【文章內容簡介】 運輸方式 所有 原料、 水泥編織袋進出廠 均采用汽車公路運輸方式。 物料平衡表 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 16 表 41 原料配合比 原料名稱 聚丙烯樹脂 聚乙烯樹脂 填充母料 涂膜料 配合比 (％ ) 72 23 2 3 年總消耗量（噸） 1830 表 42 物料平衡表 序 物料名稱 生產損失 (%) 小 時 每 天 每 年 配比 號 （ t/h） （ t/d） （ t/a） 1 聚丙烯樹脂 2 72% 2 聚乙烯樹脂 2 1830 23% 3 填充料 2 2% 4 涂膜料 2 3% 說明：本表的計算參數為： 設備 的利用率為 85% 運轉時間 為 310 天 工藝流程說明 （ 1）配料 本項目生產部分原材料采用外購的粒狀 聚丙烯、聚乙烯和填充母料，運到廠里后存放于倉庫內。生產時從庫內取出，根據配方比例稱量后投入攪拌配料機，充分混合后進入拉絲機，為拉絲作準備。 （ 2）拉絲 拉絲機采用熱電偶加熱原料，溫度控制在 200240℃，之 后 成為熔融狀態(tài)后通過拉絲機的模具拉成寬度為 的塑料絲帶， 而 后進入冷卻槽冷卻固化。冷卻槽采取一端進水，另一端排水的直冷方式進行冷卻，排出的水通過管道流入涼水塔，自然冷卻后循環(huán)使用。冷卻固化后的塑料絲帶通過收絲機卷成絲錠，送圓織機織袋。產出的次品絲帶不外排，用塑料粉碎機粉碎后送造粒機制粒，作 為原料返回流程二次利用。 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 17 （ 3）織袋 織袋采用圓織機編織，可織成規(guī)格為Φ 35Φ 75 的袋子，編織原理與織布機相似，織好的柱狀織物送復合機復膜。 （ 4）復膜 本項目復膜用的內膜采用涂膜料制備，主要成分為聚乙烯，通過在吹膜機內通入壓縮空氣，使其膨脹形成柱狀，制成內膜。鼓風冷卻后收成卷狀，送入復合機內襯于編織袋內。內膜直徑由吹膜機調節(jié)。復膜過程中采用熱電偶加熱，溫度控制在 200℃。 （ 5）裁縫 復膜后的織物，根據廠的定貨要求，用裁切機切成袋子，用縫紉機縫底、打口，完成后進行檢驗，合格品送印刷工序印圖案，次品袋處置 方法與次品絲帶相同。裁切下來的碎料處置方法與次品絲帶相同。 （ 6）印刷 本項目采用 PA12065 型印刷機印刷，使用的油墨為環(huán)保型水性油墨，主要成分為聚酰胺樹脂（醇溶型）、正丁醇、異丙醇、酒精和醋酸乙脂，耗用量每年 1200kg，每天平均 ，產生的油墨氣味通過空氣的對流作用從車間擴散到戶外。棄用的印刷板和清洗油墨的廢汽油，收集后出售給廢油、廢印刷板收購部門，使其資源化。 主要工藝技術方案 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 18 工藝流程圖 干燥攪拌機機 聚乙烯粒料、聚丙烯粒料、填充母料 拉絲機拉成絲帶 冷卻槽冷卻 冷卻池 收絲機卷成錠 圓織機環(huán) 形編織 復膜機復膜 制袋機制袋 打底機打底 檢驗 印刷機印字 打包機打包 入庫 碎機 制粒機 冷卻池 次品袋 次品絲帶 聚乙烯粒料、聚丙烯粒料、填充母料 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 19 主要生產車間工作制度 表 43 主要生產車間工作制度 車間名稱 工序名稱 工作制度 班次 每周工作時間（ h d） 原料車間 原料進廠及儲存 連續(xù)周 2 10 7 生產車間 干燥攪拌 連續(xù)周 3 16 7 拉絲 連續(xù)周 3 16 7 收絲 連續(xù)周 3 16 7 圓織 連續(xù)周 3 16 7 復膜車間 復膜 連續(xù)周 3 24 7 制袋 連續(xù)周 3 16 7 打底 連續(xù)周 3 16 7 打包 連續(xù)周 3 16 7 廢料回收 連續(xù)周 3 16 7 設備方案 設備選型原則 （ 1）技術先進、性能可靠，操作維修方便。 （ 2）所選設備符合國家或行業(yè)機構發(fā)布的有關技術標準。 （ 3）在保證產品質量的前提下，優(yōu)先選用國內設備。 主要設備 鑒于當前國內塑料編織主機設備已成系列化，并且技術、性能及可靠性較高，本項目設備擬全部選用國產設備，擇優(yōu)選擇生產廠家 。 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 20 表 44 主要生產設備一覽表 序號 名 稱 規(guī)格型號 電機功率（ kw） 數量（臺） 1 高壓清洗機 YT3 4 2 螺旋輸送機 F51 35 2 3 造粒機 GY50 6 4 烘干機 TD200 8 4 5 拉絲機 JIQ650 45 4 6 圓織機 SYZJ850/6S 3 90 7 收卷機 SJLSFS240 12 2 8 切袋機 SJ— FA110 4 9 三色印刷機 PA12065 4 2 10 復合機 SJDF1000 26 2 11 縫紉機 GR6— 5 60 12 塑料粉碎機 GR8— 2 15 4 13 自動上料機 JIQ650 4 14 干燥攪拌機 JIQ650 15 4 15 自動打包機 SD101 6 工程方案 .1 總圖布置 （ 1）總圖布置原則 1）在滿足生產工藝的前提下，各建（構）筑物布置力求做到工藝流程緊湊，運輸線路流暢，管線布置簡捷。 2）堅持節(jié)約用地的原則，在滿足使用功能的前提下，力求做到經濟、合理，盡量減少投 資，同時保證滿足綠化要求。 3）符合城市總體規(guī)劃，結合地形、運輸條件、物料流向等，xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 21 合理進行功能分區(qū)。 （ 2）總平面布置方案 本項目地處 xx 市 xx，廠區(qū)主道路設置于廠區(qū)中部，道路寬 7米，直接與廠區(qū)外主干道相連接，廠區(qū)內設置了不同形式的綠化場地，以達到美化、綠化環(huán)境，凈化空氣。 （ 3） 豎向布置 本項目綜合考慮了工藝流暢性，廠內外運輸條件、排水等因素，廠區(qū)豎向采用平坡式布置。 （ 4）廠區(qū)道路及綠化 本項目新建廠區(qū)道路為混凝土路面，主干道路面寬為 7 米， 道路縱坡≤ 3%。辦公、生活區(qū)與生產區(qū)以綠化帶分隔，并在生活區(qū)充分利用空地進行綠化，所有道路兩側均種植樹木進行綠化。 （ 5）運輸 廠內運輸：主要采取叉車和手堆車。 廠外運輸：均采用汽車運輸方式，原料運入采取外協(xié)方式解決。 建筑及結構 設計依據 （ 1）《民用建筑設計通則》（ GB503522021） （ 2）《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021） （ 3）《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB500092021） （ 4）《建筑采光設計標準》（ GB/T500332021） （ 5）《民用建筑電氣設計規(guī)范》（ GB500102021） （ 6）《建筑抗震設計規(guī) 范》（ GB500112021） （ 7）《建筑給排水設計規(guī)范》（ GB500152021） xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 22 建筑設計原則 本方案根據建筑物使用功能的不同進行分別設計，本著經濟、適用原則，節(jié)約投資的原則。結構選型和建筑結構上盡量做到因地制宜，技術先進，建筑材料的選用結合當地實際，使用新型建筑材料。 建筑工程方案 （ 1）生產車間：建筑面積 8694 m2，層數 1 層，結構型式為磚混結構，基礎擬采用條形基礎，地面為素混凝土水泥清光。 （ 2）倉庫：建筑面積 17784m2，其中：原料庫 11160m成品庫 6624 m2；層數 1 層，結構型式為磚混結構，基礎擬采用條形基礎，地面為素混凝土水泥清光。 （ 3）辦公用房：建筑面積 452m2,層數 3 層，結構型式為磚混結構，基礎擬采用條形基礎，窗戶采用塑鋼窗中空玻璃，門采用木質門，財務室采用防盜鋼門，地面為水磨石地面，衛(wèi)生間鋪設防滑地面磚，吊頂采用塑料扣板，內墻刮瓷粉。 （ 4）職工食堂及宿舍：建筑面積 518m2,層數 4 層，結構型式為框架結構，基礎擬采用條形基礎，窗戶采用塑鋼窗中空玻璃，門采用木質門，地面為水磨石地面，衛(wèi)生間鋪設防滑地面磚，吊頂采用塑料扣板，內墻刮瓷粉。 （ 5）其他用 房： 循環(huán)水池 200 m 配電房 269 m機修房 344m門衛(wèi)室 19 m2 ， 建筑結構形式均采用磚混結構。 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 23 主要建（構）筑物 表 45 主要建（構）筑物一覽表 序號 項目名稱 單位 數量 備注 1 生產車間 m2 8694 磚混 2 倉庫 m2 17784 磚混 原料庫 m2 11160 磚混 成品庫 m2 6624 磚混 3 辦公樓 m2 452 框架 4 食堂 及 職工宿舍 m2 518 框架 5 循環(huán)水池 m2 200 混凝土 6 機修車間 m2 344 磚混 7 配電房 m2 269 磚混 8 門衛(wèi)室 m2 19 磚混 9 道路及廣場 m2 20480 混凝土 公用工程 給、排水工程 （ 1）給水 ① 給水水源： 生產用水 水源來自 xx 有限責任公司 現有供水系統(tǒng)。 本項目引兩條 DN150 管接入廠區(qū)，形成雙路供水，以保證廠區(qū)的生產用水及消防用水，供水壓力約為 。 生活用水取自小干田村附近的山泉水。 ② 用水量 表 46 用 水 量 表 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 24 序 號 用水類別 用水單位 使用人數 或單位數 用水量 標準 (L) 小時變化系數(K) 使用時間 (h) 用水量（ m3） 平均時 最大時 最高日 1 工藝用水 生產車間 1000L/h 16 2 32 2 生活用水 辦公樓 8 50L/d 8 車間 112 30L/人班 16 職工宿舍 120 150L/d 24 21 食堂 120 20L/d 12 小計 3 綠化用水 4111 每 m2每天 4 1 2 4 4 8 4 未預見水量 按最高日用水量 10%計 5 合計 本項目日最高用 量約為 ,最大時用水量 m3/h。 ③ 消防給水 根據《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162021，室內消防水量標準按建筑高度小于 24 米，加工車間體積小于 15000m3，消防用水量按 25L/s 計。本項目室外設置 4 只 ss10010 型地上消火栓，消火栓相鄰間距小 120 米，消防給水取自室外消防環(huán)狀管網。消防管網供水量約為 35L/s，供水壓力 ,可滿足本項目消防用水要求，另外本項目在廠區(qū)設置 200 m3消防水池一座，按同時發(fā)生火災次數各一次考慮，火 災延續(xù)時間按 2 小時計，廠區(qū)設置 200 m3消防池，（消防用水量 Q=25L/s 2h 3600s=180m3）可滿足消防用水量要求。消防水池作為廠區(qū)備用消防系統(tǒng)采用臨時高壓制，消防時啟動高壓水泵，進入高壓給水消防狀態(tài)。高壓水泵房備用麻質消防水帶，在生產車間、辦公樓、職工宿舍、食堂、配電室等處按規(guī)定配備消滅火器，消防箱。 xx 有限責任公司年產 億條復膜水泥包裝袋生產線項目 可行性研究報告 25 （ 2）排水 本項目生產用水主要為冷卻用水，用水量較小，循環(huán)用水量約為 120m3/d,全部回收循環(huán)使用，補充用水量約為 4 m3/d。排水主要