǒng) 5） 污水處理 6） 輔助生產(chǎn)裝置的室內(nèi)給排水系統(tǒng) 7） 全廠給排水管網(wǎng) XXXX 能化有限公司 XXXX60 萬噸醇氨（ I 期）工程 T05325EC03 可 行 性 研 究 報 告 版次： 0 版 7 — 5 設計原則 給水系統(tǒng)按分質(zhì)、分壓原則進行系統(tǒng)劃分。 給排水 概述 設計依據(jù)及設計范圍 （ 1） 設計依據(jù) 1） 業(yè)主提供的設計基礎資料。 廠區(qū)內(nèi)部車輛及計量設備配置一覽表 名稱 數(shù)量 備 注 名稱 數(shù)量 備 注 自卸車 6 載重 8 噸（運鍋爐渣） 轎車 3 廠級用車 皮卡 1 噸，行政采購用車 中型轎車 1 大轎車 2 班車（ 50 人座） 25 噸汽吊 1 輕卡 1 噸，食堂采購用車 救護車 2 100 噸地中衡 2 原燃料煤的計量 工 廠 運 輸 量 表 序 號 貨物 名稱 運輸量 (t/a) 運輸方式 形態(tài) 包裝 方式 備 注 一 運進量 1 原料煤 757561 汽車 固 散 公路 2 燃料煤 323056 汽車 固 散 公路 3 石灰石 42926 汽車 固 散 公路 3 各種催化劑 汽車 固 袋或桶 公路 4 備品備件及其它材料 3000 汽車、火車 固 公路或鐵路 5 溶劑及化學用品