同心路污水管長距離頂管施工方案(編輯修改稿)
2025-03-12 10:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 測量放線及基坑開挖 用全站儀 測 放工作井位置及沉井壁的位置。用反鏟 挖機 開挖基坑，人工挖探管線配合。 鋪砂墊層 在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，砂墊層：采用 500mm厚中、粗砂墊層，砂墊層應(yīng)分層鋪填、夯實，用水準儀找平。 井壁制作 本工程沉井制作采用一次制作一次下沉。 井壁 模板支設(shè) 井壁模板采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用 Φ 16mm 對拉螺栓＠ 1000mm 緊固加焊止水片?；炷帘谑┕たp埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過程中要注意收口，以免上大下小。沉井壁上有Φ 1500 預(yù)留洞，制作時在洞口預(yù)埋穿墻管，穿墻管內(nèi)事先 填埋經(jīng)夯實的 粘土。 井壁 鋼筋綁扎 沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接平整場地 測量放線 開挖基坑 墊層施工 刃腳支設(shè) 沉井預(yù)制制 沉井下沉 沉井封底 澆筑底板混凝土 沉井上部結(jié)構(gòu)施工 頭按設(shè)計或規(guī)范要求錯開，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每 不少于一個。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。 井壁混凝土澆筑 (1)沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進行。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。 (2)澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。 沉井下沉 沉井下沉前應(yīng)進行結(jié) 構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強度及抗?jié)B等級，根據(jù)勘測報告計算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。 下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實。 沉井下沉 采取排水下沉 。開挖采用機械開挖，人工輔助配合，卷揚機吊運施工 ， 將挖出的土用載重汽車隨挖隨運至指定地點 。 小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動工具；大型沉井 ,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進行，由 沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高 ～ ,沿刃腳周圍保留 ～ 寬的土堤 ,然后沿沉井井壁 ， 每 2～ 3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻的削薄土層，每次削 5～ 10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在 50cm以內(nèi)。 沉井下沉采用排水挖土下沉：設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳 2～ 3m挖一圈排水明溝，設(shè) 3～ 4個集水井，深度比開挖面低～ ，溝和井底深度隨沉井挖土而 不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出 井外 。 筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側(cè)填砂，保持不少 30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。 沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設(shè)計標(biāo)高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進行糾偏。 在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標(biāo)志，
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