【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿。 礦井配備專職防塵人員，配備粉塵檢測(cè)儀器，定期對(duì)井下粉塵進(jìn)行檢測(cè)和化驗(yàn)，接塵個(gè)人全部按規(guī)定佩帶防塵口罩。 及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗巷道中的沉積煤塵。 與井筒相連接的大巷及采區(qū)巷道設(shè)置集中式隔爆水棚，掘進(jìn)工作面巷道及回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽設(shè)置輔助式隔爆水棚。 (4)煤層注水 22103 采煤工作面走向長(zhǎng)度 1110 米，工作面長(zhǎng)度 170 米 ，由于產(chǎn)量高，風(fēng)量大，以《煤礦安全規(guī)程》第 154 條的規(guī)定，對(duì)該工作面進(jìn)行超前煤體注水，使煤體得到預(yù)先濕潤(rùn)，降低產(chǎn)生煤塵的能力。通過對(duì)工作面煤層的透水性、空隙率、煤塵爆炸指數(shù)因素的分析，又鑒于鉆孔注水方式，具有濕潤(rùn)范圍大，濕潤(rùn)均勻，對(duì)生產(chǎn)干擾較小的優(yōu)點(diǎn)，而該工作面煤層傾角也比較穩(wěn)定等情況，決定考慮該工作面采取雙向動(dòng)壓注水方式進(jìn)行煤體注水，在工作面回風(fēng)順槽平行工作面垂直于巷內(nèi)煤壁打鉆孔，孔深 95 米，孔距 20 米；工作面運(yùn)輸順槽傾斜工作面垂直于巷內(nèi)煤壁打鉆孔，孔深 95 米，孔距 20 米。使用 3BZ6/102煤層注水 泵，注水壓力 58MPa。 地面防塵 在地面生產(chǎn)系統(tǒng)的篩分及煤炭的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將要產(chǎn)生大量的煤塵，這些煤塵不但對(duì)工人的身體健康產(chǎn)生極大的危害，同時(shí)也對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 煤炭生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的煤塵起塵點(diǎn)均設(shè)有完善的防塵灑水設(shè)施滅塵。 地面煤炭運(yùn)輸車輛采用全封閉運(yùn)輸，使用灑水車每天對(duì)場(chǎng)區(qū)道路和運(yùn)煤路線進(jìn)行灑水，盡量減少揚(yáng)塵的發(fā)生。 （二）運(yùn)行情況 所有在用巷道全部按要求鋪設(shè)了相應(yīng)規(guī)格的防塵灑水管路，防塵灑水管路暢通，閥門靈活可靠，供水壓力為 2MPa， 22103 綜采工作面噴霧泵站公稱壓力 10MPa， 公稱流量 315L/min，采煤機(jī)外噴霧壓力，內(nèi)噴霧壓力為 ，噴霧流量 300L/min，液壓支架噴霧 13 壓力為 3MPa，噴霧流量 60L/min。 22105 兩掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力為，外噴霧壓力為 2MPa，每臺(tái)掘進(jìn)機(jī)噴霧流量 50L/min。井上、下防塵灑水用水量為： 179。/d。 2021年 4月由忻州市康益職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)龍宮煤業(yè)礦井 22103 綜采工作面、 22105 機(jī)掘工作面等各作業(yè)共計(jì) 27 個(gè)點(diǎn)粉塵進(jìn)行了測(cè)定，測(cè)定礦井 22103 綜采工作面最大呼吸性粉塵濃度179。，粉塵中游離二氧化硅含量 ％； 22105 回風(fēng)順槽綜掘工作面最大呼吸性粉塵濃度 179。，粉塵中游離二氧化硅含量％；測(cè)點(diǎn)合格率為 %。 (三 )存在問題及處理方案 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)多處管道閥門漏水，屬質(zhì)量問題，已更換。 部分巷道防塵管路的支管三通未按要求安裝，已進(jìn)行處理。 （四）評(píng)定結(jié)論 防塵灑水管路系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合運(yùn)行設(shè)計(jì)要求，設(shè)備、管路系統(tǒng)完好情況符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)要求，能夠投產(chǎn)運(yùn)行。 第五節(jié) 防滅火系統(tǒng) （一）建設(shè)情況 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試測(cè)中心 2021 年 1 月 3 日對(duì)龍宮煤業(yè)有限公司的 2煤層進(jìn)行的自燃傾向性、煤塵爆炸性檢測(cè)報(bào)告，本礦 2煤層為Ⅱ類自燃煤層，煤塵有爆炸性。 外因火災(zāi)防治 在火災(zāi)防治方面，我礦堅(jiān)持“預(yù)防為主、消防并用”的原則。對(duì)外因火災(zāi)的防治，采取了如下措施： ?禁止一切人員攜帶煙火及易燃物品下井，井下及井口 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，施工過程中確需使用電氣焊，必須編制專門措施，認(rèn)真落實(shí)，并指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查。 ?井下硐室巷道全部采用不燃性材料支護(hù)，并按規(guī)定配備了足夠數(shù)量的消防器材。井下嚴(yán)禁存放燃油及油脂類等易揮發(fā)油 料。 ?合理選擇和正確使用電器設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，各種保護(hù)齊全，動(dòng)作可靠，確保安全運(yùn)行。 14 ?杜絕違章放炮，嚴(yán)禁放糊炮、明炮，嚴(yán)禁煤粉充填炮眼。 ?井下使用阻燃、抗靜電的膠帶和風(fēng)筒，并使用阻燃電纜。 ?井下消防管路與防塵共用，管路敷設(shè)完善，水源充足， 24 小時(shí)不間斷供水，滿足井下消防灑水的需要，水源由消防水池供給。大巷連接處、采區(qū)巷道與大巷連接處、機(jī)電硐室等處均設(shè)置 DN50 消火栓。在主斜井井底、主排水泵房、井下中央變電所、機(jī)電硐室、帶式輸送機(jī)的巷道等處配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。并在井上下分別設(shè)置消防材料庫(kù)，并配備 足夠數(shù)量的消防器材。對(duì)各主要煤層大巷采取了噴漿措施防止煤層自燃發(fā)火。 ?為防止地面雷電波侵入井下，引起火災(zāi)，由地面直接接入井下的設(shè)備、支架、軌道及各種露天架空引入（出）的管路等，在井口附近金屬體做不少于 2 處良好的集中接地，通訊線路在入井處裝熔斷器和防雷電裝置。 ?設(shè)置有井上、井下消防材料庫(kù)，并按《礦井防滅火規(guī)范》準(zhǔn)備足夠的滅火工具及材料。 內(nèi)因火災(zāi)防治 礦井采用灌漿防滅火為主，噴灑阻化劑、注凝膠為輔的綜合防滅火措施。 ①灌漿防滅火系統(tǒng)：在副斜井場(chǎng)地建設(shè)了灌漿站，為全礦井灌漿服務(wù)，灌漿方法采用采后灌漿，即 隨采煤工作面采煤結(jié)束后向采空區(qū)灌注泥漿。 灌漿站安裝 DYWS1001003522 型液下式泥漿泵 1 臺(tái)， 型立式泥漿攪拌器 2 臺(tái)，通過φ 89 無縫鋼管將泥漿送到綜采工作面上端頭，向采空區(qū)注漿，灌漿設(shè)備及管路完全能夠滿足灌漿的要求。 該灌漿系統(tǒng)主要有攪拌池、減速器、攪拌器、濾網(wǎng)、泥漿泵等設(shè)備組成。材料選用黃土。 系統(tǒng)參數(shù)及性能指標(biāo) ? 漿料輸送量： 8 m179。/h； ?水量： 40m179。/h； ?灌注漿灰水比：夏季 1:5/冬季 1:6 ?日灌漿所需材料量： 24m179。/d； ?工作流速： V 干 =。 15 ②注 凝膠防滅火系統(tǒng)： 礦井選用 2 臺(tái)注凝膠泵的主要參數(shù)為：工作壓力： 2MPa；主泵流量： 80L/min；輔泵流量： 38L/min，可無級(jí)調(diào)節(jié)； 壓力： ；電機(jī)功率： ；電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440rpm；整機(jī)重量： 220kg；裝備在平板車上。 凝膠配方 : A:水玻璃（用清水稀釋 10 倍）； B:碳酸氫氨， 5～ 15%水溶液。使用時(shí) A 液和 B 液 1： 1 混合，凝固時(shí)間 1～ 30 分鐘可調(diào)。碳酸氫氨濃度越高，凝固時(shí)間越短。 ③噴灑阻化劑防滅火： 礦井采用向采空區(qū)和巷道內(nèi)浮煤噴灑阻化劑的阻化防火工藝。礦井安裝阻化劑噴 射泵型號(hào)為 BH40/ 阻化劑噴射泵，阻化劑選用阻化效果較好的五水氯化鈣 CaCI2(H2O)5，阻化劑濃度為 10%。 在 22103 綜采面運(yùn)輸順槽放有阻化劑礦車，用供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，用 BH40/ 阻化劑噴射泵 (置于平板車上 )將阻化液沿順槽和刮板輸送機(jī)電纜槽下方鋪設(shè) (每 20m安一三通接一截止閥 )的φ 25mm 高壓膠管壓至工作面，與φ 13mm 的膠管和工作面布置的氣霧發(fā)生器相連。工作面共設(shè) 6 組氣霧發(fā)生器，每次噴灑6min，流量不小于 35L/min。正?；夭善陂g每班噴灑一次，安排在檢修班工作面放頂后進(jìn)行，如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率。利用阻化液泵送至工作面，從上下隅角向采空區(qū)進(jìn)行噴注阻化劑。 22103 回采工作面噴射阻化劑對(duì)采空區(qū)防滅火效果明顯，能夠在煤體表面生成保護(hù)膜，與氧氣隔絕，達(dá)到防滅火目的。 阻化劑噴射泵設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)： 外形尺寸： (1500360450)mm 額定流量： 40L/min 工作壓力： 電壓： 380/660V 功率： 3kw 100kg 15 米 11~40L/min 16 80 m 13 mm ④束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)： 在地面安裝了 GC2060 型氣相色譜分析儀，配套 NHA 氮、氫、空氣一體機(jī)。 在井下 22103 回采工作面回風(fēng)順槽口安裝了 JSG8 型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在進(jìn)回風(fēng)順槽布置束管采樣器，通過束管采樣器采樣送至地面氣相色譜分析儀進(jìn)行色譜分析，分析參數(shù)主要有 O N CO、 CO CHC2H C2H C3H8，正常情況下，每天早班采樣 分析檢測(cè)一次，工作面異常時(shí)，每班采樣分析檢測(cè)一次。 （二）運(yùn)行情況 ①礦井灌漿管路暢通，閥門靈活可靠。 ②注凝膠系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常，噴射阻化劑和注凝膠運(yùn)行正常，防滅火效果良好。 ③束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，能及時(shí)掌握采空區(qū)煤層自燃發(fā)火情況，并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行防治。 (三 )存在問題及處理方案 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)多處管道閥門漏水漏氣，屬安裝質(zhì)量問題，已處理更換。 部分巷道防塵管路的支管三通未按要求安裝，已進(jìn)行處理。 束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員操作不熟練，已加強(qiáng)培訓(xùn)操作。 （四）評(píng)定結(jié)論 防滅火系統(tǒng)、消防管路系統(tǒng) 、噴射阻化劑系統(tǒng)、黃泥灌漿系統(tǒng)及束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防滅火系統(tǒng)、防滅火設(shè)備、滅火器材、管路系統(tǒng)、黃泥灌漿系統(tǒng)完好情況符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證礦井安全生產(chǎn)，可以投產(chǎn)運(yùn)行。 第六節(jié) 排水系統(tǒng) （一）建設(shè)情況 礦井水文地質(zhì)情況 17 本井田礦井水文地質(zhì)條件首采區(qū)總體屬中等類型，目前礦井正常涌水量 20m179。/h，最大涌水量： 35m179。/h。本井田首采區(qū)主要水害為 2煤層頂板 K2 砂巖石，其補(bǔ)給來源為大氣降水滲入補(bǔ)給，通過巖層裂隙滲入工作面。 礦井排水系統(tǒng) 礦井建有完善的防排水系統(tǒng)。礦井正常涌水量為 20 m179。/h，最大涌水量為 35 m179。/h。在 1030 水平建有主排水泵房和主、副水倉(cāng)（總有效容積 1465 m179。），排水高度 170m。三臺(tái)主排水泵選用 MD28043 5型水泵，流量 280 m179。/h，揚(yáng)程 215m，功率 315KW，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到一用、一備、一檢修的要求。在輔助運(yùn)輸暗斜井敷設(shè) 2 趟φ 273 8主排水管路，配套設(shè)施齊全完整，系統(tǒng)保護(hù)裝置完善、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 在采區(qū)建有采區(qū)水泵房，主、副水倉(cāng)容量為 179。，三臺(tái)排水泵選用 MD15567 4 型水泵，流量 155m179。/h，揚(yáng)程 268m，功率 185kW，現(xiàn)三臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到一用、一備、一檢修的要求。采區(qū)水泵房采用兩趟φ 219 6 排水管路經(jīng) 221 采區(qū)輔助運(yùn)輸巷至中央水泵房水倉(cāng)。 礦井防治水系統(tǒng) 各采掘工作面均配備了探水鉆機(jī)，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則進(jìn)行采掘生產(chǎn)，并留設(shè)足夠的保安煤柱，以防采空區(qū)積水對(duì)生產(chǎn)造成影響。 據(jù)龍宮礦井防水煤（巖）柱的種類，結(jié)合本地區(qū)生產(chǎn)礦井留設(shè)煤柱的經(jīng)驗(yàn)，確定本礦井安全煤柱的尺寸如下：井田邊界煤柱 20m；村莊煤柱 100～ 200m；采空區(qū)煤柱 30～ 100m；封閉不良鉆孔的煤柱 20m；煤層露頭煤柱 100m；地質(zhì)構(gòu)造防水煤柱 20m。 地面防洪系統(tǒng) 主平硐位于工業(yè)廣場(chǎng)的南部，標(biāo)高為 m，副斜井位于副井工業(yè)廣場(chǎng)的北部，標(biāo)高為 ，回風(fēng)斜井位于副井工業(yè)廣場(chǎng)的北部，標(biāo)高為 ，工業(yè)廣場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置有一條主排洪涵洞，場(chǎng)區(qū)兩側(cè)筑有排洪明溝，工業(yè)場(chǎng)地山坡設(shè)截水溝，構(gòu)筑防洪墻，通過砌筑，采用涵洞、明溝和自然排水結(jié)合的方法進(jìn)行排水。發(fā)生洪災(zāi)時(shí)， 18 山坡洪水經(jīng)涵洞、明溝排入礦區(qū)外。 每年雨季前設(shè)專人對(duì)地面防治水工作進(jìn)行全面檢查。雨季受水威脅的井筒，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng) 組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，儲(chǔ)備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水塌陷情況，必須及時(shí)處理。 （二）運(yùn)行情況 水泵及工況見下表： 水泵型號(hào) MD28043 5 排水管路 Φ 273 8 吸水管 Φ 273 8 涌水形式 正常涌水 工作方式 “一泵一管” 運(yùn)行參數(shù)： 2021 年 8 月 15 日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心對(duì) 3 臺(tái)排水泵的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果全部合格。檢測(cè)數(shù)據(jù)如下： 1水泵：出口管徑Φ 200mm，流量 179。/h，電機(jī)輸出功率 187kW，排水高度 ，噸水百米電耗為 h/(t hm)。 2水泵：出口管徑Φ 200mm，流量 179。/h，電機(jī)輸出功率 152kW，排水高度 ，噸水百米電耗為 h/(t hm)。 3水泵：出口管徑Φ 200mm，流量 179。/h，電機(jī)輸出功率 181kW，排水高度 ，噸水百米電耗為 h/(t hm)。 (三 )存在問題及處理方案 管路出現(xiàn)兩次 2 處漏水現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)均已處理。 排水管路銹蝕，需要防腐 處理，現(xiàn)場(chǎng)已涮漆防腐。 (四 )評(píng)定 主排水泵各種運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，排水設(shè)備、設(shè)施完好情況符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足安全生產(chǎn)要求，能夠投產(chǎn)運(yùn)行。 第七節(jié) 礦井提升系統(tǒng) （一）建設(shè)情況 19 山西華融龍宮煤業(yè)礦井采用平硐 斜井聯(lián)合開拓方式，主要提升方式為帶式輸送機(jī)提升，輔助提升方式為提升絞車單鉤串車提升物料、矸石，架空乘人裝置運(yùn)送人員。 主平硐裝備一部 DTL80 型帶式輸送機(jī)，帶寬 800mm，帶速 ，運(yùn)輸量 260t/h,配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 YBK2315L14，電動(dòng)機(jī)功率 160kW，供電電壓 1140V, 起動(dòng)設(shè)備采用 ZJT500 礦用隔爆型變頻調(diào)速裝置。2021 年 6 月 12 日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心對(duì)龍宮