【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)，立面垂直度控制在 3mm 以內(nèi)，接縫高低控制在 1mm 以內(nèi)。 ⑹ 注意基層處理，每層抹灰不能跟得太緊；勾縫要嚴(yán)，要灑水養(yǎng)護(hù)，防止面層空鼓、脫落。 ⑺ 砂漿配合比要準(zhǔn)，稠度要控制好，砂子含泥量不能過(guò)大，在同一施工面上，不能采用幾種不同配合比的砂漿。 ⑻ 做好成品保護(hù)。 噴涂工程質(zhì)量保證措施 ⒈ 噴涂的材料、品種、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 ⒉ 涂層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 ⒊ 噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。 ⒋ 分格條（縫）的寬度和深度均勻 一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 ⒌ 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ⒍ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： ⑴ 噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒(méi)按規(guī)程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥收縮不一，會(huì)形成空鼓裂縫；此外，在做面層時(shí)，由于基層清理不凈，基層比較干燥，亦同樣會(huì)將面層拉裂。 ⑵ 顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排 外腳手架施工，隨拆架子、隨修堵腳手眼，隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補(bǔ)灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。解決辦法：設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量要準(zhǔn)；噴、滾、彈面層施工要指定專人負(fù)責(zé)，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻；嚴(yán)禁采用單排外架子，如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。 ⑶ 底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過(guò)面層來(lái)掩蓋不了的，所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)檢 ，否則，影響面層的質(zhì)感。 ⑷ 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時(shí)沒(méi)將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無(wú)計(jì)劃亂用槎，形成面層花感。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴(yán)禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。 ⑸ 施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染不清：主要原因是涂層內(nèi)的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風(fēng)吹雨打日曬，顏色變化，交竣時(shí)面層污染不清。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無(wú)機(jī)顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致； 要防止面層的污染，可在涂層完工 24h 后噴有機(jī)硅一道，并注 意噴時(shí)要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過(guò)厚，形成花感。 頂棚裝飾質(zhì)量保證措施 ⑴ 所用材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑵ 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰、裂縫等缺陷。 ⑶ 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 ⑷ 表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角垂直，陰陽(yáng)角方正必須符合有關(guān)施工規(guī)范的要求。 ⑸ 涂料表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜 。 ⑹ 做好成品保護(hù)。 給水管安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 ⑶ 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。 ⑷ 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸嚴(yán)密。 ⑸ 給水管道安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 ⑹ 給水管道所用的管材及管件的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的要求。 塑料排水管安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目 ① 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 ② 管道的坡度 必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m 。 ④ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項(xiàng)目 管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 ⑶ 成品保護(hù) ① 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 ② 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 ③ 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安裝帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑 料管，以防管道變形。 ④ 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 防雷工程質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目： ① 材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要 ；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求； ② 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 ⑵ 基本項(xiàng)目 ① 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 ② 接地（接零）線敷設(shè)：平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接 的焊縫平整、飽滿，無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷。 ③ 防雷接地引下線焊接長(zhǎng)度大于 6D，雙面焊。 CO2 滅火系統(tǒng)質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目：系統(tǒng)壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。 ⑵ 基本項(xiàng)目：系統(tǒng)管段長(zhǎng)度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 允許偏差：噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長(zhǎng)度不大于 500mm。 ⑷ 成品保護(hù)：安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。 配電箱安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目： 接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項(xiàng)目： 配 電箱位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE 保護(hù)地線不串接、安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 ⑶ 允許偏差：配電箱（盤）高度要符合允許偏差項(xiàng)目 ⑷ 成品保護(hù)：配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保證措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 成套配電柜安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目： ① 柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ② 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。 ③ 柜（盤）內(nèi) 設(shè)備的導(dǎo)線接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。 ⑵ 基本項(xiàng)目： ① 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。 ② 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。 ③ 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。 金屬線槽安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目： ① 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 ② 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于 。 ⑵ 基本項(xiàng)目： ① 線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面 ，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。 ② 線路保護(hù)：線路穿過(guò)梁、墻、樓板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上； 跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開(kāi)，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無(wú)外露現(xiàn)象。 ③ 導(dǎo)線連接：牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無(wú)接頭。 ④ 允許偏差：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò) 5mm。 線管敷設(shè)質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目 ① 敷設(shè)的管路、盒、箱等必須達(dá)到接地可靠，連成一體。選用的跨接地線規(guī)格，材質(zhì)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范，管路、接地線不得熔焊連接。 ② 導(dǎo)線間和導(dǎo)線結(jié)地間的絕緣電阻值必須大于 。 ⑵ 基本項(xiàng)目： ① 暗敷管路：管與管及其與盒、箱等連接，應(yīng)機(jī)械連接牢固，電氣連接可靠，保護(hù)層厚度大于 15mm。 ② 明敷管路：明敷管應(yīng)排列整齊，固定牢固、固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)對(duì)稱，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定。 ③ 管路穿過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí)，有補(bǔ)償措施，導(dǎo)線預(yù)留有余量。 風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目： ① 安裝必須牢固， 位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 ② 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。 ④ 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量保證措施 ⑴保證項(xiàng)目： ① 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ② 水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 ③ 自動(dòng)噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項(xiàng)目 ① 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外漏且防腐良好。 ② 法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的 1/2。 ③ 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無(wú)燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 ⑶ 允許偏差符合要求。 ① 水平管道安裝坡度應(yīng)在 ～ 之間。 ② 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm。 ⑷ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ① 各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)好，總體安排，防止噴灑管道拆改嚴(yán)重。 ② 支管末端彎頭加卡件固定，支管尺寸準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸牢固。 ③ 不拉線安裝，使噴灑頭成排、成行。 消火栓系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量保證措施 消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑴ 基本項(xiàng)目 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 ⑵ 允許偏差項(xiàng)目： 消火栓閥門中心距地面為 ，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏 差 5mm。 ⑶ 成品保護(hù) 消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 ⑷ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：消火栓箱門關(guān)閉嚴(yán)密。 第 3 節(jié) 技術(shù)保證措施 ⒈ 施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。 ⒉ 針對(duì)該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點(diǎn)，建立 QC 小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。 ⒊ 嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單 ，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。 ⒋ 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。 ⒌ 技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長(zhǎng)作好施工日記，現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。 ⒍ 裝修工程堅(jiān)持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意，施工 人員參觀學(xué)習(xí)后，再全面展開(kāi)裝修工作。 ⒎ 最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 ⒏ 作好施工技術(shù)檔案的收集、整理 第 4 節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施 ⒈ 對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 ⒉ 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單 位和抄件人并簽章。 ⒊ 對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格， 不得使用。 ⒋ 各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。 第 5 節(jié) 計(jì)量保證措施 ⒈ 嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。 ⒉ 砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣