【文章內(nèi)容簡介】 泥用量每增減 10kg，其水化熱變化將使砼內(nèi)部溫度升降 1 度。 砼運輸： 砼采用砼罐車運送，現(xiàn)場泵送，砼自攪拌機卸出后，應(yīng)及時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入 孔并搗實完畢。 砼澆筑： 為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)澆筑，每層厚度不超過 。擴大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 倍即 13 500mm。 澆筑砼基礎(chǔ) 砼 基礎(chǔ)澆注 前的準備 砼基礎(chǔ)澆注前先鋪 20 cm碎石墊層。 將設(shè)計配合比換算為施工配合比，施工中要嚴格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。 立模時模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計要求。 澆筑前填寫砼澆筑申請單，澆注時做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護工作。 澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓 以 下 部分，澆注時注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 2～ 3cm，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。 砼的配制 砼的配制?；炷恋呐渲扑玫牟牧吓c性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的 1/3，且不宜大于 70mm，坍落度要求是 35— 50 mm。 在混凝土施工過程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料，以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量，必須根據(jù) 對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。 混凝土澆筑的一般規(guī)定 混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進行澆筑?；炷吝\至現(xiàn)場后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計要求。 14 為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不得超過 2m。若混凝土自由下落高度超過 2m，要沿溜槽或串筒下落。 為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土的澆筑工作， 應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土搗實 混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M行搗實，以保證其密實度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的方法有機械振搗和人工振搗兩種。常用機械振搗。 砼養(yǎng)護 砼養(yǎng)護：混凝土澆搗后， 能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用需要適當?shù)臐穸群蜏囟?。如?氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。 鋼筋工程 鋼筋進場檢驗 不合格的鋼材不得進入施工現(xiàn)場，已進入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整 齊且作好鋼筋標識。 按規(guī)范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使 15 用，不合格鋼筋一律退場。 鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 進場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時， 2m內(nèi)不準備行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護圍欄。 鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護 層墊塊，嚴格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。 鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 =18mm 采用電渣壓力焊，直徑 18mm 采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時清理焊渣。 在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。 模板工程 模板選型 本工程模板均選用 18 厚膠合板（規(guī)格為 1830915mm）；背枋選用 510cm木枋，背枋間距 300mm。 模板加固采用直徑 12 對拉螺桿，間距 500~600mm。梁凈跨 4m時，模板按跨度的 1~3‰ 起拱。 16 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距 400~600mm。 筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標準層模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進程。 模板的修整 模板縫用膠布進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整 并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 支模注意事項 一般采用鋼模和木模配合。支模時，嚴禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴密，模板的接搓不得超過規(guī)定標準，支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。 在砼澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。 澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，攪拌機必須有專人操作，專人負責，由技術(shù)人員進行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴格按配合比施工，任何人不得私自更改。 砼澆筑前必須清理完鋼筋和 模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標準，間距不得過大。 砼澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護層的厚度。 砌體工程 該工程砌體主要為空心磚磚。 17 （ 1）材料要求：水泥采用強度 級普通硅酸鹽水泥，砂采用過篩中砂，石灰采用熟化 15天以上的灰膏。磚采用 標準 磚，且需用水浸透。 （ 2）基礎(chǔ)為 MU10水泥砂漿 , 主體為 ,采用重量比進行配制。砂漿隨拌隨用，一般在 4小時內(nèi)應(yīng)使用完畢； （ 3）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度 812mm,水平灰縫飽滿程度不低于 80％，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于 60％，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 4）承重墻的最上一皮磚整磚丁砌；，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，不能同時砌起時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度 2/3；磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。 （ 6）砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保 證構(gòu)造柱柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 （ 7）磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔 500mm設(shè)置 2根直徑 6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m，拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當墻上門洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于 1m時，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 裝飾工程 a、內(nèi)外抹灰 （ 1） 室內(nèi)水平運輸采用手推車。 （ 2）主要施工工序為：放線→立門窗口→養(yǎng)護→貼餅子→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→設(shè)備管線安裝→水泥墻裙→墻面抹灰→安裝門窗扇→安裝玻璃→墻面頂板刮膩子、噴 漿→油漆→燈具安裝。 （ 3）抹灰施工前應(yīng)將水電管道洞槽，用 1： 3水泥砂漿或 C15 細石混凝土填 18 嵌密實。 （ 4） 抹灰 前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。檢查門框位置是否正確，根據(jù)抹灰厚度，校正門框平面使與抹灰面層一致并與墻體聯(lián)接牢固。門框釘好保護木條。門框連接腳頭與墻體之間的縫隙用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實。 （ 5）抹灰前應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁等混凝土土表面