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正文內(nèi)容

低溫催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩項目建議書(編輯修改稿)

2024-09-28 09:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 環(huán)保優(yōu)勢。 由于低溫焙燒過程中沒有氯化鈉參與反應(yīng),煙道氣中就不會產(chǎn)生氯化氫、氯氣等有毒有害氣體,有效解決了傳統(tǒng)鈉鹽焙燒工藝有毒廢氣排放的問題。 ( 1)浸取分離后的濾渣,經(jīng)少量清水沖洗后再進行中和,中和后的廢渣用作建筑材料或返回農(nóng)田,清洗礦渣的水返回浸取液配制貯罐循環(huán)使用。 ( 2) 蒸發(fā)后的浸取液母液蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后返回浸取液配制貯罐循環(huán)使用。 ( 3) 晶漿分離采用全密封壓濾方式進行。 ( 4) 對五氧化二釩提純后會產(chǎn)生少量濾 渣,中和后用作建筑材料或返回農(nóng)田。 整個過程 廢氣、廢液排放 極少 , 廢渣經(jīng)過簡單環(huán)保處理就能達到國家環(huán)保標(biāo)準或用作建筑材料,能 順利的通過環(huán)評這道難關(guān),降低環(huán)評成本。如果該工藝能全面推廣將能有效解決五氧化二釩生產(chǎn)中的環(huán)境保護問題。 中甫 實驗室 —— 循環(huán)經(jīng)濟的踐行者 6 成本優(yōu)勢。 由于低溫焙燒過程中不加鹽或堿,每生產(chǎn)1噸 V2O5 可降低成本 12萬元。同時,在提取制造過程中很少消耗酸堿等化工原料,采用浸取液循環(huán)使用的技術(shù)制取 V2O5,每生產(chǎn)1噸 V2O5能再降低成本 23 萬??傊谠舷姆矫?每生產(chǎn)1噸 V2O5可降低成本 3- 5 萬元 , 提高了五氧化二釩生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。 工藝優(yōu)勢。 用簡單蒸發(fā)萃取工藝流程取代傳統(tǒng)復(fù)雜的工藝流程,改二次焙燒為一次焙燒,去掉了由釩酸銨制取 V2O5工藝流程體系,包括中和工序、沉淀工序、離心甩干工序、釩酸銨煅燒工序。 產(chǎn)品優(yōu)勢。 用五氧化二釩萃取液萃?。ǚ譃橐淮屋腿『投屋腿。┖?,五氧化二釩純度大大提高,制造出的 V2O5的含量可達 %,而傳統(tǒng)的釩酸銨焙燒法一般只能達到 98%的純度。 產(chǎn)出優(yōu)勢。 催化劑大大提高了化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,迅速將低價釩轉(zhuǎn)化為高價釩,釩的轉(zhuǎn)化 率可達 90%以上,而傳統(tǒng)方法釩的轉(zhuǎn)化率只能達到 4050%,也就是說用相同的礦石原料,使用 本工藝可多產(chǎn)出近1倍的 V2O5產(chǎn)品。 綜上所述,高效清潔催化循環(huán)法生產(chǎn) V2O5 的工藝與國內(nèi)外現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)方法相比出現(xiàn)了六個第一: 第一個在生產(chǎn) V2O5過程中 僅有極少廢氣、廢水排放 的工藝。 第一個在生產(chǎn)過程中不大量消耗酸、堿、鹽等化工原料的工藝,大大降低了生產(chǎn)成本。 第一個采用低溫催化浸取法( 2060℃)浸取、轉(zhuǎn)化原礦,使五氧化二釩轉(zhuǎn)化率達到 90%以上。 第一個能用低品位釩礦石(含量在 %,質(zhì)量百分比)作 為生產(chǎn)原料達到高轉(zhuǎn)化率( V2O5釩的轉(zhuǎn)化率達到 90%以上)的工藝。 第一個使用蒸發(fā)結(jié)晶等物理方法來分離釩礦石中不同化合物的工藝。 第一個使用五氧化二釩萃取液來提純五氧化二釩的工藝。 催化循環(huán)法生產(chǎn) V2O5 技術(shù)如果能全面推廣,將帶來五氧化二釩工業(yè)制造的革命。在科技技術(shù)日新月異的今天,誰掌握了先進的技術(shù),誰就擁有更先進的生產(chǎn)力,就會更快的掌握市場的脈搏。 二、 市場預(yù)測 中甫 實驗室 —— 循環(huán)經(jīng)濟的踐行者 7 建議參看由北京華經(jīng)縱橫經(jīng)濟信息中心編寫的《中國五氧化二釩行業(yè)市場深度調(diào)研及中期發(fā)展預(yù)測報告( 20202020 年度)》或其它專業(yè)調(diào)研機構(gòu)最新的市 場分析報告。 三、 項目方案和生產(chǎn)規(guī)模 項目名稱: 年產(chǎn) 1000 噸五氧化二釩裝置 項目屬性:新建 項目技術(shù):催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩 ( 專利 申請 號: ) 預(yù)計資金: 2020 萬元 占地面積: 90 畝 四 、 工藝技術(shù)初步方案 選用催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩方法 (專利申請?zhí)枺?) 作為該項目工藝設(shè)計的總體指導(dǎo)技術(shù)。 (一)發(fā)明人簡介 該工藝主要發(fā)明人喻中甫系全國優(yōu)秀科技工作者、全國五一勞動獎?wù)芦@得者、四川省勞動模范、成都市化工科技先進工作者,原成都軍區(qū)氮肥廠科研所所長 ,原樂山市嘉峨鹽業(yè)集團總工程師。從事化工研究 30 多年,完成的科研成果有 20 多項,多次在全國高等學(xué)?;瘜W(xué)學(xué)報上發(fā)表論文。所研究的“ D、 D- 1型 CO、 CO2微量自動分析”儀獲 1978年首屆全國科學(xué)大會成果獎;“低溫低壓空氣固氮制硝酸”為世界前沿的科技公關(guān)項目(列為世界 10大攻關(guān)難題),并已申請國家專利; 1996 年起,他 開始 改革現(xiàn)有聯(lián)合堿法制造工藝(即候氏制堿法),建立并逐步完善了一套投資少、成本低的低鹽重質(zhì)純堿生產(chǎn)工藝 —— 一步法生產(chǎn)低鹽重質(zhì)純堿(喻氏制堿法),獲第六屆全國專利科技博覽會金獎。 2020 年至今經(jīng)過近 千次試驗, 逐步確定了一套 “催化循環(huán)法生產(chǎn) 五氧化二釩 (專利申請?zhí)枺?) ”的新工藝,該工藝具有無污染、投資少、成本低、
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