【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥用量每增減 10kg，其水化熱變化將使砼內(nèi)部溫度升降 1 度。 砼運(yùn)輸： 砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)泵送，砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入 孔并搗實(shí)完畢。 砼澆筑： 為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)澆筑，每層厚度不超過(guò) 。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍即 13 500mm。 澆筑砼基礎(chǔ) 砼 基礎(chǔ)澆注 前的準(zhǔn)備 砼基礎(chǔ)澆注前先鋪 20 cm碎石墊層。 將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。 立模時(shí)模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 澆筑前填寫砼澆筑申請(qǐng)單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。 澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓 以 下 部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 2～ 3cm，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。 砼的配制 砼的配制?；炷恋呐渲扑玫牟牧吓c性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的 1/3，且不宜大于 70mm，坍落度要求是 35— 50 mm。 在混凝土施工過(guò)程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料，以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量，必須根據(jù) 對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。 混凝土澆筑的一般規(guī)定 混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 14 為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過(guò) 2m。若混凝土自由下落高度超過(guò) 2m，要沿溜槽或串筒下落。 為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土的澆筑工作， 應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土搗實(shí) 混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩?duì)其進(jìn)行搗實(shí)，以保證其密實(shí)度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后， 能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。如?氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤(rùn)濕潤(rùn)狀態(tài)。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整 齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。 按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使 15 用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。 鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)， 2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。 鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長(zhǎng)度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù) 層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。 鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 =18mm 采用電渣壓力焊，直徑 18mm 采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。 在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。 模板工程 模板選型 本工程模板均選用 18 厚膠合板（規(guī)格為 1830915mm）；背枋選用 510cm木枋，背枋間距 300mm。 模板加固采用直徑 12 對(duì)拉螺桿，間距 500~600mm。梁凈跨 4m時(shí)，模板按跨度的 1~3‰ 起拱。 16 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距 400~600mm。 筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時(shí)間，加快施工進(jìn)程。 模板的修整 模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛簦⑺⒑酶綦x層（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求定是否需要）運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的定型模板檢及時(shí)修整 并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 支模注意事項(xiàng) 一般采用鋼模和木模配合。支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時(shí)一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時(shí)不得過(guò)多或過(guò)少，保證砼在拆模時(shí)不粘模，保證砼表面光潔度。 在砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。 澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。 砼澆筑前必須清理完鋼筋和 模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過(guò)大。 砼澆筑時(shí)，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。 砌體工程 該工程砌體主要為空心磚磚。 17 （ 1）材料要求：水泥采用強(qiáng)度 級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂采用過(guò)篩中砂，石灰采用熟化 15天以上的灰膏。磚采用 標(biāo)準(zhǔn) 磚，且需用水浸透。 （ 2）基礎(chǔ)為 MU10水泥砂漿 , 主體為 ,采用重量比進(jìn)行配制。砂漿隨拌隨用，一般在 4小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢； （ 3）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤(rùn)。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度 812mm,水平灰縫飽滿程度不低于 80％，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于 60％，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 4）承重墻的最上一皮磚整磚丁砌；，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度 2/3；磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 為宜。 （ 6）砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保 證構(gòu)造柱柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 （ 7）磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔 500mm設(shè)置 2根直徑 6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m，拉結(jié)筋穿過(guò)構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻上門洞邊到構(gòu)造柱邊的長(zhǎng)度小于 1m時(shí)，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 裝飾工程 a、內(nèi)外抹灰 （ 1） 室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。 （ 2）主要施工工序?yàn)椋悍啪€→立門窗口→養(yǎng)護(hù)→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→設(shè)備管線安裝→水泥墻裙→墻面抹灰→安裝門窗扇→安裝玻璃→墻面頂板刮膩?zhàn)印?漿→油漆→燈具安裝。 （ 3）抹灰施工前應(yīng)將水電管道洞槽，用 1： 3水泥砂漿或 C15 細(xì)石混凝土填 18 嵌密實(shí)。 （ 4） 抹灰 前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。檢查門框位置是否正確，根據(jù)抹灰厚度，校正門框平面使與抹灰面層一致并與墻體聯(lián)接牢固。門框釘好保護(hù)木條。門框連接腳頭與墻體之間的縫隙用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 （ 5）抹灰前應(yīng)將過(guò)梁、梁墊、圈梁等混凝土土表面