【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具的選擇：鉆孔主要靠鉆機(jī)產(chǎn)生的推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來完成施工。特別是長(zhǎng)距離穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機(jī)的回拉力及扭矩必須足夠大；另一方面，為了確保本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，就必須要求鉆機(jī)具有良好的性能，因此，在我單位的技術(shù)人員的研討下特意為本工程似定了一臺(tái)適合本工程地理?xiàng)l件的鉆機(jī)。 、回拉擴(kuò)孔鋪管 在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的關(guān)鍵技術(shù)是根據(jù)不同的土層、地下水位以及最終 成孔直徑正確地選擇回?cái)U(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量，正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。 當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對(duì)直徑較大的孔，可進(jìn)行多次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐漸擴(kuò)大至尺寸要求。擴(kuò)孔鉆具如圖 3 所示。 圖 3 鉆具組成圖 8 擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時(shí)，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用；當(dāng)?shù)貙虞^硬時(shí)，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔較好。一般要求選擇的最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的 ～ 倍，這樣能夠保持泥漿流動(dòng)暢通，保證管線能安全、順利的拖入孔 中。 水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用尤其重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有返漿，這對(duì)回拉擴(kuò)孔施工的順利進(jìn)行尤其重要，在本工程中如遇到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術(shù)人員可及時(shí)調(diào)整鉆液以產(chǎn)生不同的泥漿。 當(dāng)擴(kuò)孔鉆進(jìn)完成后，在回拉鉆桿后接上回?cái)U(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管頭和待鋪設(shè)的管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管?；乩伖艿你@具組成如圖 4所示。 圖 4 回拉鋪管鉆具圖 工程施工 、施工準(zhǔn)備工作 、地下管線測(cè)量： （ 1）、圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行校核，在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。 （ 2）、現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。 （ 3）、聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。 （ 4）、管線調(diào)查清楚以后，按照排污管線的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。 、鉆桿軌跡設(shè)計(jì) 9 根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段。因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃埽仨毎丛O(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo)高確定。 （ 1）、造斜段距離 L： L＝ [h(2R1h)] 式 中： h— 埋深， R1— 造斜段曲率半徑，取 1200d,代入數(shù)據(jù)計(jì)得 L＝ 22米 （ 2）、鉆桿入射角 a： a＝ {[h(2R1h)]} 式中各字母意義同上式，計(jì)得 a＝ 41o。 、測(cè)量定位 根據(jù)施工圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，放出入土點(diǎn)、出土點(diǎn)和管線中心軸線的位置，在入土點(diǎn)端測(cè)量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時(shí)，確定穿越管道東、西兩側(cè)管頭的具體位置。 為了施工過程中不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。因此首先對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，對(duì)穿越沿線進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，采取有效地措施確保穿越施工的順利進(jìn)行。 、管道的安裝組焊 、管材的選擇 本工程將選擇 牽引專用 PE 管 ，該管材符合以下要求： （ 1）、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度 ≥ ㎡ 。 （ 2）、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。 （ 3）、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。 、管材質(zhì)量要求 沿作業(yè)帶將 PE 管 順序擺放、首尾錯(cuò)開，以便組對(duì)焊接；焊接采用熱熔焊方式。在管線回拖前可進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)和清通。試驗(yàn)壓力 ，10 穩(wěn)壓 10 分鐘；壓力不下降為合格。 、鉆機(jī)就位和調(diào)試 、鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角一般比設(shè)計(jì)的入土角大 1176。 。因?yàn)樵阢@孔時(shí)，鉆桿來回抽動(dòng)，鉆桿要下沉，所以事先留 1176。 的余量。 、鉆機(jī)安裝牢固、平穩(wěn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)穿越管徑的大小、長(zhǎng)度和鉆具的承載能力調(diào)整拖拉力。 、對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正，校正至完全準(zhǔn)確。 、泥漿配制 鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆 液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。 、采用清潔的淡水來配制泥漿，用水量為 。 、泥漿由膨潤(rùn)土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒伞? 、 泥漿的粘度符合下列要求： （ 1）、根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。 泥漿粘度值 表 粘度值（ s） 管徑 φ（ mm） 粘 土 亞 粘 土 粉 砂 細(xì) 砂 中 砂 粗 砂 軟 巖 石 鉆孔導(dǎo)向 30～ 40 35～ 40 40～ 45 40～ 45 45～ 50 50～ 55 45～ 50 273 30～ 40 35～ 40 40～ 45 40～ 45 45～ 50 50～ 55 45～ 50 273～ 426 30～ 40 35～ 40 40～ 45 40～ 45 45～ 50 55～ 60 50～ 55 426～ 529 40～ 45 40～ 45 45～ 50 45～ 50 50～ 55 55～ 60 50～ 55 地 質(zhì) 狀 況 11 大于 529 45～ 50 45～ 50 50～ 55 55～ 65 55～ 65 65～ 70 55～ 65 （ 2）、采用馬氏漏斗測(cè)量泥漿粘度，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次。 、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng) 、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機(jī)施工系統(tǒng)的重要組成部分?；旌蠑嚢柘到y(tǒng)是將水、膨潤(rùn)土、聚合物等按一定比例加入混合倉，而后進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。泵送系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動(dòng)。其發(fā)展趨勢(shì)是能夠回收泥漿，經(jīng)再生處理可反復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實(shí)現(xiàn)環(huán)保。 攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時(shí) 進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等。 、水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通過動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭